CN111660108B - 一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,包括安装架,所述安装架的内部设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有模座安装板,本钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,第一连接板与压模、模座安装板与模座以及打孔钻与安装盘之间均采用可拆分的结构设置,便于工作人员根据使用的需求进行更换,能够根据使用的需求对固定结构的位置进行调节,便于对不同规格的钣金部件进行固定,能够根据使用的需求对打孔钻的位置进行调节,便于使用进行调节使用,提高了工作的效率,而且使用者只需在控制开关组上进行操作就能够进行折弯和打孔作业,保证了工作人员的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及加工装置技术领域,具体为一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置。
背景技术
在钣金加工中往往需要对钣金部件进行折弯作业,目前大多数采用人工的方式对钣金部件进行折弯作业,采用人工加工的方式,存在有生产效率不高、危险性较高等问题,而采用传统的冲压成型的方式,不仅设备较为庞大,而且操作也较为不便,从而不便于人们的操作使用,同时有时在钣金加工完成后需要对钣金部件进行打孔作业,目前虽存在着一些打孔装置,但是存在着不便于调节使用的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,提高了加工的效率,保证了加工的安全性,便于使用根据需求进行打孔作业,从而便于人们的使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,包括安装架,所述安装架的内部设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有模座安装板,所述模座安装板的侧面通过第一电动伸缩杆与安装架连接,所述安装架的顶端设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第一安装板,所述第一安装板通过第二电动伸缩杆与安装架连接,所述第一安装板的底端通过第三电动伸缩杆连接有第一连接板,所述第一连接板的底端连接有压模,所述压模的表面设有螺柱,所述第一连接板上对应螺柱的位置处设有通孔,所述第一连接板上方的螺柱上转动连接有螺母,所述安装架的两侧均设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有第二连接板,所述第二连接板的顶端通过第四电动伸缩杆与安装架的顶端连接,所述第二连接板内设有第四滑槽,所述第四滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块设有两块,且远离两第一滑块相对一面的另一面通过两第五电动伸缩杆分别与第四滑槽的槽壁连接,所述第一滑块通过第六电动伸缩杆连接有固定结构,所述第二滑槽内还滑动连接有第二安装板,所述第二安装板远离第一安装板的一侧通过第七电动伸缩杆与安装架连接,所述第二安装板内设有第五滑槽,所述第五滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上设有打孔结构,所述第二滑块通过第八电动伸缩杆与第二安装板连接,所述安装架的侧面设有控制开关组,所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆、第六电动伸缩杆、第七电动伸缩杆和第八电动伸缩杆的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定结构包括与第六电动伸缩杆连接的底板,所述底板的表面连接有压板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板的表面也设有螺柱,所述压板对应螺柱的位置处也设有通孔,所述压板上方的螺柱上也转动连接有螺母。
