CN212577325U - 一种异形接头冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异形接头冲压模具，涉及异性接头生产的技术领域，包括凸模和凹模，所述凹模上开设有冲压槽，凹模上设置有下料装置，下料装置包括推块、滑移杆、驱动组件，冲压槽底部开设有安装槽，推块卡接安装在安装槽上且上表面与冲压槽齐平，凹模内部开设有与凹模外部连通的安装腔，所述滑移杆设置在推块上且穿过凹模伸至安装腔内，驱动组件设置在凹模上且驱动滑移杆移动。本实用新型通过冲压完成后，驱动组件启动带动推块向上移动来推动毛料，因此取下毛料方便快捷，节省了时间，提高了生产的效率。

Description

一种异形接头冲压模具

技术领域

本实用新型涉及异性接头生产的技术领域，尤其是涉及一种异形接头冲压模具。

背景技术

接头是一种连接类零件，其截面变化大，为了增强用途和功能，可以使用异性接头来连接两个形状不一样的管道。

现有技术中，可参考授权公告号为CN201823781U的中国实用新型专利，其公开了一种新型异径接头制作装置，包括与油压机连接的凸模、设置在工作台上的凹模所述凹模上设置有定位板；将毛料放置到凹模上，且通过定位板来对毛料进行定位，油压机启动来带动凸模移动来对毛料进行冲压，冲压完成后，将工件取出。

上述中的技术方案存在以下缺陷：油压机的冲击力较大，毛料在凸模和凹模冲压完成后，毛料容易黏附到凹模上，因此取下来极不方便，甚至需要工具才能取下工件，浪费了较多的时间，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形接头冲压模具，使得取下毛料时方便快捷，节省了时间，提高了生产的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种异形接头冲压模具，包括与油压机连接的凸模和设置在工作台上的凹模，所述凹模上开设有凸模配合的冲压槽，所述凹模上设置有下料装置，所述下料装置包括推块、滑移杆、驱动组件，所述冲压槽底部开设有安装槽，所述推块卡接安装在安装槽上且上表面与冲压槽齐平，所述凹模内部开设有与凹模外部连通的安装腔，所述滑移杆设置在推块上且穿过凹模伸至安装腔内，所述驱动组件设置在凹模上且驱动滑移杆移动。

通过采用上述技术方案，将毛料放置到凹模上，然后油压机启动带动凸模移动来对毛料进行冲压，冲压完成后，凸模向上移动，驱动组件启动带动滑移杆向上移动，滑移杆向上移动带动推块向上移动，以此来推动毛料，因此取下毛料方便快捷，节省了时间，提高了生产的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动杆、压杆、驱动弹簧，所述转动杆转动设置在安装腔上且靠近滑移杆的一端开设有腰形孔，所述滑移杆上固定安装有穿过腰形孔的转轴，所述压杆设置在转动杆远离滑移杆的一端上，所述驱动弹簧两端分别与转动杆和凹模连接，且所述推块在驱动弹簧作用下卡接安装在安装槽上。

通过采用上述技术方案，推动压杆带动转动杆转动，转动杆转动带动转轴在腰形孔上滑移，以此来带动滑移杆移动，从而达到推动压杆带动滑移杆移动的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压杆远离转动杆的一端设置有推盘。

通过采用上述技术方案，推盘以便于工作人员在推动压杆时借力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹模上滑移设置有两块抵触在毛料相对两侧壁上的定位板，所述凹模上设置有调节两块定位板位置的调节装置。

凸模在冲压毛料时，没有定位板来对毛料进行定位，因此毛料容易移动，因此凸模对毛料冲压的精度较差，毛料的冲压质量较差；

通过采用上述技术方案，两块定位板抵触在毛料上来对毛料进行定位，降低了毛料冲压时移动的概率，提高了毛料冲压的精度，提高了毛料的冲压质量；通过调节装置来调节两块定位板的位置，以此来达到对不同尺寸的毛料进行定位的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节装置包括滑块、调节螺杆、定位盘，所述滑块设置在定位板上，所述调节螺杆转动设置在凹模上且开设有两端螺纹线相反的螺纹并分别与两个滑块螺纹连接，所述定位盘螺纹连接在调节螺杆上且抵紧在凹模上。

通过采用上述技术方案，拧动定位盘远离凹模，然后转动调节螺杆来调节两块滑块的位置，以此来调节两块定位板的位置，然后转动定位盘抵紧到凹模上来对两块定位板位置进行定位，从而达到拧动调节螺杆来调节两块定位板位置的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹模上设置有标尺，所述滑块上设置有指向标尺的指针。

