CN216787888U - 板材安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材安装辅助装置，包括安装底座；底部定位机构，用于在底部对竖向和横向安装板进行定位；上部定位机构，用于在上部对竖向和横向安装板进行定位；底部定位机构包括对称设置且结构相同的左/右固定单元，左/右固定单元之间的距离与竖向安装板的厚度相适应；上部定位机构包括卡放在横向安装板和竖向安装板顶部的L形卡板，以及固定左/右固定单元的上夹紧机构。本实用新型结构巧妙，加工成本低，操作使用简单方便。利用底部定位机构和上部定位机构对待安装的竖向安装板和横向安装板进行精准定位，无需使用螺丝进行微调，不会对板材造成损坏，保证了两块板材垂直安装后的完整性，拼缝严密牢固，垂直度、平整度均符合要求。

Description

板材安装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及板材安装领域，尤其是涉及一种板材安装辅助装置。

背景技术

AAC板（蒸压轻质砂加气混凝土板）多作为楼梯间、电梯井道和分户墙的墙板使用。目前，当两块AAC板垂直安装时，多采用螺栓（多个）对两块板材进行固定，即利用多个螺栓将两块板材夹紧定位，待安装完毕再将固定螺栓逐一拔出。

为保证两块板材安装后的外观完整、拼缝严密牢固，垂直度、平整度均符合要求，在安装过程中就需要对板的位置进行微调。调整过程中，板材易对螺栓进行挤压，致使螺栓受力形变，导致螺栓滑丝，且反复旋拧螺栓不仅繁琐，也会致使螺栓松动；同时在微调的过程中位于板材顶部的U形卡也容易发生扭曲变形，使板受力不均匀，导致板的垂直度受到影响；安装完毕后拔出螺栓也比较麻烦，如果操作不当，还会使板材收到不可逆的损伤，致使AAC板出现渗水，缩短板材的使用寿命。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种板材安装辅助装置，在安装两块垂直的AAC板时能够替代螺栓定位，有效保证了两块板的垂直度，避免了定位螺栓的反复扭旋操作。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的板材安装辅助装置，包括

安装底座；

底部定位机构，置于所述安装底座上，用于在底部对竖向安装板和横向安装板进行定位；

上部定位机构，置于竖向安装板和横向安装板的顶部，用于在上部对竖向安装板和横向安装板进行定位；

其中，

所述底部定位机构包括对称设置且结构相同的左/右固定单元，所述左/右固定单元之间的距离与竖向安装板的厚度相适应；

所述上部定位机构包括卡放在横向安装板和竖向安装板顶部的L形卡板，以及固定所述左/右固定单元的上夹紧机构。

所述左/右固定单元包括由长竖板和短横板构成的L形夹板和带动所述L形夹板夹紧或松开的夹板定位装置。

所述夹板定位装置包括安装在所述安装底座上的固定座；在所述L形夹板的短横板上固定有定位块，所述定位块上开设有水平导向孔，端头滑动放置在所述固定座内槽中的导向杆的另一端自所述水平导向孔穿出；在所述固定座上铰连有定位压杆，所述定位压杆的另一端延伸至所述定位块外侧，在其上表面设置有定位槽；在所述L形夹板的长竖板上固定有与所述定位槽相适配的卡固机构。

所述卡固机构包括固定在所述长竖板上的两侧板，和铰连在所述两侧板之间的卡环，所述卡环的前部卡轴与所述定位槽相卡接，所述卡环的后部板体与其上方的固定板之间设置有用于拉动所述卡环下压的弹簧。

在所述导向杆端头的上部设置有定位凸块，在所述定位压杆的底面设置有定位挡块。

所述上夹紧机构包括置于左/右固定单元的所述L形夹板长竖板上部两侧的左、右夹板，在所述左、右夹板顶部放置有门型压板，所以门型压板的右侧板和右夹板之间设置有顶压弹簧；所述左、右夹板的顶部前端向上延伸形成左、右夹持杆，设置在所述左、右夹持杆之间的转盘通过左、右连杆分别与所述左、右夹持杆相铰连；所述转盘的中心转轴与摇把相连接。

本实用新型优点在于结构巧妙，加工成本低，操作使用简单方便。利用设置在安装底座上的底部定位机构和上部定位机构对待安装的竖向安装板和横向安装板进行精准定位，无需使用螺丝进行微调，不会对板材造成损坏，保证了两块板材垂直安装后的完整性，拼缝严密牢固，垂直度、平整度均符合要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中右侧夹板定位装置的放大图。

图3是图2中固定座的结构图。

图4是图2中导向杆的结构图。

图5是图2中定位压杆的结构图。

图6是图1上部定位机构的放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做更加详细的说明，以便于本领域技术人员的理解。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本实用新型所述的板材安装辅助装置，包括安装底座1，底部定位机构2和上部定位机构3；其中底部定位机构2设置在安装底座1上，用于在底部对竖向安装板101和横向安装板102进行定位，上部定位机构3置于竖向安装板101和横向安装板102的顶部，用于在上部对竖向安装板101和横向安装板102进行定位；

本申请的底部定位机构2包括对称设置且结构相同的左固定单元和右固定单元，左固定单元和右固定单元之间的距离与竖向安装板101的厚度相适应，用于夹持竖向安装板101；下面以右固定单元为例进行详细说明：

右固定单元包括由长竖板21和短横板22构成的L形夹板（L形夹板可以为一体式结构）和带动该L形夹板夹紧或松开的夹板定位装置，本实用新型的夹板定位装置如图2所示，包括固定座23（如图3），定位块24，导向杆25（如图4），定位压杆26（如图5）；

