CN211071416U - 一种铝制品加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品加工用夹紧装置，包括冲压台；所述冲压台上表面的四周边角处均安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端设置有支撑臂；所述支撑臂上设置有电动滑轨，电动滑轨的内部安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块的底部安装有冲压机，冲压机的底部安装有冲压结构；所述冲压机头底部的冲压台上设置有工件夹具结构，所述工件夹具结构包括安装在冲压台上的定位底座，所述定位底座上安装有夹具工装；所述第一电动滑块左右两侧的电动滑轨上均安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有施压杆。本实用新型通过承压板实现对多种规格的待加工工件全方位定位工作，且结构简单，拆装灵活。

Description

一种铝制品加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体为一种铝制品加工用夹紧装置。

背景技术

目前，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

现有的铝材加工用冲压装置在对铝材冲压时极易发生位置偏移，严重影响加工精度，导致残次品的产生，且现有铝材加工用冲压装置不适用于各种大小不同的铝材，工人对大小不同的铝材进行固定时十分麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品加工用夹紧装置，包括冲压台；所述冲压台上表面的四周边角处均安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端设置有支撑臂；所述支撑臂上设置有电动滑轨，电动滑轨的内部安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块的底部安装有冲压机，冲压机的底部安装有冲压结构；所述冲压机头底部的冲压台上设置有工件夹具结构，所述工件夹具结构包括安装在冲压台上的定位底座，所述定位底座上安装有夹具工装；

所述第一电动滑块左右两侧的电动滑轨上均安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有施压杆，所述施压杆远离驱动气缸的一端通过连接法兰和螺栓的配合卡接有缓冲板，所述缓冲板的底部连接有若干个缓冲柱，所述缓冲柱的底部连接有承压板。

优选的，所述承压板的长度和定位底座的宽度适配，且所述承压板远离冲压机的两个边角处均设置有和定位底座边角处弧度适配的L形的挡料板，两个承压板上的挡料板对定位底座上的待加工工件形成了四角防护的结构，对待加工工件实现全方位的压紧、定位工作。

优选的，所述承压板的内部设置有配重块，进一步的提高承压板对待加工工件的压紧性能。

优选的，所述承压板的底部设置有防护垫片，且防护垫片的底部设置有防滑纹，防护垫片既防止承压板对待加工工件的表面造成损伤，而且防滑纹防止待加工工件出现滑移的现象。

优选的，所述第一电动滑块和第二电动滑块上均安装有距离感应器，通过距离感应器进一步的提高加工精度。

优选的，所述冲压台的底部安装有机架，机架的底部设置有安装座，所述安装座上设置有加强筋，安装座对机架起到一定的稳定的作用，而且加强筋进一步提高了加强筋的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供了一种铝制品加工用夹紧装置，由设置在冲压机左右两侧的驱动气缸推动施压杆通过两个承压板之间的配合实现对待冲压工件全方位的定位工作，且设置在承压板和缓冲板之间的缓冲柱在承压板工作的过程中对待加工工件起到一定的缓冲作用，减少待加工工件的晃动，防止待加工工件的冲压的过程中发生位置偏移，影响加工进度，进一度提高加工的精度，且结构简单，操作方便。

2.本实用新型提供了一种铝制品加工用夹紧装置，通过设置在支撑臂上的电动滑轨和第一电动滑块、第二电动滑块之间的配合可以随意调节其之间的间距，使得承压板使用与多种长度的待加工工件，而且承压板和缓冲板通过连接法兰和螺栓之间的配合卡接在施压杆上，拆装便捷，可以随意组装和更换不同的承压板，适用于多种规格的工件定位，灵活性和实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型承压板的结构示意图。

图中：1、冲压台；2、支撑立柱；3、支撑臂；4、第一电动滑块；5、冲压机；6、冲压结构；7、定位底座；8、夹具工装；9、第二电动滑块；10、驱动气缸；11、施压杆；12、连接法兰；13、缓冲板；14、缓冲柱；15、承压板；16、挡料板；17、配重块；18、防护垫片；19、距离感应器；20、机架；21、安装座。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制品加工用夹紧装置，包括冲压台1；冲压台1上表面的四周边角处均安装有支撑立柱2，支撑立柱2的顶端设置有支撑臂3；支撑臂3上设置有电动滑轨，电动滑轨的内部安装有第一电动滑块4，第一电动滑块4的底部安装有冲压机5，冲压机5的底部安装有冲压结构6；冲压机5头底部的冲压台1上设置有工件夹具结构，工件夹具结构包括安装在冲压台1上的定位底座7，定位底座7上安装有夹具工装8；

第一电动滑块4左右两侧的电动滑轨上均安装有第二电动滑块9，第二电动滑块9的底部安装有驱动气缸10，驱动气缸10的输出端连接有施压杆11，施压杆11远离驱动气缸10的一端通过连接法兰12和螺栓的配合卡接有缓冲板13，缓冲板13的底部连接有若干个缓冲柱14，缓冲柱14的底部连接有承压板15。

进一步的，承压板15的长度和定位底座7的宽度适配，且承压板15远离冲压机5的两个边角处均设置有和定位底座7边角处弧度适配的L形的挡料板16。

进一步的，承压板15的内部设置有配重块17。

进一步的，承压板15的底部设置有防护垫片18，且防护垫片18的底部设置有防滑纹。

进一步的，第一电动滑块4和第二电动滑块9上均安装有距离感应器19。

进一步的，冲压台1的底部安装有机架20，机架20的底部设置有安装座 21，安装座21上设置有加强筋。

Claims (6)

1.一种铝制品加工用夹紧装置，其特征在于：包括冲压台(1)；所述冲压台(1)上表面的四周边角处均安装有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的顶端设置有支撑臂(3)；所述支撑臂(3)上设置有电动滑轨，电动滑轨的内部安装有第一电动滑块(4)，所述第一电动滑块(4)的底部安装有冲压机(5)，冲压机(5)的底部安装有冲压结构(6)；所述冲压机(5)头底部的冲压台(1)上设置有工件夹具结构，所述工件夹具结构包括安装在冲压台(1)上的定位底座(7)，所述定位底座(7)上安装有夹具工装(8)；

所述第一电动滑块(4)左右两侧的电动滑轨上均安装有第二电动滑块(9)，所述第二电动滑块(9)的底部安装有驱动气缸(10)，所述驱动气缸(10)的输出端连接有施压杆(11)，所述施压杆(11)远离驱动气缸(10)的一端通过连接法兰(12)和螺栓的配合卡接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)的底部连接有若干个缓冲柱(14)，所述缓冲柱(14)的底部连接有承压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹紧装置，其特征在于：所述承压板(15)的长度和定位底座(7)的宽度适配，且所述承压板(15)远离冲压机(5)的两个边角处均设置有和定位底座(7)边角处弧度适配的L形的挡料板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹紧装置，其特征在于：所述承压板(15)的内部设置有配重块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹紧装置，其特征在于：所述承压板(15)的底部设置有防护垫片(18)，且防护垫片(18)的底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹紧装置，其特征在于：所述第一电动滑块(4)和第二电动滑块(9)上均安装有距离感应器(19)。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用夹紧装置，其特征在于：所述冲压台(1)的底部安装有机架(20)，机架(20)的底部设置有安装座(21)，所述安装座(21)上设置有加强筋。

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