CN214080203U - 一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，包括加热装置，所述加热装置的右侧固定连接有矫直机构，所述矫直机构的右侧固定连接有裁切装置，所述矫直机构包括安装箱，安装箱内壁正面与背面之间的顶部通过转轴转动连接有主动轴，主动轴的表面固定连接有第一矫直轮，安装箱内壁的正面与背面均固定连接有第一滑轨，本实用新型涉及扁钢丝加工技术领域。该扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，扁钢丝在第一矫直轮和第二矫直轮的共同作用下被矫直，矫直过程中，从动轴在跟紧机构的推动下，使第二矫直轮始终贴合扁钢丝的底部并配合第一矫直轮将扁钢丝夹紧，矫直效果好，工作效率高，实用性强，使用范围广。

Description

一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机

技术领域

本实用新型涉及扁钢丝加工技术领域，具体为一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机。

背景技术

扁钢丝是采用优质丝径轧扁机轧成扁状钢线。将拉拔到一定尺寸规格的圆截面盘条采用平辊轧制，可以得到大宽厚比、高精度的扁钢丝。扁钢丝在工业生产中有着极其广泛的用途，如航天航空制导系统和军工用合金扁钢丝，定时器发条，汽车雨刮器骨架及纺织行业大量使用的针布齿条、钢筘及钢片综等纺织器材。

通过冷拔得到的扁钢丝，由于用这种方法具有拉拔力大、润滑要求高、模具损失严重等诸多缺点，因此逐步被圆钢丝轧扁工艺所代替。采用轧扁工艺获得的扁钢丝通条性能优越、工艺流程简单、表面质量好、厚度均匀，并且在经过冷加工硬化后可获得很高的抗拉强度。扁钢丝成品加工成目标产品时，往往需要热处理、矫直、裁切等工序，现有的矫直工具，通常是将扁钢丝将两个矫直轮之间穿过进行矫直，两个矫直轮之间的距离固定，使用局限性较大，矫直效果差，矫直效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，解决了现有的矫直工具，通常是将扁钢丝将两个矫直轮之间穿过进行矫直，两个矫直轮之间的距离固定，使用局限性较大，矫直效果差，矫直效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，包括加热装置，所述加热装置的右侧固定连接有矫直机构，所述矫直机构的右侧固定连接有裁切装置，所述矫直机构包括安装箱，所述安装箱内壁正面与背面之间的顶部通过转轴转动连接有主动轴，所述主动轴的表面固定连接有第一矫直轮，所述安装箱内壁的正面与背面均固定连接有第一滑轨，两条所述第一滑轨的表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有从动轴，所述从动轴的表面固定连接有第二矫直轮，所述安装箱内壁的正面与背面均固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有跟紧机构，所述跟紧机构的顶部固定连接有套筒，所述套筒与从动轴转动连接。

优选的，所述安装箱的背面通过电机安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，所述驱动电机的输出轴与主动轴固定连接。

优选的，所述跟紧机构包括安装筒，所述安装筒的底部与安装块的顶部固定连接，所述安装筒内壁的两侧均固定连接有第二滑轨，两条所述第二滑轨之间滑动连接有活动块。

优选的，所述活动块的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，所述顶杆的顶端与套筒固定连接。

优选的，所述活动块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与安装筒内壁的底部固定连接。

优选的，所述安装箱内壁的正面与背面均通过安装架转动连接有防偏轮，所述防偏轮位于第一矫直轮和第二矫直轮交界处。

有益效果

本实用新型提供了一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，通过矫直机构包括安装箱，安装箱内壁正面与背面之间的顶部通过转轴转动连接有主动轴，主动轴的表面固定连接有第一矫直轮，安装箱内壁的正面与背面均固定连接有第一滑轨，两条第一滑轨的表面均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有从动轴，从动轴的表面固定连接有第二矫直轮，安装箱内壁的正面与背面均固定连接有安装块，安装块的顶部固定连接有跟紧机构，跟紧机构的顶部固定连接有套筒，套筒与从动轴转动连接，扁钢丝在第一矫直轮和第二矫直轮的共同作用下被矫直，矫直过程中，从动轴在跟紧机构的推动下，使第二矫直轮始终贴合扁钢丝的底部并配合第一矫直轮将扁钢丝夹紧，矫直效果好，工作效率高，实用性强，使用范围广。

(2)、该扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，通过跟紧机构包括安装筒，安装筒的底部与安装块的顶部固定连接，安装筒内壁的两侧均固定连接有第二滑轨，两条第二滑轨之间滑动连接有活动块，活动块的顶部固定连接有顶杆，顶杆的顶端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，顶杆的顶端与套筒固定连接，活动块的底部固定连接有弹簧，弹簧的底端与安装筒内壁的底部固定连接，弹簧通过活动块和顶杆推动从动轴和滑块沿第一滑轨向上运动，结构简单，操作方便，能有效提高扁钢丝的矫直质量，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型矫直机构的右剖视图；