通过采用上述技术方案，标尺和指针配合来显示两块定位板移动的距离，因此提高了调节两块定位板位置的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆和凹模相对一侧的侧壁上设置有对驱动弹簧进行限位的定位柱，所述驱动弹簧套设在定位柱上。

通过采用上述技术方案，定位柱来对驱动弹簧进行限位，降低了弹簧发生位置的概率，提高了对推块的定位效果，同时还可以将驱动弹簧拆卸下来进行更换，然后将驱动弹簧两端套设到定位柱上，以此来提高了驱动弹簧对推块的定位效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述定位板顶端且相互靠近的侧边开设有导向角。

通过采用上述技术方案，导向角在将毛料放置到两块定位板之间时进行导向，提高了将毛料放置到两块定位板之间的便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过冲压完成后，驱动组件启动带动推块向上移动来推动毛料，因此取下毛料方便快捷，节省了时间，提高了生产的效率；

2、通过两块定位板抵触在毛料上来对毛料进行定位，降低了毛料冲压时移动的概率，提高了毛料冲压的精度，提高了毛料的冲压质量；

3、通过拧动定位盘远离凹模，然后转动调节螺杆来调节两块定位板的位置，然后转动定位盘抵紧到凹模上来对两块定位板位置进行定位，以此来调节两块定位板位置，从而来达到对不同尺寸的毛料进行定位的目的；

4、通过定位柱来降低了驱动弹簧发生滑移的概率，同时还可以将驱动弹簧拆卸下来进行更换，以此来提高了对推块的定位效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中下料装置的结构示意图，对凹模侧壁件了剖视；

图3是本实用新型中调节装置的结构示意图。

附图标记：1、凸模；11、凹模；12、冲压槽；13、安装槽；14、安装腔；15、安装板；16、定位柱；17、定位板；18、导向角；19、固定块；2、下料装置；21、推块；211、倒角；22、滑移杆；221、转轴；23、驱动组件；24、转动杆；241、转杆；242、腰形孔；25、压杆；251、推盘；26、驱动弹簧；3、调节装置；31、滑块；32、调节螺杆；321、星型把手；33、定位盘；41、标尺；42、指针；5、毛料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，为实用新型的一种异形接头冲压模具，包括与油压机连接的凸模1和固定的安装在工作台上的凹模11，凹模11顶端开设有贯通凹模11相对两侧壁的冲压槽12，毛料5放置在凹模11顶端上，同时凸模1与冲压槽12配合来对毛料5进行冲压。

凹模11上设置有下料装置2，下料装置2包括推块21、滑移杆22、驱动组件23，冲压槽12底部开设有贯通冲压槽12的安装槽13，推块21卡接安装在安装槽13上，且推块21上表面与冲压槽12齐平；位于安装槽13下方的凹模11内部开设有安装腔14，且安装腔14与凹模11的外侧壁连通并呈L形，滑移杆22固定安装在推块21底端上，且滑移杆22竖向穿过安装槽13伸至安装腔14内，同时滑移杆22与凹模11滑移连接，且滑移杆22远离推块21的一端固定安装有呈水平的转轴221。

驱动组件23设置在凹模11上且驱动滑移杆22移动，驱动组件23包括转动杆24、压杆25、驱动弹簧26，转动杆24转动安装在安装腔14上且呈水平状态，转动杆24上固定安装有与安装腔14转动连接的转杆241，且转杆241轴线与转轴221轴线垂直，转动杆24靠近滑移杆22的一端开设有呈水平的腰形孔242，转轴221穿过腰形孔242且直径与腰形孔242圆弧段的直径相同，同时转动杆24远离滑移杆22的一端穿过安装腔14伸至凹模11外侧；压杆25固定安装在转动杆24远离滑移杆22的一端上，且压杆25呈竖直状态并位于压杆25上方，同时压杆25的顶端固定安装有截面大于压杆25截面的推盘251。

位于转动杆24下方的凹模11外侧壁上固定安装有安装板15，安装板15相对一侧的侧壁上固定安装有定位柱16，驱动弹簧26两端套设在定位柱16且分别抵紧在安装板15和转动杆24相对一侧的侧壁上，同时推块21在驱动弹簧26的作用下抵紧在安装槽13上，且推块21靠近滑移杆22的一端开设有倒角211。

参照图2和图3，凹模11顶端上沿垂直于冲压槽12中心线滑移安装有两块定位板17，且两块定位板17抵触在毛料5相对两侧壁上来对毛料5进行定位，同时两块定位板17顶端且相互靠近的侧边开设有导向角18；凹模11上设置有调节两块定位板17位置的调节装置3，调节装置3包括滑块31、调节螺杆32、定位盘33，滑块31固定安装定位板17下底端上且位于靠近定位板17端面的一侧，同时滑块31伸至凹模11顶端的下方并抵触在凹模11的侧壁上。

