CN211489157U - 一种用于焊管加工用弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊管加工用弯折装置，包括机体，所述机体顶端一侧固定设置第一液压缸，所述第一液压缸的一侧固定设置有固定板，所述固定板的顶端右侧固定设置有螺栓柱，所述螺栓柱的外侧固定设置有挤压盘，所述螺栓柱的外侧在挤压盘的顶端活动套设有螺帽，所述机体顶端在远离第一液压缸一端的两侧均开设有滑槽，所述机体在滑槽的顶端远离第一液压缸的一侧活动设置有支撑板，所述支撑板的顶端通过转轴活动设置有安装板，所述安装板的顶端两侧均固定设置有侧板，所述支撑板的底端固定设置有连接杆。本实用新型结构简单，使用方便，能够将钢管折弯的弧度进行改变，且能够防止钢管的两侧发生弯曲。

Description

一种用于焊管加工用弯折装置

技术领域

本实用新型涉及焊管加工技术领域，具体为一种用于焊管加工用弯折装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

但是目前使用的焊管加工用弯折装置在对钢管进行折弯的时候不能改变钢管进行折弯的大小，导致在对钢管需要折弯的大小不同的时候需要购置其他的设备，增加的成本；且目前在对钢管进行折弯的时候钢管的两侧也会受到挤压导致钢管的两侧发生弯曲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焊管加工用弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊管加工用弯折装置，包括机体，所述机体顶端一侧固定设置第一液压缸，所述第一液压缸的一侧固定设置有固定板，所述固定板的顶端右侧固定设置有螺栓柱，所述螺栓柱的外侧固定设置有挤压盘，所述螺栓柱的外侧在挤压盘的顶端活动套设有螺帽，所述机体顶端在远离第一液压缸一端的两侧均开设有滑槽，所述机体在滑槽的顶端远离第一液压缸的一侧活动设置有支撑板，所述支撑板的顶端通过转轴活动设置有安装板，所述安装板的顶端两侧均固定设置有侧板，所述支撑板的底端固定设置有连接杆，所述连接杆的底端穿过滑槽设置在机体内部，所述连接杆的底端固定设置有限位块，所述机体内部在滑槽的一侧固定设置有限位杆，所述限位杆的一端穿过限位块开设的通孔与机体内部另一侧连接，所述机体内部左侧通过转轴活动设置有第二液压缸，所述第二液压缸的另一端通过转轴与限位块活动连接。

优选的，所述第一液压缸的顶端固定设置有安装块，所述安装块的底端与机体的顶端固定连接。

优选的，所述侧板的内侧及挤压板的外侧均开设有卡槽。

优选的，所述滑槽的和限位杆的形状均为弧型。

优选的，所述挤压盘的型状状为圆盘型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将钢管放置在机体的顶端，且使钢管的两侧分别放置在安装板的顶端，使钢管设置在两个侧板之间，将需要折弯钢管所需要弧度的挤压盘安装在螺栓柱的外侧，通过安装螺帽将挤压盘进行固定，使装置能够对钢管折弯成不同弧度，使装置的使用范围更广；

2、本实用新型通过控制第一液压缸伸长和第二液压缸收缩，此时能够通过第一液压缸伸长使挤压盘的一侧与钢管的一侧移动，且通过第二液压缸收缩拉动限位块向第一液压缸的一侧移动，能够将钢管的两侧拉向第一液压缸将钢管进行折弯，且安装板能够通过转轴在支撑板的顶端转动，通过侧板对钢管的两侧固定，能够防止钢管的两侧发生弯曲，使钢管折弯起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于焊管加工用弯折装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于焊管加工用弯折装置的挤压盘安装示意图；

