CN220837360U - 一种钢板生产加工用数控板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板生产加工用数控板料折弯机，涉及折弯机技术领域，旨在解决上座与下座的螺栓固定方式，在后续的拆装过程中，螺栓存在滑丝的问题，采用的技术方案是包括折弯机本体，折弯机本体上设有固定座，固定座还包括上座和下座，上座与下座二者之间通过连接机构相连；通过上座上滑动连接的连接件，其与固定螺栓端部设有的T形结构的限位块配合，其杆体底部的限位头在杆体旋转的过程中，对位孔和限位滑道依次与限位块的杆状部位配合，从而完成对上座与下座的安装，杆体上设有的预紧板压紧伸缩槽内的预紧弹簧，使预紧弹簧处于储存势能的状态，并向外顶连接件，使连接件的位置保持稳定，从而使上座与下座之间的连接更加稳固。

Description

一种钢板生产加工用数控板料折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，特别涉及一种钢板生产加工用数控板料折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，是钣金行业工件折弯成形的重要设备。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连。

现有的棍状折弯机在完成对钢板的加工后，需要对一端的端头所固定的安装座进行拆开，在加工过程中，此操作需要反复进行，固定座一般采用上座与下座的分体式设计，上座与下座二者之间通过螺栓固定的方式进行连接，此种安装方式，不仅拆卸时较为费力，螺丝反复拧动的过程中容易出现滑丝的现象，影响产品加工。

因此，本申请提供了一种钢板生产加工用数控板料折弯机来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种钢板生产加工用数控板料折弯机，旨在解决上座与下座的螺栓固定方式，不仅拆卸时较为费力，在后续的拆装过程中，螺栓存在滑丝的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钢板生产加工用数控板料折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体上设有固定座，固定座还包括上座和下座，上座与下座二者之间通过连接机构相连；

连接机构包括连接件、固定螺栓，上座的顶面设有伸缩槽，伸缩槽的中部设有穿孔，伸缩槽内螺纹连接有限位螺母，连接件滑动连接在伸缩槽、穿孔、限位螺母内，下座的端面设有螺纹孔，螺纹孔的内端设有连接外部的观察孔，观察孔与穿孔之间相通，连接件与伸缩槽之间压装有复位件，且连接件的底端穿入观察孔内部，并与固定螺栓端部的限位块之间滑动连接。

优选地，复位件为预紧弹簧，用于锁定上座与下座的连接，在二者的连接处放置弹簧垫，进一步的提高二者连接时稳定性。

优选地，连接件包括杆体、限位头、预紧板，杆体的底部设有限位头，限位头为护板，且限位头端面设有弧形的对位孔，对位孔的中部设有限位滑道，杆体上设有预紧板，预紧板与伸缩槽之间压装有预紧弹簧，对位孔、限位滑道与限位块之间相适配。对位孔的直径大于限位块杆状部位的直径，在使用时起到一个定位引导的目的。

优选地，限位块为T形件，且限位块的杆部与对位孔、限位滑道之间位置相对应，尺寸相匹配。限位块的T形结构，在使用时限位头与其配合，实现快速锁紧的目的，相对于现有技术而言，方便快捷、稳定。

优选地，限位滑道的内壁上设有阻尼垫，用于增加限位块在限位滑道中的摩擦力。在限位块的杆状部位接触阻尼垫时，避免在设备使用时产生振动，导致二者之间松动的可能性。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型，通过上座上滑动连接的连接件，其与固定螺栓端部设有的T形结构的限位块配合，其杆体底部的限位头在杆体旋转的过程中，对位孔和限位滑道依次与限位块的杆状部位配合，从而完成对上座与下座的安装，杆体上设有的预紧板压紧伸缩槽内的预紧弹簧，使预紧弹簧处于储存势能的状态，并向外顶连接件，使连接件的位置保持稳定，从而使上座与下座之间的连接更加稳固，并且相对于现有的螺栓锁紧的方式而言，本设计方案更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定座结构示意图；

图3为本实用新型的固定座局部剖面结构示意图之图一；

图4为本实用新型的固定座局部剖面结构示意图之图二；

图5为本实用新型的上座结构示意图；

图6为本实用新型的下座结构示意图；

图7为本实用新型的连接件与限位块配合结构示意图；

图8为本实用新型的限位块结构示意图；

图9为本实用新型的连接件结构示意图。

图中：1、折弯机本体；2、固定座；3、上座；31、伸缩槽；32、穿孔；4、下座；41、螺纹孔；42、观察孔；5、连接件；51、杆体；52、限位头；53、对位孔；54、限位滑道；55、预紧板；6、预紧弹簧；7、限位螺母；8、固定螺栓；9、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参考图1-9所示的一种钢板生产加工用数控板料折弯机，包括折弯机本体1、固定座2、连接件5、固定螺栓8，固定座2通过固定螺栓8固定在折弯机本体1上，其固定座2分为上座3和下座4，二者之间通过连接件5固定，连接件5的底端与固定螺栓8之间滑动连接。

