CN219357501U - 一种液压板料折弯机 - Google Patents

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袁亮
徐岗
杜晓燕
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Abstract

本实用新型公开一种液压板料折弯机,涉及折弯机领域。该液压板料折弯机包括折弯机支架和液压机,所述液压机设置在折弯机支架上,所述液压机的输出端设有升降台,所述升降台的底部固定连接有第一支架,所述第一支架的底部设置有第一折弯压具。该液压板料折弯机在进行使用时,能够方便实现对第一折弯压具和第二折弯压具进行更换,从而实现对板材进行不同类型的折弯加工,对第一折弯压具和第二折弯压具的安装过程简单便捷,省时省力,安装后固定效果好,因此使得对板材的折弯加工效果好,后期拆下简便,无需使用螺栓固定,更换压具过程快速,因此,该装置便于使用。

Description

一种液压板料折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种液压板料折弯机。
背景技术
液压板料折弯机包括液压机和折弯压具,折弯压具是模板,具有上下凹槽,将板料放置后,液压机驱动两组压具压合,对板料进行折弯。
但是不同的板料需要使用不同的压具,传统的压具使用螺栓进行固定,通常拆装较为繁琐,而压具在更换时,上下压具都需要进行配套更换,更换过程费时费力,并且,压具更换次数多,每更换压制造型都要更换压具,这样传统的螺栓固定无法满足需求,针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种液压板料折弯机,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种液压板料折弯机,该装置在进行使用时,能够方便实现对第一折弯压具和第二折弯压具进行更换,从而实现对板材进行不同类型的折弯加工,对第一折弯压具和第二折弯压具的安装过程简单便捷,省时省力,安装后固定效果好,因此使得对板材的折弯加工效果好,后期拆下简便,无需使用螺栓固定,更换压具过程快速,因此,该装置便于使用,满足使用需求。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种液压板料折弯机,包括折弯机支架和液压机,所述液压机设置在折弯机支架上,所述液压机的输出端设有升降台,所述升降台的底部固定连接有第一支架,所述第一支架的底部设置有第一折弯压具;
所述折弯机支架上固定连接有第二支架,所述第二支架上设置有第二折弯压具,所述第二折弯压具包括安装板和卡位板;
所述第二折弯压具和第二支架之间设有安装机构,所述安装机构包括:
对接固定台,设置于所述第二支架上;
定位座,设置于所述对接固定台上;
锁紧组件,设置于所述定位座内,所述锁紧组件包括滑槽、滑块和锁紧杆。
优选的,所述滑槽开设在定位座的内部,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述锁紧杆固定连接在滑块内;
所述安装板固定连接在第二折弯压具上,所述卡位板固定连接在安装板上,所述卡位板活动卡接在定位座内,所述卡位板的侧壁上开设有锁孔,所述锁紧杆活动卡接在锁孔内。
优选的,所述滑块的底部固定连接有控制滑台,所述定位座的底部固定连接有垂直板,所述垂直板上转动连接有双螺纹丝杆,所述双螺纹丝杆与控制滑台螺纹连接。
优选的,所述垂直板上固定连接有加固杆,所述控制滑台滑动连接在加固杆上。
优选的,所述对接固定台和定位座上开设有与卡位板相对应的卡槽。
优选的,所述双螺纹丝杆上固定连接有转动把手。
本实用新型公开了一种液压板料折弯机,其具备的有益效果如下:
1、该液压板料折弯机,在进行使用时,能够方便实现对第一折弯压具和第二折弯压具进行更换,从而实现对板材进行不同类型的折弯加工,对第一折弯压具和第二折弯压具的安装过程简单便捷,省时省力,安装后固定效果好,因此使得对板材的折弯加工效果好,后期拆下简便,无需使用螺栓固定,更换压具过程快速,因此,该装置便于使用,满足使用需求。
2、该液压板料折弯机,设置的双螺纹丝杆上设有两端螺纹旋向相反的螺纹,因此在进行旋转时,能够同步带动两组控制滑台横向滑动,进而使得滑块和锁紧杆整体运动,实现同步控制两组锁紧杆对两组安装板进行卡位固定,简化固定操作,保证固定稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二折弯压具的安装示意图;
图3为本实用新型第二折弯压具的底部结构图;
图4为本实用新型对接固定台的结构图;
图5为本实用新型定位座的剖视图。
图中:1、折弯机支架;2、液压机;3、升降台;4、第一支架;5、第一折弯压具;6、第二支架;7、第二折弯压具;701、安装板;702、卡位板;703、锁孔;8、对接固定台;9、定位座;901、滑槽;902、滑块;903、锁紧杆;904、控制滑台;905、垂直板;906、双螺纹丝杆;907、加固杆。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种液压板料折弯机,如图1-5所示,包括折弯机支架1和液压机2,液压机2设置在折弯机支架1上,液压机2的输出端设有升降台3,升降台3的底部固定连接有第一支架4,第一支架4的底部设置有第一折弯压具5;
折弯机支架1上固定连接有第二支架6,第二支架6上设置有第二折弯压具7,第二折弯压具7包括安装板701和卡位板702;