作为本发明的一种优选技术方案,所述打孔结构包括设在第二滑块顶端的伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿且延伸至第二滑块的底端并连接有第一连接盘,所述控制开关组的输出端电连接伺服电机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一连接盘的底端设有固定柱,所述固定柱上滑动连接有第二连接盘,所述第二连接盘下方的固定柱上转动连接有固定环。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二连接盘的底端通过第九电动伸缩杆连接有第三安装板,所述第九电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第三安装板的一侧设有电机,所述电机的输出轴贯穿且延伸至第三安装板的另一侧,所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电机的输出轴顶端连接有安装盘,所述安装盘上设有安装柱,所述安装柱上转动连接有安转环。
作为本发明的一种优选技术方案,所述模座安装板的表面设有限位柱,所述限位柱上转动连接有限位环。
作为本发明的一种优选技术方案,所述模座安装板的底端两侧均是凹槽,凹槽内转动连接有滚轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,根据使用的需求把模座安装到模座安装板的表面,然后在把压模安装在第一连接板底端,然后在通过固定结构对钣金部件进行固定,从而进行折弯作业,模座和压模均采用可拆卸的结构设置,便于使用进行折弯作业,而且在折弯时工作人员只需在控制开关组上进行操作即可,从而保证了工作人员的安全。
本钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,通过对第五电动伸缩杆的工作进行控制,从而对两个第一滑块之间的距离进行调节,同时通过对第七电动伸缩杆的工作进行控制,从而能够对固定结构之间的位置进行调节,从而便于使用者对不同规格的钣金部件进行固定。
本钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置, 把需要使用的打孔钻安装在安装盘上,通过对伺服电机的工作进行控制,从而对安装盘的角度进调节,再通过对第七电动伸缩杆、第八电动伸缩杆和第九电动伸缩杆的工作进行控制,从而对打孔钻的高度进行调节,由此便于使用者进行打孔作业。
本钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置, 在对钣金部件进行加工时,工作人员只需在控制开关组上进行调节,从而通过底板和压板对钣金部件进行固定,然后在通过对第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆的工作进行控制,从而就能够进行折弯作业,通过对其它的电动伸缩杆、伺服电机以及电机的工作进行控制,就能够进行打孔作业,操作较为简单,从而提高了加工的效率。
本钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,第一连接板与压模、模座安装板与模座以及打孔钻与安装盘之间均采用可拆分的结构设置,便于工作人员根据使用的需求进行更换,能够根据使用的需求对固定结构的位置进行调节,便于对不同规格的钣金部件进行固定,能够根据使用的需求对打孔钻的位置进行调节,便于使用进行调节使用,提高了工作的效率,而且使用者只需在控制开关组上进行操作就能够进行折弯和打孔作业,保证了工作人员的安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一剖面结构示意图;
图3为本发明第二剖面结构示意图;
图4为本发明A端放大结构示意图。
图中:1安装架、2第一滑槽、3第一电动伸缩杆、4模座安装板、5第二滑槽、6第一安装板、7第二电动伸缩杆、8第三电动伸缩杆、9第一连接板、10压模、11第三滑槽、12第二连接板、13第四电动伸缩杆、14第四滑槽、15第一滑块、16第五电动伸缩杆、17第六电动伸缩杆、18底板、19螺柱、20压板、21螺母、22第二安装板、23第七电动伸缩杆、24第五滑槽、25第二滑块、26第八电动伸缩杆、27伺服电机、28第九电动伸缩杆、29第三安装板、30电机、31安装盘、32安装柱、33安转环、34控制开关组、35限位柱、36限位环、37滚轮、38第一连接盘、39固定柱、40第二连接盘、41固定环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,包括安装架1,安装架1的内部设有第一滑槽2,第一滑槽2内滑动连接有模座安装板4,模座安装板4的表面设有限位柱35,限位柱35上转动连接有限位环36,能够对需要使用的模座进行安装固定,模座安装板4的底端两侧均是凹槽,凹槽内转动连接有滚轮37,便于对模座安装板4进行移动,模座安装板4的侧面通过第一电动伸缩杆3与安装架1连接,安装架1的顶端设有第二滑槽5,第二滑槽5内滑动连接有第一安装板6,第一安装板6通过第二电动伸缩杆7与安装架1连接,第一安装板6的底端通过第三电动伸缩杆8连接有第一连接板9,第一连接板9的底端连