CN219768163U - 一种加工中心拉刀杆的卡簧装卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心拉刀杆的卡簧装卸工具,包括固定底板,所述固定底板的左右两侧的前部和后部均固定有竖直支撑杆,固定底板的顶面中部设有千斤顶,拆装工件插套在所有竖直支撑杆上,拆装工件的底部板压靠在千斤顶的推杆的顶端,拆装工件的顶部板的中部成型有中心通孔,中心通孔与拆装工件的中部竖直管体相通,中部竖直管体的前侧板中部成型有前通槽,前通槽与中部竖直管体相通;它可以方便拆卸卡簧,同时,保证所有碟簧在拆卸后不会马上弹出散落,保证其还是处于中心拉刀杆的延伸杆处,方便维修。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机加工设备技术领域,更具体地说涉及一种加工中心拉刀杆的卡簧装卸工具。
背景技术:
加工中心拉刀杆的延伸杆的端部会设置卡簧,以用于将延伸杆上的所有碟簧压紧固定,而在拆卸时,其由于卡簧一直是被顶压,压力非常大,使得其非常不容易拆装;
而现有的技术中,如中国专利申请号为201921510790.2的加工中心拉刀杆维修拆装工具,其拉刀杆拆卸时,拆卸工具承受压力使螺纹处于放松状态,拆卸达到保护螺母的目的,此加工中心拉刀杆的安装结构并不是采用卡簧卡置压紧碟簧的结构,因此,并不适用于采用卡簧压紧的加工中心拉刀杆的拆卸安装使用。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种加工中心拉刀杆的卡簧装卸工具,它可以方便拆卸卡簧,同时,保证所有碟簧在拆卸后不会马上弹出散落,保证其还是处于中心拉刀杆的延伸杆处,方便维修。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种加工中心拉刀杆的卡簧装卸工具,包括固定底板,所述固定底板的左右两侧的前部和后部均固定有竖直支撑杆,固定底板的顶面中部设有千斤顶,拆装工件插套在所有竖直支撑杆上,拆装工件的底部板压靠在千斤顶的推杆的顶端,拆装工件的顶部板的中部成型有中心通孔,中心通孔与拆装工件的中部竖直管体相通,中部竖直管体的前侧板中部成型有前通槽,前通槽与中部竖直管体相通;
所有竖直支撑杆的上部安装有上顶板,拉刀杆的顶面压靠在上顶板的中部底面上,拉刀杆的底面中部成型有向下竖直延伸的延伸杆,延伸杆上插套有多个上下压靠的碟簧,延伸杆的下端插套有压紧套,压紧套的顶面压靠在最底部的碟簧的底面,延伸杆的底端外侧壁上成型有卡簧槽,卡簧卡置在卡簧槽中,卡簧的顶面压靠在压紧套的底面上,压紧套的底面压靠在拆装工件的顶部板的顶面上,延伸杆的底端插套在中心通孔中。
所述竖直支撑杆的上部插套有导向套筒和缓冲弹簧,导向套筒的顶面压靠在上顶板的底面上,缓冲弹簧的顶端着力于导向套筒的底面,缓冲弹簧的底端着力于拆装工件的顶部板的顶面。
所述固定底板的左右两侧的前部和后部均成型有下通孔,竖直支撑杆的底端伸出对应的下通孔的底端并螺接有下锁紧螺母,下锁紧螺母的顶面压靠在固定底板的底面上,上顶板的左右两侧的前部和后部均成型有上通孔,竖直支撑杆的顶端伸出对应的上通孔并螺接有上锁紧螺母,上锁紧螺母的底面压靠在上顶板的顶面上。
所述千斤顶的底面压靠在固定底板的顶面中部或固定在固定底板的顶面中部。
所述拆装工件包括底部板、顶部板和中部竖直管体,中部竖直管体的顶面固定在顶部板的底面中部,中部竖直管体的底面固定在底部板的顶面中部;
所述底部板的中部成型有定位通孔,千斤顶的推杆的顶端固定有连接块,连接块的顶面压靠在底部板的底面上,连接块的顶面中部成型有凸起部,凸起部插套在定位通孔中。
本实用新型的突出效果是:
它可以方便拆卸卡簧,同时,保证所有碟簧在拆卸后不会马上弹出散落,保证其还是处于中心拉刀杆的延伸杆处,方便维修。
附图说明:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是固定底板的局部俯视图;
图4是本实用新型的拆装工件的侧视状态的局部剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图4所示,一种加工中心拉刀杆的卡簧装卸工具,包括固定底板10和上顶板30,固定底板10的左右两侧的前部和后部均成型有下通孔13,竖直支撑杆11的底端伸出对应的下通孔13的底端并螺接有下锁紧螺母14,下锁紧螺母14的顶面压靠在固定底板10的底面上,上顶板30的左右两侧的前部和后部均成型有上通孔31,竖直支撑杆11的顶端伸出对应的上通孔31并螺接有上锁紧螺母32,上锁紧螺母32的底面压靠在上顶板30的顶面上。
