CN214442137U - 一种铝材加工用折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材加工用折弯机,包括底板,所述底板顶部的左侧固定安装有折弯机构,所述折弯机构的右侧且位于底板的顶部固定连接有两个限位座,两个所述限位座的顶部设置有防护板,所述折弯机构包括液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有安装座,所述安装座的右侧壁上开设有卡槽,所述安装座的顶部贯穿有定位杆,所述卡槽内卡接有卡块,且卡块的右侧固定连接有压板,所述压板的右侧开设有管槽,本实用新型涉及铝材加工技术领域。该铝材加工用折弯机,通过设置有四个不同尺寸规格的限位槽,可以对相对应直径的铝管进行折弯作业,同时,可以根据需求进行压板的调节,使得管槽与铝管的外壁相适配,提高了使用的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,具体为一种铝材加工用折弯机。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
铝材在生产过程中,经常需要进行折弯作业以满足对铝材的塑型,而针对不同直径尺寸的管材,在进行折弯作业时,需要选择不同直径规格的折弯机,操作人员在使用过程中十分不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝材加工用折弯机,解决了操作人员在使用过程中十分不便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝材加工用折弯机,包括底板,所述底板顶部的左侧固定安装有折弯机构,所述折弯机构的右侧且位于底板的顶部固定连接有两个限位座,两个所述限位座的顶部设置有防护板,所述折弯机构包括液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有安装座,所述安装座的右侧壁上开设有卡槽,所述安装座的顶部贯穿有定位杆,所述卡槽内卡接有卡块,且卡块的右侧固定连接有压板,所述压板的右侧开设有管槽,所述限位座包括垫块,所述垫块的顶部固定连接有沿竖直方向分布的固定轴,所述固定轴的外部且位于垫块的顶部转动连接有活动座,所述活动座的外壁上开设有四个限位槽,所述固定轴的外部且位于活动座的顶部螺纹连接有限位螺母。
优选的,所述防护板包括两个立板,两个所述立板之间通过转轴转动连接有盖板。
优选的,所述液压杆通过两个角铁固定连接在底板的顶部,两个所述角铁呈对称分布。
优选的,所述定位杆沿竖直方向分布,所述定位杆贯穿于安装座的顶部延伸至卡槽内并与安装座螺纹连接。
优选的,所述管槽与铝管的外壁相适配。
优选的,四个所述限位槽均与铝材的外壁相适配,且四个限位槽分别对应不同尺寸规格的圆弧面。
优选的,所述盖板采用透明PC板。
本实用新型提供了一种铝材加工用折弯机,与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该铝材加工用折弯机,通过设置有四个不同尺寸规格的限位槽,可以对相对应直径的铝管进行折弯作业,同时,可以根据需求进行压板的调节,使得管槽与铝管的外壁相适配,提高了使用的灵活性,操作更加便捷。
(2)、该铝材加工用折弯机,通过设置有防护板,且防护板采用透明PC 材质的盖板,不仅可以在铝管的折弯过程中起到一定的防护作用,同时,操作人员可以对折弯进度进行快速有效的观察。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型折弯机构的结构示意图;
图3为本实用新型限位座的结构示意图;
图中:1、底板;2、折弯机构;3、限位座;4、防护板;5、液压杆;6、角铁;7、安装座;8、卡槽;9、定位杆;10、卡块;11、压板;12、管槽; 13、垫块;14、固定轴;15、活动座;16、限位槽;17、限位螺母;18、立板;19、转轴;20、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝材加工用折弯机,包括底板1,底板1顶部的左侧固定安装有折弯机构2,折弯机构2的右侧且位于底板1的顶部固定连接有两个限位座3,两个限位座3的顶部设置有防护板4,折弯机构2包括液压杆5,液压杆5的输出端固定连接有安装座7,安装座7的右侧壁上开设有卡槽8,安装座7的顶部贯穿有定位杆9,卡槽8内卡接有卡块10,且卡块10的右侧固定连接有压板11,压板11的右侧开设有管槽12,限位座3包括垫块13,垫块13的顶部固定连接有沿竖直方向分布的固定轴14,固定轴14的外部且位于垫块13的顶部转动连接有活动座15,活动座15的外壁上开设有四个限位槽16,固定轴14的外部且位于活动座15 的顶部螺纹连接有限位螺母17,防护板4包括两个立板18,两个立板18之间通过转轴19转动连接有盖板20,液压杆5通过两个角铁6固定连接在底板 1的顶部,两个角铁6呈对称分布,定位杆9沿竖直方向分布,定位杆9贯穿于安装座7的顶部延伸至卡槽8内并与安装座7螺纹连接,管槽12与铝管的外壁相适配,四个限位槽16均与铝材的外壁相适配,且四个限位槽16分别对应不同尺寸规格的圆弧面,盖板20采用透明PC板,通过设置有四个不同尺寸规格的限位槽16,可以对相对应直径的铝管进行折弯作业,同时,可以根据需求进行压板11的调节,使得管槽12与铝管的外壁相适配,提高了使用的灵活性,操作更加便捷。
工作时,首先操作人员在转轴19的作用下可以将盖板20向上掀起,随后操作人员选择合适的限位槽16,并依次转动两个活动座15使得需求的限位槽16与液压杆5的输出端相对,随后操作人员选择与限位槽16相适配的管槽12,并利用定位杆9将卡块10卡接在卡槽8内,从而完成折弯机构2的安装作业,操作人员将最后操作人员将盖板20翻转下来,可以进行折弯作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝材加工用折弯机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定安装有折弯机构(2),所述折弯机构(2)的右侧且位于底板(1)的顶部固定连接有两个限位座(3),两个所述限位座(3)的顶部设置有防护板(4),所述折弯机构(2)包括液压杆(5),所述液压杆(5)的输出端固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的右侧壁上开设有卡槽(8),所述安装座(7)的顶部贯穿有定位杆(9),所述卡槽(8)内卡接有卡块(10),且卡块(10)的右侧固定连接有压板(11),所述压板(11)的右侧开设有管槽(12),所述限位座(3)包括垫块(13),所述垫块(13)的顶部固定连接有沿竖直方向分布的固定轴(14),所述固定轴(14)的外部且位于垫块(13)的顶部转动连接有活动座(15),所述活动座(15)的外壁上开设有四个限位槽(16),所述固定轴(14)的外部且位于活动座(15)的顶部螺纹连接有限位螺母(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯机,其特征在于:所述防护板(4)包括两个立板(18),两个所述立板(18)之间通过转轴(19)转动连接有盖板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯机,其特征在于:所述液压杆(5)通过两个角铁(6)固定连接在底板(1)的顶部,两个所述角铁(6)呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯机,其特征在于:所述定位杆(9)沿竖直方向分布,所述定位杆(9)贯穿于安装座(7)的顶部延伸至卡槽(8)内并与安装座(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯机,其特征在于:所述管槽(12)与铝管的外壁相适配。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯机,其特征在于:四个所述限位槽(16)均与铝材的外壁相适配,且四个限位槽(16)分别对应不同尺寸规格的圆弧面。
7.根据权利要求2所述的一种铝材加工用折弯机,其特征在于:所述盖板(20)采用透明PC板。
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CN202022875760.0U CN214442137U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种铝材加工用折弯机 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022875760.0U patent/CN214442137U/zh active Active
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