CN209918622U - 一种轻钢自动化折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种轻钢自动化折弯装置，包括两个支撑座，两个所述支撑座之间固定连接有底板和固定板，所述支撑座的顶部固定安装有传送辊，所述底板上滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有折弯头，所述固定板上滑动连接有第二滑板，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述第二滑板的顶部和固定座的顶部均设置有夹紧机构，位于左侧的支撑座右侧面固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一螺杆。本实用新型解决了在折弯加工后，与夹具接触的部分会成为废料而被剪切掉，造成材料的浪费。

Description

一种轻钢自动化折弯装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种轻钢自动化折弯装置。

背景技术

随着材料技术的发展，金属材料已经广泛应用与社会的各行各业，而轻钢作为近些年被应用的一种新型金属材料，受到社会的广泛欢迎，尤其是其在建筑领域得到广泛应用。

由于现实应用的要求，轻钢在生产过程中，由于现实应用的要求，需要对其进行折弯加工，而有的轻钢材料的体积尺寸较大，人工折弯无法满足要求，所以需要专门的折弯装置来完成折弯加工，而现有的一些折弯装置，在折弯加工后，与夹具接触的部分会成为废料而被剪切掉，造成材料的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻钢自动化折弯装置，解决了与夹具接触的部分会成为废料而被剪切掉，造成材料的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻钢自动化折弯装置，包括两个支撑座，两个所述支撑座之间固定连接有底板和固定板，所述支撑座的顶部固定安装有传送辊，所述底板上滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有折弯头，所述固定板上滑动连接有第二滑板，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述第二滑板的顶部和固定座的顶部均设置有夹紧机构，位于左侧的支撑座右侧面固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端贯穿第一滑板的侧面并与位于右侧的支撑座侧面转动连接，且第一滑板与第一螺杆之间螺纹连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端贯穿第二滑板的侧面并与固定座的左侧面转动连接，且第二螺杆与第二滑板之间螺纹连接；

所述夹紧机构包括固定盒，所述固定盒顶部的中间开有圆柱形的空腔，所述空腔的内侧壁开有圆环状的滑槽，所述空腔的内底壁固定连接有转轴，所述转轴的外圆面转动连接有转块，所述转块的外圆面固定连接有多个均匀排列的滚轮，多个所述滚轮与空腔内的滑槽滑动连接，所述转块的顶部对称固定连接有两个夹紧块，其中一个夹紧块的侧面螺纹连接有螺栓，且螺栓穿过夹紧块并固定连接有夹板，所述转块的底部的边缘处固定连接有固定柱，所述固定柱与空腔的内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述固定座的顶部与第二滑板的顶部位于同一水平面上。

优选的，所述折弯头位于第二螺杆水平面的上方。

优选的，所述滚轮的数量不少于六个。

优选的，所述夹板位于两个夹紧块之间，且夹板的底部搭接在转块的顶部。

优选的，所述弹簧与转块的底部与空腔的内底壁之间留有间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻钢自动化折弯装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的转轴和转块，在加工件折弯过程中，转块会在折弯过程中随着加工件的折弯发生转动，从而加工件与夹紧机构接触的部分不会出现变形而被剪切去除，有效的节约了材料。

2、本实用新型通过设置的螺栓来调节夹板和上面的夹紧块之间的距离，通过第二螺纹杆来调节第二滑块与固定座之间的距离，能够满足不同尺寸轻钢的折弯加工时的夹紧。

3、本实用新型通过设置的弹簧和固定柱，在折弯加工中，转块会发生转动，弹簧在固定柱的拉动下伸长，当折弯加工结束后，转块会在弹簧的拉力作用下回转，提升了自动化，减少工人的工作强度，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型装置俯视图；

图2为本实用新型装置正视图；

图3为本实用新型夹紧机构正视剖视图

图4为本实用新型夹紧机构的俯视剖视图

图5为本实用新型夹紧机构的仰视剖视图。

图中：1支撑座、2底板、3固定板、4传送辊、5第一滑板、6液压缸、7折弯头、8第二滑板、9固定座、10夹紧机构、101固定盒、102空腔、103转轴、104转块、105滚轮、106夹紧块、107螺栓、108夹板、109固定柱、110弹簧、11第一电机、12第二电机、13第一螺杆、14第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轻钢自动化折弯装置，包括两个支撑座1，两个支撑座1之间固定连接有底板2和固定板3，支撑座1的顶部固定安装有传送辊4，底板2上滑动连接有第一滑板5，第一滑板5的顶部固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端固定安装有折弯头7，折弯头7位于第二螺杆14水平面的上方，使得折弯头7不会触碰到第二螺杆14，固定板3上滑动连接有第二滑板8，固定板3的顶部固定连接有固定座9，固定座9的顶部与第二滑板8的顶部位于同一水平面上，保证加工件在夹紧后，处于水平状态，保证加工的质量，第二滑板8的顶部和固定座9的顶部均设置有夹紧机构10，位于左侧的支撑座1右侧面固定安装有第一电机11和第二电机12，第一电机11的输出端固定安装有第一螺杆13，第一螺杆13的另一端贯穿第一滑板5的侧面并与位于右侧的支撑座1侧面转动连接，且第一滑板5与第一螺杆13之间螺纹连接，第二电机12的输出轴固定连接有第二螺杆14，第二螺杆14的另一端贯穿第二滑板8的侧面并与固定座9的左侧面转动连接，且第二螺杆14与第二滑板8之间螺纹连接；