接有压模10,压模10的表面设有螺柱19,第一连接板9上对应螺柱19的位置处设有通孔,第一连接板9上方的螺柱19上转动连接有螺母21,安装架1的两侧均设有第三滑槽11,第三滑槽11内滑动连接有第二连接板12,第二连接板12的顶端通过第四电动伸缩杆13与安装架1的顶端连接,第二连接板12内设有第四滑槽14,第四滑槽14内滑动连接有第一滑块15,第一滑块15设有两块,且远离两第一滑块15相对一面的另一面通过两第五电动伸缩杆16分别与第四滑槽14的槽壁连接,第一滑块15通过第六电动伸缩杆17连接有固定结构,固定结构包括与第六电动伸缩杆17连接的底板18,底板18的表面连接有压板20,在底板18与压板20的对应面上均设置软体结构,能够有效的防止对钣金部件造成划伤,通过底板18与压板20之间的挤压从而对钣金部件进行固定,底板18的表面也设有螺柱19,压板20对应螺柱19的位置处也设有通孔,压板20上方的螺柱19上也转动连接有螺母21,通过对螺母21的位置进行调节,从而对底板18与压板20的连接进行固定,第二滑槽5内还滑动连接有第二安装板22,第二安装板22远离第一安装板6的一侧通过第七电动伸缩杆23与安装架1连接,第二安装板22内设有第五滑槽24,第五滑槽24内滑动连接有第二滑块25,第二滑块25上设有打孔结构,打孔结构包括设在第二滑块25顶端的伺服电机27,伺服电机27的输出端贯穿且延伸至第二滑块25的底端并连接有第一连接盘38,第一连接盘38的底端设有固定柱39,固定柱39上滑动连接有第二连接盘40,第二连接盘40下方的固定柱39上转动连接有固定环41,第二连接盘40的底端通过第九电动伸缩杆28连接有第三安装板29,第三安装板29的一侧设有电机30,电机30的输出轴贯穿且延伸至第三安装板29的另一侧,电机30的输出轴顶端连接有安装盘31,安装盘31上设有安装柱32,安装柱32上转动连接有安转环33,把需要使用的打孔钻安装在安装盘31上,通过安转环33进行固定,通过对第九电动伸缩杆28的工作进行控制,由此对打孔钻的高度进行调节,通过对伺服电机27的工作进行控制,从而对打孔钻的角度进行调节,通过对第七电动伸缩杆23和第八电动伸缩杆26的工作进行控制,由此对打孔钻的位置进行调节,最后在使得电机30工作,从而带动打孔钻转动,从而进行打孔作业,第二滑块25通过第八电动伸缩杆26与第二安装板22连接,安装架1的侧面设有控制开关组34,控制开关组34的输出端电连接第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆8、第四电动伸缩杆13、第五电动伸缩杆16、第六电动伸缩杆17、第七电动伸缩杆23、第八电动伸缩杆26、伺服电机27、第九电动伸缩杆28和电机30的输入端,控制开关组34控制第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆8、第四电动伸缩杆13、第五电动伸缩杆16、第六电动伸缩杆17、第七电动伸缩杆23、第八电动伸缩杆26、伺服电机27、第九电动伸缩杆28和电机30工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时:根据使用的需求在控制开关组34上进行操作,由此对第四电动伸缩杆13、第五电动伸缩杆16和第六电动伸缩杆17的工作进行控制,从而对固定结构的位置进行调节,然后把钣金部件放在底板18与压板20之间,然后通过对螺母21进行调节,由此对钣金部件进行固定,通过根据折弯的需求在模座安装板4的表面对对模座进行安装,在第一连接板9的底端对压模10进行安装,通过对第一电动伸缩杆3的工作进行控制,从而对模座的位置进行调节,通过对第二电动伸缩杆7的工作进行控制,从而对压模10的位置进行调节,最后在通过对第三电动伸缩杆8的工作进行控制,从而通过压模10和模座对钣金部件进行折弯,把需要使用的打孔钻安装在安装盘31上,通过安转环33进行固定,通过对第九电动伸缩杆28的工作进行控制,由此对打孔钻的高度进行调节,通过对伺服电机27的工作进行控制,从而对打孔钻的角度进行调节,通过对第七电动伸缩杆23和第八电动伸缩杆26的工作进行控制,由此对打孔钻的位置进行调节,最后在使得电机30工作,从而带动打孔钻转动,由此进行打孔作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内滑动连接有模座安装板(4),所述模座安装板(4)的侧面通过第一电动伸缩杆(3)与安装架(1)连接,所述安装架(1)的顶端设有第二滑槽(5),所述第二滑槽(5)内滑动连接有第一安装板(6),所述第一安装板(6)通过第二电动伸缩杆(7)与安装架(1)连接,所述第一安装板(6)的底端通过第三电动伸缩杆(8)连接有第一连接板(9),所述第一连接板(