CN219837003U - 一种折弯机的折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机的折弯机构，包括底座，底座的上端面前侧固定连接有竖板，三个螺纹杆的外壁均固定连接有与竖板和第二竖板的前端抵接的轴承，位于第二竖板前端中部螺纹杆外壁的轴承的外壁固定连接有转筒，将工件放置在两个轴承和转筒之间，启动电机，电机带动丝杆转动，由于竖板和第二竖板的位置确定，因此丝杆在转动时带动第二竖板上下移动，从而调整竖板和第二竖板间的距离，达到对不同厚度工件进行折弯的目的，而随着竖板和第二竖板间的距离改变，折弯的角度也会发生改变，从而达到将工件弯折任意角度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机的折弯机构。
背景技术
折弯机是一种能够对工件进行折弯的机器，折弯机通过压力加工，使被加工的工件产生塑性变形；
目前在钣金加工制作的生产企业中，折弯机是重要的设备之一，其作用是将金属材料根据工艺需要弯折成型，折弯工序多采用单独的传统液压折弯机或数控折弯机折弯；
上述折弯机虽然可以对工件进行折弯，但是在需要将工件折弯成不同角度时，需要人工更换含有不同角度的折弯机，工作效率低且劳动强度大，尤其在折弯较大的板料时，工艺要求折弯角度变化较大，或每刀角度不同，或要求直角折弯时，加工后会存在较大误差，后期还要二次加工，影响产品质量和生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯机的折弯机构，具有可以将工件弯折出任意角度、可以对不同厚度的工件进行折弯且便于操作的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上端面前侧固定连接有竖板，所述竖板的左右两侧均固定连接有竖杆，所述竖板的上方设有第二竖板，所述第二竖板的左右两侧均固定连接有竖管，所述竖杆与竖管滑动连接；
所述竖板的前端左右两侧和第二竖板的前端中部均固定连接有螺纹杆，三个所述螺纹杆的外壁均固定连接有与竖板和第二竖板的前端抵接的轴承，位于中部的轴承的外壁固定连接有转筒。
为了调节竖板和第二竖板间的距离，作为本实用新型的一种折弯机的折弯机构优选的，所述底座的内部后侧安装有电机，所述电机的上端面固定连接有与竖板固定连接的挡板，所述电机输出端穿过挡板并固定连接有丝杆，所述第二竖板的后端面上侧固定连接有螺纹板，所述丝杆的外壁与螺纹板螺纹连接。
为了便于对不同规格尺寸的工件进行弯折，作为本实用新型的一种折弯机的折弯机构优选的，所述丝杆的长度大于竖杆的长度。
为了便于转动转把，作为本实用新型的一种折弯机的折弯机构优选的，所述转筒的顶端固定连接有两个连接块，两个所述连接块的另一端固定连接有转把。
为了便于对工件进行折弯，作为本实用新型的一种折弯机的折弯机构优选的，所述竖板的上端面和第二竖板的下端面相适配。
为了便于固定轴承的位置，作为本实用新型的一种折弯机的折弯机构优选的，三个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在对工件进行弯折时，将工件放置在两个轴承和转筒之间，启动电机，电机带动丝杆转动，由于竖板和第二竖板的位置确定，因此丝杆在转动时带动第二竖板上下移动，从而调整竖板和第二竖板间的距离，达到对不同厚度工件进行折弯的目的，而随着竖板和第二竖板间的距离改变，折弯的角度也会发生改变，从而达到可以将工件弯折出任意角度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的后视结构示意图；
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、竖板；3、竖杆；4、第二竖板；5、竖管；6、螺纹杆；7、轴承；8、转筒；9、电机；10、丝杆；11、挡板；12、螺纹板；13、连接块；14、转把；15、螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图5，一种折弯机的折弯机构，包括底座1，底座1的上端面前侧固定连接有竖板2，竖板2的左右两侧均固定连接有竖杆3，竖板2的上方设有第二竖板4，第二竖板4的左右两侧均固定连接有竖管5，竖杆3与竖管5滑动连接；
竖板2的前端左右两侧和第二竖板4的前端中部均固定连接有螺纹杆6，三个螺纹杆6的外壁均固定连接有与竖板2和第二竖板4的前端抵接的轴承7，位于第二竖板4前端中部螺纹杆6外壁的轴承7的外壁固定连接有转筒8。
本实施例中：在对工件进行弯折时，将工件放置在两个轴承7和转筒8之间，由于竖杆3与竖管5滑动连接，使得第二竖板4可以滑动，又由于螺纹杆6和轴承7固定连接，因此轴承7可以转动，通过竖板2与第二竖板4将工件夹紧后，使轴承7和转筒8转动，即可对其中的工件进行弯折。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的内部后侧安装有电机9，电机9的上端面固定连接有与竖板2固定连接的挡板11，电机9输出端穿过挡板11并固定连接有丝杆10，第二竖板4的后端面上侧固定连接有螺纹板12，丝杆10的外壁与螺纹板12螺纹连接。