夹紧机构10包括固定盒101，固定盒101顶部的中间开有圆柱形的空腔102，空腔102的内侧壁开有圆环状的滑槽，空腔102的内底壁固定连接有转轴103，转轴103的外圆面转动连接有转块104，转块104的外圆面固定连接有多个均匀排列的滚轮105，滚轮105的数量不少于六个，保证有足够的承载力，有效防止转轴103在折弯加工中因为剪切力的作用而发生弯曲，影响加工质量，多个滚轮105与空腔102内的滑槽滑动连接，转块104的顶部对称固定连接有两个夹紧块106，其中一个夹紧块106的侧面螺纹连接有螺栓107，且螺栓107穿过夹紧块106并固定连接有夹板108，夹板108位于两个夹紧块106之间，且夹板108的底部搭接在转块104的顶部，以此来满足不同的加工件尺寸的夹紧需求，转块104的底部的边缘处固定连接有固定柱109，固定柱109与空腔102的内壁之间固定连接有弹簧110，弹簧110与转块104的底部与空腔102的内底壁之间留有间隙，防止弹簧110与转块104和空腔102之间发生摩擦而影响转块的104的正常转动。

工作原理：工作时，根据加工件的折弯尺寸，启动第二电机12，带动第二螺杆14转动，带动第二滑板8滑动来调节两个夹紧机构10之间的距离，然后通过传送辊4的辅助将加工件放在两个夹紧机构10之间，工作人员转动螺栓107夹紧加工件，启动第一电机11，带动第二螺纹杆13转动，带动第一滑板5滑块，来调节折弯头7的位置，然后启动液压缸6，推动折弯头7运动，开始折弯加工，工件折弯够后，松开夹板108，取下工件，此时的转块104通过弹簧110的弹力回弹，恢复至原来的位置，以方便再次的夹持加工。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轻钢自动化折弯装置，包括两个支撑座(1)，其特征在于：两个所述支撑座(1)之间固定连接有底板(2)和固定板(3)，所述支撑座(1)的顶部固定安装有传送辊(4)，所述底板(2)上滑动连接有第一滑板(5)，所述第一滑板(5)的顶部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定安装有折弯头(7)，所述固定板(3)上滑动连接有第二滑板(8)，所述固定板(3)的顶部固定连接有固定座(9)，所述第二滑板(8)的顶部和固定座(9)的顶部均设置有夹紧机构(10)，位于左侧的支撑座(1)右侧面固定安装有第一电机(11)和第二电机(12)，所述第一电机(11)的输出端固定安装有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)的另一端贯穿第一滑板(5)的侧面并与位于右侧的支撑座(1)侧面转动连接，且第一滑板(5)与第一螺杆(13)之间螺纹连接，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的另一端贯穿第二滑板(8)的侧面并与固定座(9)的左侧面转动连接，且第二螺杆(15)与第二滑板(8)之间螺纹连接；

所述夹紧机构(10)包括固定盒(101)，所述固定盒(101)顶部的中间开有圆柱形的空腔(102)，所述空腔(102)的内侧壁开有圆环状的滑槽，所述空腔(102)的内底壁固定连接有转轴(103)，所述转轴(103)的外圆面转动连接有转块(104)，所述转块(104)的外圆面固定连接有多个均匀排列的滚轮(105)，多个所述滚轮(105)与空腔(102)内的滑槽滑动连接，所述转块(104)的顶部对称固定连接有两个夹紧块(106)，其中一个夹紧块(106)的侧面螺纹连接有螺栓(107)，且螺栓(107)穿过夹紧块(106)并固定连接有夹板(108)，所述转块(104)的底部的边缘处固定连接有固定柱(109)，所述固定柱(109)与空腔(102)的内壁之间固定连接有弹簧(110)。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢自动化折弯装置，其特征在于：所述固定座(9)的顶部与第二滑板(8)的顶部位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢自动化折弯装置，其特征在于：所述折弯头(7)位于第二螺杆(14)水平面的上方。

4.根据权利要求1所述的一种轻钢自动化折弯装置，其特征在于：所述滚轮(105)的数量不少于六个。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢自动化折弯装置，其特征在于：所述夹板(108)位于两个夹紧块(106)之间，且夹板(108)的底部搭接在转块(104)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢自动化折弯装置，其特征在于：所述弹簧(110)与转块(104)的底部与空腔(102)的内底壁之间留有间隙。

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