图3为本实用新型跟紧机构的剖视图。

图中：1加热装置、2矫直机构、201安装箱、202主动轴、203第一矫直轮、204第一滑轨、205滑块、206跟紧机构、2061安装筒、2062第二滑轨、2063活动块、2064顶杆、2065弹簧、207从动轴、208第二矫直轮、209安装块、210套筒、211驱动电机、212防偏轮、3裁切装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，包括加热装置1，加热装置1采用电加热的方式给扁钢丝进行加热，加热效率高，加热装置1的右侧固定连接有矫直机构2，矫直机构2的右侧固定连接有裁切装置3，矫直机构2包括安装箱201，安装箱201内壁正面与背面之间的顶部通过转轴转动连接有主动轴202，安装箱201的背面通过电机安装架固定连接有驱动电机211，驱动电机211为三相异步交流电机，通过导线与控制系统及外部电源连接，驱动电机211的输出轴贯穿安装箱201并延伸至安装箱201的内部，驱动电机211的输出轴与主动轴202固定连接，主动轴202的表面固定连接有第一矫直轮203，安装箱201内壁的正面与背面均固定连接有第一滑轨204，两条第一滑轨204的表面均滑动连接有滑块205，两个滑块205之间转动连接有从动轴207，从动轴207的表面固定连接有第二矫直轮208，第一矫直轮203和第二矫直轮208半径相同，在同一水平面成对设置有多组，安装箱201内壁的正面与背面均通过安装架转动连接有防偏轮212，防偏轮212位于第一矫直轮203和第二矫直轮208交界处，防偏轮212成对设置对称设置在第一矫直轮203和第二矫直轮208交界处的两侧，安装箱201内壁的正面与背面均固定连接有安装块209，安装块209的顶部固定连接有跟紧机构206，跟紧机构206包括安装筒2061，安装筒2061的底部与安装块209的顶部固定连接，安装筒2061内壁的两侧均固定连接有第二滑轨2062，两条第二滑轨2062之间滑动连接有活动块2063，活动块2063的顶部固定连接有顶杆2064，顶杆2064的顶端贯穿安装筒2061并延伸至安装筒2061的外部，顶杆2064的顶端与套筒210固定连接，活动块2063的底部固定连接有弹簧2065，弹簧2065的底端与安装筒2061内壁的底部固定连接，跟紧机构206的顶部固定连接有套筒210，套筒210与从动轴207转动连接。

使用时，将扁钢丝先进入加热装置1内，加热装置1对扁钢丝进行热处理，热处理后的扁钢丝进入矫直机构2进行矫直，扁钢丝进入安装箱201内，通过控制面板打开驱动电机211，驱动电机211工作带动主动轴202和第一矫直轮203一起转动，扁钢丝在第一矫直轮203和第二矫直轮208的共同作用下被矫直，矫直过程中，从动轴207在跟紧机构206的推动下，弹簧2065通过活动块2063和顶杆2064推动从动轴207和滑块205沿第一滑轨204向上运动，使第二矫直轮208始终贴合扁钢丝的底部并配合第一矫直轮203将扁钢丝夹紧，保证矫直效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，包括加热装置(1)，所述加热装置(1)的右侧固定连接有矫直机构(2)，所述矫直机构(2)的右侧固定连接有裁切装置(3)，其特征在于：所述矫直机构(2)包括安装箱(201)，所述安装箱(201)内壁正面与背面之间的顶部通过转轴转动连接有主动轴(202)，所述主动轴(202)的表面固定连接有第一矫直轮(203)，所述安装箱(201)内壁的正面与背面均固定连接有第一滑轨(204)，两条所述第一滑轨(204)的表面均滑动连接有滑块(205)，两个所述滑块(205)之间转动连接有从动轴(207)，所述从动轴(207)的表面固定连接有第二矫直轮(208)，所述安装箱(201)内壁的正面与背面均固定连接有安装块(209)，所述安装块(209)的顶部固定连接有跟紧机构(206)，所述跟紧机构(206)的顶部固定连接有套筒(210)，所述套筒(210)与从动轴(207)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，其特征在于：所述安装箱(201)的背面通过电机安装架固定连接有驱动电机(211)，所述驱动电机(211)的输出轴贯穿安装箱(201)并延伸至安装箱(201)的内部，所述驱动电机(211)的输出轴与主动轴(202)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，其特征在于：所述跟紧机构(206)包括安装筒(2061)，所述安装筒(2061)的底部与安装块(209)的顶部固定连接，所述安装筒(2061)内壁的两侧均固定连接有第二滑轨(2062)，两条所述第二滑轨(2062)之间滑动连接有活动块(2063)。

4.根据权利要求3所述的一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，其特征在于：所述活动块(2063)的顶部固定连接有顶杆(2064)，所述顶杆(2064)的顶端贯穿安装筒(2061)并延伸至安装筒(2061)的外部，所述顶杆(2064)的顶端与套筒(210)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，其特征在于：所述活动块(2063)的底部固定连接有弹簧(2065)，所述弹簧(2065)的底端与安装筒(2061)内壁的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种扁钢丝热处理、矫直、自动裁切一体机，其特征在于：所述安装箱(201)内壁的正面与背面均通过安装架转动连接有防偏轮(212)，所述防偏轮(212)位于第一矫直轮(203)和第二矫直轮(208)交界处。

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