本实施例中：启动电机9，电机9带动丝杆10转动，由于竖板2和第二竖板4的位置确定，因此丝杆10在转动时带动第二竖板4上下移动，从而调整竖板2和第二竖板4间的距离，达到对不同厚度工件进行折弯的目的，而随着竖板2和第二竖板4间的距离改变，可以折弯的角度也会发生改变，从而达到可以将工件弯折出任意角度的目的。
作为本实用新型的一种技术优化方案，丝杆10的长度大于竖杆3的长度。
本实施例中：丝杆10的长度大于竖杆3的长度可以最大程度保证能折弯工件的角度和厚度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转筒8的顶端固定连接有两个连接块13，两个连接块13的另一端固定连接有转把14。
本实施例中：将需要折弯的工件放置在两个轴承7的上端和转筒8的底端，转动转把14，对其中的工件进行折弯。
作为本实用新型的一种技术优化方案，竖板2的上端面和第二竖板4的下端面相适配。
本实施例中：通过移动第二竖板4与竖板2间的距离，从而调整轴承7与转筒8的距离，而竖板2的上端面和第二竖板4的下端面相适配可以最大程度的对工件进行弯折。
作为本实用新型的一种技术优化方案，三个螺纹杆6的外壁均螺纹连接有螺栓15。
本实施例中：通过拧紧螺栓15来固定轴承7的位置。
工作原理：在对工件进行弯折时，将工件放置在两个轴承7和转筒8之间，启动电机9，电机9带动丝杆10转动，由于竖板2和第二竖板4的位置确定，因此丝杆10在转动时带动第二竖板4上下移动，从而调整竖板2和第二竖板4间的距离，达到对不同厚度工件进行折弯的目的，而随着竖板2和第二竖板4间的距离改变，可以折弯的角度也会发生改变，从而达到可以将工件弯折出任意角度的目的；由于竖杆3与竖管5滑动连接，使第二竖板4可以滑动，又由于螺纹杆6和轴承7固定连接，因此轴承7可以转动，通过竖板2与第二竖板4将工件夹紧后，转动转把14，使轴承7和转筒8转动，转筒8的外壁设有较粗糙的接触面，使工件与转筒8的外壁间存在较大的摩擦力，从而使得在转筒8转动时，不但会对工件进行弯折且能推动工件移动，从而对放入其中的整个工件都进行弯折作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种折弯机的折弯机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面前侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的左右两侧均固定连接有竖杆(3)，所述竖板(2)的上方设有第二竖板(4)，所述第二竖板(4)的左右两侧均固定连接有竖管(5)，所述竖杆(3)与竖管(5)滑动连接；
所述竖板(2)的前端左右两侧和第二竖板(4)的前端中部均固定连接有螺纹杆(6)，三个所述螺纹杆(6)的外壁均固定连接有与竖板(2)和第二竖板(4)的前端抵接的轴承(7)，位于中部轴承(7)的外壁固定连接有转筒(8)。
2.根据权利要求1所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：所述底座(1)的内部后侧安装有电机(9)，所述电机(9)的上端面固定连接有与竖板(2)固定连接的挡板(11)，所述电机(9)输出端穿过挡板(11)并固定连接有丝杆(10)，所述第二竖板(4)的后端面上侧固定连接有螺纹板(12)，所述丝杆(10)的外壁与螺纹板(12)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：所述丝杆(10)的长度大于竖杆(3)的长度。
4.根据权利要求1所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：所述转筒(8)的顶端固定连接有两个连接块(13)，两个所述连接块(13)的另一端固定连接有转把(14)。
5.根据权利要求1所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：所述竖板(2)的上端面和第二竖板(4)的下端面相适配。
6.根据权利要求1所述的折弯机的折弯机构，其特征在于：三个所述螺纹杆(6)的外壁均螺纹连接有螺栓(15)。
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- 2023-04-26 CN CN202321040088.0U patent/CN219837003U/zh active Active
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