上座3的顶面设有伸缩槽31，伸缩槽31的上段部位设有螺纹段，因此限位螺母7通过与螺纹段配合，固定在伸缩槽31的上段部位，连接件5的杆体51滑动连接在限位螺母7的中孔中，为了防止杆体51从限位螺母7的中孔中脱落，故在杆体51上设有大于限位螺母7中孔的预紧板55，实现限位杆体51的目的，预紧板55与伸缩槽31之间压装有预紧弹簧6，预紧弹簧6为压缩弹簧，伸缩槽31的中部设有与杆体51相适配的穿孔32，为了实现上座3与下座4的固定安装，故下座4上设有观察孔42，穿孔32与观察孔42之间互通，故杆体51可以进入观察孔42内部，下座4的端面设有螺纹孔41，螺纹孔41与观察孔42之间相连通，通过固定螺栓8将下座4与折弯机本体1上的U形架相连，其固定螺栓8的端头设有T形的限位块9，限位块9插入观察孔42内，杆体51底端设有的限位头52与限位块9之间配合，限位头52的弧形件，其端部设有的对位孔53，对位孔53的中部设有限位滑道54，故在使用时，对位孔53先接触限位块9的杆状部位，随后进入限位滑道54内，完成上座3与下座4的安装，并在预紧弹簧6的作用下，使二者的安装连接更加稳固，且相对于现有的安装方式，方便快捷，也避免了滑丝的问题。

本实用工作原理：当需要更换辊轴时，旋转上座3上的连接件5，通过杆体51顶部设有的转柄，带动杆体51和限位头52在伸缩槽31、穿孔32、限位螺母7、观察孔42内转动，从而使限位块9从限位滑道54和对位孔53中分离出来，并在预紧弹簧6的作用下，预紧弹簧6通过伸缩槽31将储存的势能向上释放，向上顶杆体51上的预紧板55，预紧板55被顶起，在限位螺母7的作用下，避免连接件5从上座3中分离脱落，随后完成上述操作后，即完成固定座2的拆分。

安装过程：首先通过固定螺栓8，将固定座2的下座4首先与U形架进行固定安装（如图1、2、3所示），并使固定螺栓8端部的限位块9进入观察孔42内部，完成初步的安装过后，将辊轴的一端防止在下座4的中部，随后将上座3扣押在辊轴和下座4的上方，随后按压上座3上的连接件5，连接件5的杆体51通过其上设有的预紧板55挤压预紧弹簧6，在伸缩槽31的限位下，预紧弹簧6处于储存势能的状态，使杆体51和限位头52穿过穿孔32进入观察孔42的内部，随后旋转杆体51，旋转的杆体51带动限位头52旋转，限位头52上的对位孔53首先接近T形的限位块9，随后限位块9进入限位滑道54内，完成固定座2的安装。

本实用新型涉及的机电连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢板生产加工用数控板料折弯机，包括折弯机本体（1），所述折弯机本体（1）上设有固定座（2），其特征在于：所述固定座（2）还包括上座（3）和下座（4），所述上座（3）与下座（4）二者之间通过连接机构相连；

所述连接机构包括连接件（5）、固定螺栓（8），所述上座（3）的顶面设有伸缩槽（31），所述伸缩槽（31）的中部设有穿孔（32），所述伸缩槽（31）内螺纹连接有限位螺母（7），所述连接件（5）滑动连接在所述伸缩槽（31）、穿孔（32）、限位螺母（7）内，所述下座（4）的端面设有螺纹孔（41），所述螺纹孔（41）的内端设有连接外部的观察孔（42），所述观察孔（42）与所述穿孔（32）之间相通，所述连接件（5）与所述伸缩槽（31）之间压装有复位件，且连接件（5）的底端穿入所述观察孔（42）内部，并与所述固定螺栓（8）端部的限位块（9）之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用数控板料折弯机，其特征在于：所述复位件为预紧弹簧（6），用于锁定上座（3）与下座（4）的连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板生产加工用数控板料折弯机，其特征在于：所述连接件（5）包括杆体（51）、限位头（52）、预紧板（55），所述杆体（51）的底部设有限位头（52），所述限位头（52）为护板，且限位头（52）端面设有弧形的对位孔（53），所述对位孔（53）的中部设有限位滑道（54），所述杆体（51）上设有预紧板（55），所述预紧板（55）与所述伸缩槽（31）之间压装有所述预紧弹簧（6），所述对位孔（53）、限位滑道（54）与所述限位块（9）之间相适配。

4.根据权利要求3所述的一种钢板生产加工用数控板料折弯机，其特征在于：所述限位块（9）为T形件，且所述限位块（9）的杆部与所述对位孔（53）、限位滑道（54）之间位置相对应，尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种钢板生产加工用数控板料折弯机，其特征在于：所述限位滑道（54）的内壁上设有阻尼垫，用于增加限位块（9）在限位滑道（54）中的摩擦力。