CN216262836U - 一种铝材加工的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，公开了一种铝材加工的折弯装置，包括铝板固定机构和固定安装在铝板固定机构上的推动式折弯机构，通过将调节螺栓螺纹安装在U型夹槽块一侧焊接的螺纹管内，并将调节螺栓的一端可转动的连接在夹板的侧面，在对长铝板进行固定时，将长铝板放入U型夹槽块的槽内，再通过旋拧调节螺栓对夹板进行推动，使得夹板将长铝板牢固的夹紧在U型夹槽块的槽内，同时在固定底板在焊接有侧板一端的上端面设置刻度线，并将折弯推头件连接在液压缸的伸缩端上，对铝板进行折弯时，通过液压缸伸缩端上的折弯推头件推动铝板，对铝板进行折弯处理，且能够通过刻度线观察铝板折弯角的变化，方便对折弯程度就行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，具体为一种铝材加工的折弯装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
在对长铝板进行折弯加工处理时，现有的折弯装置在进行折弯处理时，不方便对需要折弯的长铝板进行固定，同时不方便观察折弯的角度。
针对上述问题，本实用新型提供了一种铝材加工的折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材加工的折弯装置，包括铝板固定机构和固定安装在铝板固定机构上的推动式折弯机构，方便对需要折弯的长铝板进行固定，且便于贯穿折弯角度，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工的折弯装置，包括铝板固定机构和固定安装在铝板固定机构上的推动式折弯机构，所述铝板固定机构包括固定底板和固定焊接在固定底板上端面一端的铝板固定组件；
所述推动式折弯机构包括固定安装固定底板上端面的液压驱动组件和固定安装在液压驱动组件上的折弯推头件。
优选的，所述固定底板的一端侧面固定焊接有侧板，固定底板在焊接有侧板一端的上端面设置刻度线。
优选的，所述铝板固定组件包括固定焊接在固定底板上端面的U型夹槽块和活动安装在U型夹槽块上的夹紧板件。
优选的，所述夹紧板件包括固定固定焊接在U型夹槽块一侧的螺纹管，且螺纹管贯穿U型夹槽块，在螺纹管内螺纹安装调节螺栓，调节螺栓的一端可转动的连接在夹板的侧面。
优选的，所述液压驱动组件包括固定焊接在侧板上的支撑块和固定焊接在支撑块上的液压缸。
优选的，所述折弯推头件包括固定焊接在液压缸伸缩端上的连接槽块和活动安装在连接槽块槽内的导向滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的一种铝材加工的折弯装置，通过将调节螺栓螺纹安装在U型夹槽块一侧焊接的螺纹管内，并将调节螺栓的一端可转动的连接在夹板的侧面，在对长铝板进行固定时，将长铝板放入U型夹槽块的槽内，再通过旋拧调节螺栓对夹板进行推动，使得夹板将长铝板牢固的夹紧在U型夹槽块的槽内，方便对铝板进行固定，同时在固定底板在焊接有侧板一端的上端面设置刻度线，并将折弯推头件连接在液压缸的伸缩端上，对铝板进行折弯时，通过液压缸伸缩端上的折弯推头件推动铝板，对铝板进行折弯处理，且能够通过刻度线观察铝板折弯角的变化，方便对折弯程度就行控制。
2、本实用新型提供的一种铝材加工的折弯装置，通过将导向滚轮活动安装在连接槽块槽内，当折弯推头件推动铝板进行折弯时，铝板弯曲后，导向滚轮贴合在铝板侧面进行滚动，方便对铝板进行持续折弯，同时导向滚轮在铝板侧面进行滚动，将滑动摩擦改为滚动摩擦，降低了对铝板的磨损程度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的铝板固定机构结构示意图；
图3为本实用新型的推动式折弯机构结构示意图；
图4为本实用新型的折弯推头件结构示意图。
图中：1、铝板固定机构；11、固定底板；111、侧板；112、刻度线；12、铝板固定组件；121、U型夹槽块；122、夹紧板件；1221、螺纹管；1222、调节螺栓；1223、夹板；2、推动式折弯机构；21、液压驱动组件；211、支撑块；212、液压缸；22、折弯推头件；221、连接槽块；222、导向滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铝材加工的折弯装置，包括铝板固定机构1和固定安装在铝板固定机构1上的推动式折弯机构2，铝板固定机构1包括固定底板11和固定焊接在固定底板11上端面一端的铝板固定组件12。
