CN210160870U - 一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板的右侧固定连接有夹紧装置,所述第二支撑板的左侧且对应夹紧装置的位置固定连接有固定盘。本实用新型通过底座、第一支撑板、第二支撑板、固定块、固定轴、夹紧杆、滑槽、滑块、连接杆、轴承、螺纹杆、旋转把手、固定盘、横杆、气缸、打磨电机与打磨盘之间的相互配合,实现了一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,不仅避免了人工把持去毛刺对工作人员带来的安全隐患,而且可以从管状冲压件的内壁进行固定,从而方便了后续打磨去毛刺工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件技术领域,具体为一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
众所周知,五金冲压件的生产制造过程中,需要对冲压件进行去毛刺处理,如一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,现有的五金冲压件毛刺去除一般通过人工手动去除,但是此方法需要人工手动把持冲压件,因此在打磨去毛刺的过程中容易出现安全事故,继而出现对管状冲压件进行固定的装置,而常见的管状冲压件固定装置一般是从外表面进行固定,因此在对其表面进行打磨时,夹紧部位不便于打磨,从而降低了工作效率。
实用新型内容
为解决上述问题本实用新型提供了一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板的右侧固定连接有夹紧装置,所述第二支撑板的左侧且对应夹紧装置的位置固定连接有固定盘,所述第一支撑板与第二支撑板的顶部通过横杆固定连接,所述横杆的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端上固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨盘;
所述夹紧装置包括两个固定块,所述固定块的正面通过固定轴转动连接有夹紧杆,两个夹紧杆相对的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁上滑动连接有与其相适配的滑块,两个滑块之间设置有连接杆,所述连接杆左侧的中点处通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿第一支撑板且延伸至其外部固定连接有旋转把手。
优选的,所述固定块靠近第一支撑板的一侧与其固定连接。
优选的,所述夹紧杆远离滑槽一侧的左端固定连接有橡胶夹紧垫。
优选的,所述连接杆靠近滑块的一侧与其转动连接。
优选的,所述第一支撑板对应螺纹杆的位置开设有与其相适配的内螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、第一支撑板、第二支撑板、固定块、固定轴、夹紧杆、滑槽、滑块、连接杆、轴承、螺纹杆、旋转把手、固定盘、横杆、气缸、打磨电机与打磨盘之间的相互配合,实现了一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,不仅避免了人工把持去毛刺对工作人员带来的安全隐患,而且可以从管状冲压件的内壁进行固定,从而方便了后续打磨去毛刺工作的进行。
2、本实用新型通过设置橡胶夹紧垫使得夹紧杆在对管状冲压件进行固定时更加牢固且不会对其造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型固定盘左视图的结构示意图;
图3为本实用新型夹紧装置正视图的结构剖面图。
图中:1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4夹紧装置、401固定块、402固定轴、403夹紧杆、404滑槽、405滑块、406连接杆、407轴承、408螺纹杆、409旋转把手、5固定盘、6横杆、7气缸、8打磨电机、9打磨盘、10橡胶夹紧垫、11内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,包括底座1,底座1顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑板2与第二支撑板3,第一支撑板2的右侧固定连接有夹紧装置4,第二支撑板3的左侧且对应夹紧装置4的位置固定连接有固定盘5,第一支撑板2与第二支撑板3的顶部通过横杆6固定连接,横杆6的底部固定连接有气缸7,气缸7的输出端上固定连接有打磨电机8,打磨电机8的输出轴上固定连接有打磨盘9。
请参阅图1-3,夹紧装置4包括两个固定块401,固定块401靠近第一支撑板2的一侧与其固定连接,固定块401的正面通过固定轴402转动连接有夹紧杆403,两个夹紧杆403相对的一侧均开设有滑槽404,夹紧杆403远离滑槽404一侧的左端固定连接有橡胶夹紧垫10,通过设置橡胶夹紧垫10使得夹紧杆403在对管状冲压件进行固定时更加牢固且不会对其造成损坏,滑槽404的内壁上滑动连接有与其相适配的滑块405,两个滑块405之间设置有连接杆406,连接杆406靠近滑块405的一侧与其转动连接,连接杆406左侧的中点处通过轴承407活动连接有螺纹杆408,第一支撑板2对应螺纹杆408的位置开设有与其相适配的内螺纹11,螺纹杆408的左侧贯穿第一支撑板2且延伸至其外部固定连接有旋转把手409,通过底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、固定块401、固定轴402、夹紧杆403、滑槽404、滑块405、连接杆406、轴承407、螺纹杆408、旋转把手409、固定盘5、横杆6、气缸7、打磨电机8与打磨盘9之间的相互配合,实现了一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,不仅避免了人工把持去毛刺对工作人员带来的安全隐患,而且可以从管状冲压件的内壁进行固定,从而方便了后续打磨去毛刺工作的进行。
使用时,将待打磨五金冲压件的左侧套在夹紧装置4上,然后向右拉动冲压件,使得冲压件的右侧刚好卡在固定盘5上的凹槽内,然后通过旋转把手409转动螺纹杆408,在内螺纹11的作用下,使得螺纹杆408通过轴承407带动连接杆406向左移动,由于连接杆406的长度固定,所以在向左移动的过程中会通过滑块405对滑槽404进行挤压,从而使得夹紧杆403的右端绕固定轴402进行转动,从而通过橡胶夹紧垫10对冲压件的内壁进行撑起固定,然后,打开气缸7,使其带动打磨电机8向下移动,与此同时,打开打磨电机8,使其通过输出轴带动打磨盘9对冲压件进行打磨去毛刺。
综上所述:该管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,通过设置底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、固定块401、固定轴402、夹紧杆403、滑槽404、滑块405、连接杆406、轴承407、螺纹杆408、旋转把手409、固定盘5、横杆6、气缸7、打磨电机8与打磨盘9,解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑板(2)与第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)的右侧固定连接有夹紧装置(4),所述第二支撑板(3)的左侧且对应夹紧装置(4)的位置固定连接有固定盘(5),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)的顶部通过横杆(6)固定连接,所述横杆(6)的底部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端上固定连接有打磨电机(8),所述打磨电机(8)的输出轴上固定连接有打磨盘(9);
所述夹紧装置(4)包括两个固定块(401),所述固定块(401)的正面通过固定轴(402)转动连接有夹紧杆(403),两个夹紧杆(403)相对的一侧均开设有滑槽(404),所述滑槽(404)的内壁上滑动连接有与其相适配的滑块(405),两个滑块(405)之间设置有连接杆(406),所述连接杆(406)左侧的中点处通过轴承(407)活动连接有螺纹杆(408),所述螺纹杆(408)的左侧贯穿第一支撑板(2)且延伸至其外部固定连接有旋转把手(409)。
2.根据权利要求1所述的一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,其特征在于:所述固定块(401)靠近第一支撑板(2)的一侧与其固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,其特征在于:所述夹紧杆(403)远离滑槽(404)一侧的左端固定连接有橡胶夹紧垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,其特征在于:所述连接杆(406)靠近滑块(405)的一侧与其转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管状五金冲压件表面毛刺处理用固定装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)对应螺纹杆(408)的位置开设有与其相适配的内螺纹(11)。
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