凹模11的侧壁上固定安装有两块固定块19，且滑块31位于两块固定块19之间，调节螺杆32设置有两个且螺纹线方向相反，两个调节螺杆32分别与两个滑块31螺纹连接且相互靠近一端固定连接一起；同时两个调节螺杆32转动安装在两块固定块19相对一侧的侧壁上，且其中一根调节螺杆32穿出固定块19外；调节螺杆32穿出固定块19外的一端上固定安装有星型把手321；定位盘33螺纹连接在位于固定块19外的调节螺杆32上且抵紧在固定块19上。位于滑块31下方的凹模11上固定安装有标尺41，且标尺41长度方向与调节螺杆32轴线平行；两个滑块31靠近标尺41的侧壁上固定安装有指向标尺41的指针42。

本实施例的实施原理为：

将毛料5放置到凹模11上，然后油压机启动带动凸模1移动来对毛料5进行冲压，冲压完成后，凸模1向上移动，向下推动推盘251，推盘251移动带动推块21向上移动来推动毛料5，因此取下毛料5方便快捷，节省了时间，提高了生产的效率。

将毛料5放置到两块定位板17之间的凹模11上，两块定位板17来对毛料5进行限位，降低了毛料5冲压时移动的概率，提高了毛料5冲压的精度，提高了毛料5的冲压质量；拧动定位盘33远离固定块19，然后拧动调节螺杆32转动来调节两块定位板17的位置，调节完成后，拧动定位盘33抵紧在固定块19上来对定位板17位置进行定位，以此来达到对不同尺寸的毛料5进行定位的目的。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种异形接头冲压模具，包括与油压机连接的凸模（1）和设置在工作台上的凹模（11），所述凹模（11）上开设有凸模（1）配合的冲压槽（12），其特征在于：所述凹模（11）上设置有下料装置（2），所述下料装置（2）包括推块（21）、滑移杆（22）、驱动组件（23），所述冲压槽（12）底部开设有安装槽（13），所述推块（21）卡接安装在安装槽（13）上且上表面与冲压槽（12）齐平，所述凹模（11）内部开设有与凹模（11）外部连通的安装腔（14），所述滑移杆（22）设置在推块（21）上且穿过凹模（11）伸至安装腔（14）内，所述驱动组件（23）设置在凹模（11）上且驱动滑移杆（22）移动。

2.根据权利要求1所述的一种异形接头冲压模具，其特征在于：所述驱动组件（23）包括转动杆（24）、压杆（25）、驱动弹簧（26），所述转动杆（24）转动设置在安装腔（14）上且靠近滑移杆（22）的一端开设有腰形孔（242），所述滑移杆（22）上固定安装有穿过腰形孔（242）的转轴（221），所述压杆（25）设置在转动杆（24）远离滑移杆（22）的一端上，所述驱动弹簧（26）两端分别与转动杆（24）和凹模（11）连接，且所述推块（21）在驱动弹簧（26）作用下卡接安装在安装槽（13）上。

3.根据权利要求2所述的一种异形接头冲压模具，其特征在于：所述压杆（25）远离转动杆（24）的一端设置有推盘（251）。

4.根据权利要求1所述的一种异形接头冲压模具，其特征在于：所述凹模（11）上滑移设置有两块抵触在毛料（5）相对两侧壁上的定位板（17），所述凹模（11）上设置有调节两块定位板（17）位置的调节装置（3）。

5.根据权利要求4所述的一种异形接头冲压模具，其特征在于：所述调节装置（3）包括滑块（31）、调节螺杆（32）、定位盘（33），所述滑块（31）设置在定位板（17）上，所述调节螺杆（32）转动设置在凹模（11）上且开设有两端螺纹线相反的螺纹并分别与两个滑块（31）螺纹连接，所述定位盘（33）螺纹连接在调节螺杆（32）上且抵紧在凹模（11）上。

6.根据权利要求5所述的一种异形接头冲压模具，其特征在于：所述凹模（11）上设置有标尺（41），所述滑块（31）上设置有指向标尺（41）的指针（42）。

7.根据权利要求2所述的一种异形接头冲压模具，其特征在于：所述转动杆（24）和凹模（11）相对一侧的侧壁上设置有对驱动弹簧（26）进行限位的定位柱（16），所述驱动弹簧（26）套设在定位柱（16）上。

8.根据权利要求4所述的一种异形接头冲压模具，其特征在于：两块所述定位板（17）顶端且相互靠近的侧边开设有导向角（18）。

Images