固定座23安装在安装底座1上，定位块24固定在L形夹板的短横板22上，在定位块24上开设有水平导向孔，导向杆25的端头25.1滑动放置在固定座23的内槽中，另一端自水平导向孔穿出，并可沿水平导向孔前后移动，在导向杆端头25.1的上部还设置有定位凸块25.2；定位压杆26通过铰轴铰连在固定座23上，另一端延伸至定位块24外侧，在定位压杆26端部上表面设置有定位槽26.1，在定位压杆的底面设置有定位挡块26.2；当导向杆25前移到位后，定位压杆26下压，其底面的定位挡块26.2可以阻挡导向杆25向后移动；在L形夹板的长竖板21上固定有与定位槽26.1相适配的卡固机构：包括固定在长竖板21上的两侧板27，和铰连在两侧板之间的卡环28，卡环28的前部卡轴与定位槽26.1相卡接，卡环28的后部板体与其上方的固定板之间设置有用于拉动卡环28下压的弹簧29。

本实用新型的上部定位机构3如图6所示，包括L形卡板31，L形卡板31的竖向卡边和横向卡边相互垂直，卡放在待垂直安装的横向安装板102和竖向安装板101的顶部，同时，上部定位机构3还包括固定左/右固定单元的上夹紧机构；具体的，上夹紧机构包括放置在左、右固定单元长竖板上部两侧的左夹板（图中未显示）和右夹板32，在左、右夹板顶部放置有门型压板33，门型压板33的右侧板和右夹板32之间设置有顶压弹簧34（上下两根间隔设置）；左夹板和右夹板32的顶部前端向上延伸形成左夹持杆35和右夹持杆36，在左夹持杆35和右夹持杆36之间设置有转盘37，转盘37通过左连杆38和右连杆39与左夹持杆35和右夹持杆36相铰连，转盘37的中心转轴与摇把40相连接，转动摇把40，可使转盘37通过左夹持杆35和右夹持杆36带动左夹板（图中未显示）和右夹板32开合。

本实用新型的工作过程如下：

首先将待安装的竖向安装板101和横向安装板102 垂直放在安装底座1，竖向安装板101卡放在左右两侧的L形夹板之间，使L形夹板的内侧面紧贴横向安装板102，将L形卡板31卡放在横向安装板102和竖向安装板101的顶部进行初定位；

然后水平推动竖向安装板101两侧的导向杆25，使两侧L形夹板的长竖板21贴紧竖向安装板101，将定位压杆26下压，定位压杆26上的定位挡块26.2卡住导向杆25上的定位凸块25.2，然后搬下卡环28，使其前部卡轴卡在定位槽26.1中，对竖向安装板101进行有效固定；

最后将上夹紧机构放在L形卡板31上，转动摇把40，使转盘37逆时针转动，左夹持杆35和右夹持杆36内收，带动左夹板（图中未显示）和右夹板32夹紧竖向安装板101外侧L形夹板的长竖板21，将待安装的竖向安装板101和横向安装板102进行精准定位，即可进行下一步的安装工作。

Claims (6)

1.一种板材安装辅助装置，其特征是：包括

安装底座；

底部定位机构，置于所述安装底座上，用于在底部对竖向安装板和横向安装板进行定位；

上部定位机构，置于竖向安装板和横向安装板的顶部，用于在上部对竖向安装板和横向安装板进行定位；

其中，

所述底部定位机构包括对称设置且结构相同的左/右固定单元，所述左/右固定单元之间的距离与竖向安装板的厚度相适应；

所述上部定位机构包括卡放在横向安装板和竖向安装板顶部的L形卡板，以及固定所述左/右固定单元的上夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的板材安装辅助装置，其特征是：所述左/右固定单元包括由长竖板和短横板构成的L形夹板和带动所述L形夹板夹紧或松开的夹板定位装置。

3.根据权利要求2所述的板材安装辅助装置，其特征是：所述夹板定位装置包括安装在所述安装底座上的固定座；在所述L形夹板的短横板上固定有定位块，所述定位块上开设有水平导向孔，端头滑动放置在所述固定座内槽中的导向杆的另一端自所述水平导向孔穿出；在所述固定座上铰连有定位压杆，所述定位压杆的另一端延伸至所述定位块外侧，在其上表面设置有定位槽；在所述L形夹板的长竖板上固定有与所述定位槽相适配的卡固机构。

4.根据权利要求3所述的板材安装辅助装置，其特征是：所述卡固机构包括固定在所述长竖板上的两侧板，和铰连在所述两侧板之间的卡环，所述卡环的前部卡轴与所述定位槽相卡接，所述卡环的后部板体与其上方的固定板之间设置有用于拉动所述卡环下压的弹簧。

5.根据权利要求3所述的板材安装辅助装置，其特征是：在所述导向杆端头的上部设置有定位凸块，在所述定位压杆的底面设置有定位挡块。

6.根据权利要求2所述的板材安装辅助装置，其特征是：所述上夹紧机构包括置于左/右固定单元的所述L形夹板长竖板上部两侧的左、右夹板，在所述左、右夹板顶部放置有门型压板，所以门型压板的右侧板和右夹板之间设置有顶压弹簧；所述左、右夹板的顶部前端向上延伸形成左、右夹持杆，设置在所述左、右夹持杆之间的转盘通过左、右连杆分别与所述左、右夹持杆相铰连；所述转盘的中心转轴与摇把相连接。

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