图3为本实用新型一种用于焊管加工用弯折装置的第二液压缸安装示意图。

图中：1、机体；2、第一液压缸；3、固定板；4、螺栓柱；5、挤压盘；6、螺帽；7、滑槽；8、支撑板；9、安装板；10、侧板；11、连接杆；12、限位块；13、限位杆；14、第二液压缸；15、安装块；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焊管加工用弯折装置，包括机体1，机体1顶端一侧固定设置第一液压缸2，第一液压缸2的一侧固定设置有固定板3，固定板3的顶端右侧固定设置有螺栓柱4，螺栓柱4的外侧固定设置有挤压盘5，螺栓柱4的外侧在挤压盘5的顶端活动套设有螺帽6，机体1顶端在远离第一液压缸2一端的两侧均开设有滑槽7，机体1在滑槽7的顶端远离第一液压缸2的一侧活动设置有支撑板8，支撑板8的顶端通过转轴活动设置有安装板9，安装板9的顶端两侧均固定设置有侧板10，支撑板8的底端固定设置有连接杆11，连接杆11的底端穿过滑槽7设置在机体1内部，连接杆11的底端固定设置有限位块12，机体1内部在滑槽7的一侧固定设置有限位杆13，限位杆13的一端穿过限位块12开设的通孔与机体1内部另一侧连接，机体1内部左侧通过转轴活动设置有第二液压缸14，第二液压缸14的另一端通过转轴与限位块12活动连接。

第一液压缸2的顶端固定设置有安装块15，安装块15的底端与机体1的顶端固定连接；

侧板10的内侧及挤压板的外侧均开设有卡槽16；

滑槽7的和限位杆13的形状均为弧型；

挤压盘5的型状状为圆盘型。

工作原理：该实用新型在使用的时候通过将钢管放置在机体1的顶端，且使钢管的两侧分别放置在安装板9的顶端，使钢管设置在两个侧板10之间，将需要折弯钢管所需要弧度的挤压盘5安装在螺栓柱4的外侧，通过安装螺帽6将挤压盘5进行固定，使装置能够对钢管折弯成不同弧度，使装置的使用范围更广，通过控制第一液压缸2伸长和第二液压缸14收缩，此时能够通过第一液压缸2伸长使挤压盘5的一侧与钢管的一侧移动，且通过第二液压缸14收缩拉动限位块12向第一液压缸2的一侧移动，能够将钢管的两侧拉向第一液压缸2将钢管进行折弯，且安装板9能够通过转轴在支撑板8的顶端转动，通过侧板10对钢管的两侧固定，能够防止钢管的两侧发生弯曲，使钢管折弯起来更加的方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于焊管加工用弯折装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端一侧固定设置第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的一侧固定设置有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端右侧固定设置有螺栓柱(4)，所述螺栓柱(4)的外侧固定设置有挤压盘(5)，所述螺栓柱(4)的外侧在挤压盘(5)的顶端活动套设有螺帽(6)，所述机体(1)顶端在远离第一液压缸(2)一端的两侧均开设有滑槽(7)，所述机体(1)在滑槽(7)的顶端远离第一液压缸(2)的一侧活动设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端通过转轴活动设置有安装板(9)，所述安装板(9)的顶端两侧均固定设置有侧板(10)，所述支撑板(8)的底端固定设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端穿过滑槽(7)设置在机体(1)内部，所述连接杆(11)的底端固定设置有限位块(12)，所述机体(1)内部在滑槽(7)的一侧固定设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)的一端穿过限位块(12)开设的通孔与机体(1)内部另一侧连接，所述机体(1)内部左侧通过转轴活动设置有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的另一端通过转轴与限位块(12)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊管加工用弯折装置，其特征在于：所述第一液压缸(2)的顶端固定设置有安装块(15)，所述安装块(15)的底端与机体(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊管加工用弯折装置，其特征在于：所述侧板(10)的内侧及挤压板的外侧均开设有卡槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊管加工用弯折装置，其特征在于：所述滑槽(7)的和限位杆(13)的形状均为弧型。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊管加工用弯折装置，其特征在于：所述挤压盘(5)的型状为圆盘型。

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