第二折弯压具7和第二支架6之间设有安装机构,安装机构包括:
对接固定台8,设置于第二支架6上;
定位座9,设置于对接固定台8上;
锁紧组件,设置于定位座9内,锁紧组件包括滑槽901、滑块902和锁紧杆903。
滑槽901开设在定位座9的内部,滑块902滑动连接在滑槽901内,锁紧杆903固定连接在滑块902内;
安装板701固定连接在第二折弯压具7上,卡位板702固定连接在安装板701上,卡位板702活动卡接在定位座9内,卡位板702的侧壁上开设有锁孔703,锁紧杆903活动卡接在锁孔703内,设置的锁紧组件的整体结构简单,当锁紧杆903插入锁孔703的内部时,实现对第二折弯压具7和卡位板702的位置固定,固定操作简单便捷,省时省力。
滑块902的底部固定连接有控制滑台904,定位座9的底部固定连接有垂直板905,垂直板905上转动连接有双螺纹丝杆906,双螺纹丝杆906与控制滑台904螺纹连接,设置的双螺纹丝杆906上设有两端螺纹旋向相反的螺纹,因此在进行旋转时,能够同步带动两组控制滑台904横向滑动,进而使得滑块902和锁紧杆903整体运动,实现同步控制两组锁紧杆903对两组安装板701进行卡位固定,简化固定操作,保证固定稳定。
垂直板905上固定连接有加固杆907,控制滑台904滑动连接在加固杆907上,设置的加固杆907能够实现对控制滑台904提供侧向支撑,保证控制滑台904的受力稳定。
对接固定台8和定位座9上开设有与卡位板702相对应的卡槽,设置的卡槽实现对卡位板702进行支撑限位。
双螺纹丝杆906上固定连接有转动把手,设置的转动把手方便实现对双螺纹丝杆906进行转动。
工作原理:该液压板料折弯机在进行使用时,设置的第一折弯压具5和第二折弯压具7方便进行更换,进而方便实现不同的形状折弯,第一折弯压具5和第二折弯压具7与第一支架4和第二支架6的固定结构和方式相同。
在进行第二折弯压具7的安装时,直接将第二折弯压具7对准对接固定台8的上方,并使得卡位板702插入对接固定台8和定位座9的卡槽内,然后旋转双螺纹丝杆906,使得双螺纹丝杆906带动控制滑台904横向滑动,控制滑台904带动滑块902运动,滑块902带动锁紧杆903运动并使得锁紧杆903卡入锁孔703内,实现对第二折弯压具7的安装固定;
第二折弯压具7安装后,安装板701和对接固定台8贴合。
第一折弯压具5安装方式与第二折弯压具7相同。
在将第一折弯压具5和第二折弯压具7安装完成后,将需要加工的板放置在第二折弯压具7上,当液压机2工作时,带动升降台3运动,升降台3带动第一支架4运动,第一支架4带动第一折弯压具5运动,通过第一折弯压具5和第二折弯压具7实现对板材压弯。
该装置在进行使用时,能够方便实现对第一折弯压具5和第二折弯压具7进行更换,从而实现对板材进行不同类型的折弯加工,对第一折弯压具5和第二折弯压具7的安装过程简单便捷,省时省力,安装后固定效果好,因此使得对板材的折弯加工效果好,后期拆下简便,无需使用螺栓固定,更换压具过程快速,因此,该装置便于使用,满足使用需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压板料折弯机,包括折弯机支架(1)和液压机(2),所述液压机(2)设置在折弯机支架(1)上,其特征在于:
所述液压机(2)的输出端设有升降台(3),所述升降台(3)的底部固定连接有第一支架(4),所述第一支架(4)的底部设置有第一折弯压具(5);
所述折弯机支架(1)上固定连接有第二支架(6),所述第二支架(6)上设置有第二折弯压具(7),所述第二折弯压具(7)包括安装板(701)和卡位板(702);
所述第二折弯压具(7)和第二支架(6)之间设有安装机构,所述安装机构包括:
对接固定台(8),设置于所述第二支架(6)上;
定位座(9),设置于所述对接固定台(8)上;
锁紧组件,设置于所述定位座(9)内,所述锁紧组件包括滑槽(901)、滑块(902)和锁紧杆(903)。
2.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机,其特征在于:所述滑槽(901)开设在定位座(9)的内部,所述滑块(902)滑动连接在滑槽(901)内,所述锁紧杆(903)固定连接在滑块(902)内;
所述安装板(701)固定连接在第二折弯压具(7)上,所述卡位板(702)固定连接在安装板(701)上,所述卡位板(702)活动卡接在定位座(9)内,所述卡位板(702)的侧壁上开设有锁孔(703),所述锁紧杆(903)活动卡接在锁孔(703)内。
3.根据权利要求2所述的一种液压板料折弯机,其特征在于:所述滑块(902)的底部固定连接有控制滑台(904),所述定位座(9)的底部固定连接有垂直板(905),所述垂直板(905)上转动连接有双螺纹丝杆(906),所述双螺纹丝杆(906)与控制滑台(904)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压板料折弯机,其特征在于:所述垂直板(905)上固定连接有加固杆(907),所述控制滑台(904)滑动连接在加固杆(907)上。
5.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机,其特征在于:所述对接固定台(8)和定位座(9)上开设有与卡位板(702)相对应的卡槽。
6.根据权利要求3所述的一种液压板料折弯机,其特征在于:所述双螺纹丝杆(906)上固定连接有转动把手。
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