推动式折弯机构2包括固定安装固定底板11上端面的液压驱动组件21和固定安装在液压驱动组件21上的折弯推头件22。
请参阅图2，固定底板11的一端侧面固定焊接有侧板111，固定底板11在焊接有侧板111一端的上端面设置刻度线112，铝板固定组件12包括固定焊接在固定底板11上端面的U型夹槽块121和活动安装在U型夹槽块121上的夹紧板件122。
夹紧板件122包括固定固定焊接在U型夹槽块121一侧的螺纹管1221，且螺纹管1221贯穿U型夹槽块121，在螺纹管1221内螺纹安装调节螺栓1222，调节螺栓1222的一端可转动的连接在夹板1223的侧面，通过将调节螺栓1222螺纹安装在U型夹槽块121一侧焊接的螺纹管1221内，并将调节螺栓1222的一端可转动的连接在夹板1223的侧面，在对长铝板进行固定时，将长铝板放入U型夹槽块121的槽内，再通过旋拧调节螺栓1222对夹板1223进行推动，使得夹板1223将长铝板牢固的夹紧在U型夹槽块121的槽内，方便对铝板进行固定，同时在固定底板11在焊接有侧板111一端的上端面设置刻度线112，并将折弯推头件22连接在液压缸212的伸缩端上，对铝板进行折弯时，通过液压缸212伸缩端上的折弯推头件22推动铝板，对铝板进行折弯处理，且能够通过刻度线112观察铝板折弯角的变化，方便对折弯程度就行控制。
请参阅图3-4，液压驱动组件21包括固定焊接在侧板111上的支撑块211和固定焊接在支撑块211上的液压缸212，折弯推头件22包括固定焊接在液压缸212伸缩端上的连接槽块221和活动安装在连接槽块221槽内的导向滚轮222，通过将导向滚轮222活动安装在连接槽块221槽内，当折弯推头件22推动铝板进行折弯时，铝板弯曲后，导向滚轮222贴合在铝板侧面进行滚动，方便对铝板进行持续折弯，同时导向滚轮222在铝板侧面进行滚动，将滑动摩擦改为滚动摩擦，降低了对铝板的磨损程度。
工作原理：在对长铝板进行固定时，将长铝板放入U型夹槽块121的槽内，再通过旋拧调节螺栓1222对夹板1223进行推动，夹板1223将长铝板牢固的夹紧在U型夹槽块121的槽内，对铝板进行折弯时，通过液压缸212伸缩端上的折弯推头件22推动铝板，对铝板进行折弯处理，通过刻度线112观察铝板折弯角的变化。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝材加工的折弯装置，包括铝板固定机构(1)和固定安装在铝板固定机构(1)上的推动式折弯机构(2)，其特征在于：所述铝板固定机构(1)包括固定底板(11)和固定焊接在固定底板(11)上端面一端的铝板固定组件(12)；
所述推动式折弯机构(2)包括固定安装固定底板(11)上端面的液压驱动组件(21)和固定安装在液压驱动组件(21)上的折弯推头件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工的折弯装置，其特征在于：所述固定底板(11)的一端侧面固定焊接有侧板(111)，固定底板(11)在焊接有侧板(111)一端的上端面设置刻度线(112)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工的折弯装置，其特征在于：所述铝板固定组件(12)包括固定焊接在固定底板(11)上端面的U型夹槽块(121)和活动安装在U型夹槽块(121)上的夹紧板件(122)。
4.根据权利要求3所述的一种铝材加工的折弯装置，其特征在于：所述夹紧板件(122)包括固定固定焊接在U型夹槽块(121)一侧的螺纹管(1221)，且螺纹管(1221)贯穿U型夹槽块(121)，在螺纹管(1221)内螺纹安装调节螺栓(1222)，调节螺栓(1222)的一端可转动的连接在夹板(1223)的侧面。
5.根据权利要求2所述的一种铝材加工的折弯装置，其特征在于：所述液压驱动组件(21)包括固定焊接在侧板(111)上的支撑块(211)和固定焊接在支撑块(211)上的液压缸(212)。
6.根据权利要求5所述的一种铝材加工的折弯装置，其特征在于：所述折弯推头件(22)包括固定焊接在液压缸(212)伸缩端上的连接槽块(221)和活动安装在连接槽块(221)槽内的导向滚轮(222)。
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