所述固定底板10的顶面中部固定有千斤顶12,千斤顶12的上方设有拆装工件20,所述拆装工件20包括底部板、顶部板和中部竖直管体22,中部竖直管体22的顶面固定在顶部板的底面中部,中部竖直管体22的底面固定在底部板的顶面中部;底部板和顶部板的左右两侧的前部和后部均成型有竖直通孔,对应的竖直支撑杆11插套在对应的竖直通孔中,使得拆装工件20可以沿着所有竖直支撑杆11进行上下升降。
所述底部板的中部成型有定位通孔,千斤顶12的推杆的顶端固定有连接块121,连接块121的顶面压靠在底部板的底面上,连接块121的顶面中部成型有凸起部122,凸起部122插套在定位通孔中。
进一步的说,拆装工件20的顶部板的中部成型有中心通孔21,中心通孔21与中部竖直管体22的中部竖直贯穿通孔相通,中部竖直管体22的前侧板中部成型有前通槽23,前通槽23与中部竖直管体22的中部竖直贯穿通孔相通;
所述竖直支撑杆11的上部插套有导向套筒3和缓冲弹簧4,导向套筒3的顶面压靠在上顶板30的底面上,缓冲弹簧4的顶端着力于导向套筒3的底面,缓冲弹簧4的底端着力于拆装工件20的顶部板的顶面。
在使用时,将拉刀杆100的顶面压靠在上顶板30的中部底面上,而拉刀杆100的底面中部成型有向下竖直延伸的延伸杆101,延伸杆101上插套有多个上下压靠的碟簧1,延伸杆101的下端插套有压紧套102,压紧套102的顶面压靠在最底部的碟簧1的底面,最顶部的碟簧1的顶面压靠在拉刀杆100的底面边部上,延伸杆101的底端外侧壁上成型有卡簧槽,卡簧2卡置在卡簧槽中,卡簧2的顶面压靠在压紧套102的底面上,压紧套102的底面压靠在拆装工件20的顶部板的顶面上,延伸杆101的底端处插套在中心通孔21中。
然后,通过千斤顶12的推杆推动,使得拆装工件20被向上顶,在上升过程中,其通过压紧套102提升,将所有碟簧1变形压紧,而此时,延伸杆101的底端就伸出中心通孔21的底端处于中部竖直管体22中,并对着前通槽23,此时,卡簧2就对着前通槽23,而压紧套102不会压靠在卡簧2上,此时,只需要用卡簧钳将卡簧2拆卸即可,其拆卸方便,拆卸完成后,通过千斤顶12的推杆回位,其延伸杆101中的碟簧1也不会散落;
然后,只需要将拉刀杆100拆卸,将碟簧1更换后,将压紧套102套在延伸杆101的底端处,然后,再安装到本实施例中,与之前方式一样,将碟簧1压紧,使得延伸杆101的底端对着前通槽23,将卡簧2安装上去即可,其安装拆卸方便,效果好,大大提高其更换效率。
Claims (4)
1.一种加工中心拉刀杆的卡簧装卸工具,包括固定底板(10),其特征在于:所述固定底板(10)的左右两侧的前部和后部均固定有竖直支撑杆(11),固定底板(10)的顶面中部设有千斤顶(12),拆装工件(20)插套在所有竖直支撑杆(11)上,拆装工件(20)的底部板压靠在千斤顶(12)的推杆的顶端,拆装工件(20)的顶部板的中部成型有中心通孔(21),中心通孔(21)与拆装工件(20)的中部竖直管体(22)相通,中部竖直管体(22)的前侧板中部成型有前通槽(23),前通槽(23)与中部竖直管体(22)相通;
所有竖直支撑杆(11)的上部安装有上顶板(30),拉刀杆(100)的顶面压靠在上顶板(30)的中部底面上,拉刀杆(100)的底面中部成型有向下竖直延伸的延伸杆(101),延伸杆(101)上插套有多个上下压靠的碟簧(1),延伸杆(101)的下端插套有压紧套(102),延伸杆(101)的底端外侧壁上成型有卡簧槽,卡簧(2)卡置在卡簧槽中,卡簧(2)的顶面压靠在压紧套(102)的底面上,压紧套(102)的底面压靠在拆装工件(20)的顶部板的顶面上,延伸杆(101)的的底端插套在中心通孔(21)中。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心拉刀杆的卡簧装卸工具,其特征在于:所述竖直支撑杆(11)的上部插套有导向套筒(3)和缓冲弹簧(4),导向套筒(3)的顶面压靠在上顶板(30)的底面上,缓冲弹簧(4)的顶端着力于导向套筒(3)的底面,缓冲弹簧(4)的底端着力于拆装工件(20)的顶部板的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心拉刀杆的卡簧装卸工具,其特征在于:所述千斤顶(12)的底面压靠在固定底板(10)的顶面中部或固定在固定底板(10)的顶面中部。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心拉刀杆的卡簧装卸工具,其特征在于:所述拆装工件(20)的底部板的中部成型有定位通孔,千斤顶(12)的推杆的顶端固定有连接块(121),连接块(121)的顶面压靠在底部板的底面上,连接块(121)的顶面中部成型有凸起部(122),凸起部(122)插套在定位通孔中。
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