9)的底端连接有压模(10),所述压模(10)的表面设有螺柱(19),所述第一连接板(9)上对应螺柱(19)的位置处设有通孔,所述第一连接板(9)上方的螺柱(19)上转动连接有螺母(21),所述安装架(1)的两侧均设有第三滑槽(11),所述第三滑槽(11)内滑动连接有第二连接板(12),所述第二连接板(12)的顶端通过第四电动伸缩杆(13)与安装架(1)的顶端连接,所述第二连接板(12)内设有第四滑槽(14),所述第四滑槽(14)内滑动连接有第一滑块(15),所述第一滑块(15)设有两块,且远离两第一滑块(15)相对一面的另一面通过两第五电动伸缩杆(16)分别与第四滑槽(14)的槽壁连接,所述第一滑块(15)通过第六电动伸缩杆(17)连接有固定结构,所述第二滑槽(5)内还滑动连接有第二安装板(22),所述第二安装板(22)远离第一安装板(6)的一侧通过第七电动伸缩杆(23)与安装架(1)连接,所述第二安装板(22)内设有第五滑槽(24),所述第五滑槽(24)内滑动连接有第二滑块(25),所述第二滑块(25)上设有打孔结构,所述第二滑块(25)通过第八电动伸缩杆(26)与第二安装板(22)连接,所述安装架(1)的侧面设有控制开关组(34),所述控制开关组(34)的输出端电连接第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(7)、第三电动伸缩杆(8)、第四电动伸缩杆(13)、第五电动伸缩杆(16)、第六电动伸缩杆(17)、第七电动伸缩杆(23)和第八电动伸缩杆(26)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,其特征在于:所述固定结构包括与第六电动伸缩杆(17)连接的底板(18),所述底板(18)的表面连接有压板(20)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,其特征在于:所述底板(18)的表面也设有螺柱(19),所述压板(20)对应螺柱(19)的位置处也设有通孔,所述压板(20)上方的螺柱(19)上也转动连接有螺母(21)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,其特征在于:所述打孔结构包括设在第二滑块(25)顶端的伺服电机(27),所述伺服电机(27)的输出端贯穿且延伸至第二滑块(25)的底端并连接有第一连接盘(38),所述控制开关组(34)的输出端电连接伺服电机(27)的输入端。
5.根据权利要求4所述的一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,其特征在于:所述第一连接盘(38)的底端设有固定柱(39),所述固定柱(39)上滑动连接有第二连接盘(40),所述第二连接盘(40)下方的固定柱(39)上转动连接有固定环(41)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,其特征在于:所述第二连接盘(40)的底端通过第九电动伸缩杆(28)连接有第三安装板(29),所述第九电动伸缩杆(28)的输入端电连接控制开关组(34)的输出端。
7.根据权利要求6所述的一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,其特征在于:所述第三安装板(29)的一侧设有电机(30),所述电机(30)的输出轴贯穿且延伸至第三安装板(29)的另一侧,所述电机(30)的输入端电连接控制开关组(34)的输出端。
8.根据权利要求7所述的一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,其特征在于:所述电机(30)的输出轴顶端连接有安装盘(31),所述安装盘(31)上设有安装柱(32),所述安装柱(32)上转动连接有安转环(33)。
9.根据权利要求1所述的一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,其特征在于:所述模座安装板(4)的表面设有限位柱(35),所述限位柱(35)上转动连接有限位环(36)。
10.根据权利要求1所述的一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置,其特征在于:所述模座安装板(4)的底端两侧均是凹槽,凹槽内转动连接有滚轮(37)。
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GR01 | Patent grant | ||
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