CN216441576U - 一种大尺寸轴承锻件自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大尺寸轴承锻件自动加工装置,包括架体,所述架体的一侧固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有第一连接轴,第一连接轴的圆周外壁固定连接有第一斜齿轮,所述架体的底部活动连接有第二连接轴,第二连接轴的顶端和底端分别固定连接有第二斜齿轮和缺齿轮,且第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合,所述架体的顶部固定连接有滑架,所述第一连接轴的一端穿过滑架固定连接有第一连接杆,第一连接杆的一侧活动连接有第二连接杆。本实用新型不仅能够不用工人手工对轴承进行锻造,提高了轴承的锻造效率,而且能够提高装置对轴承的锻造效果,还能够提高装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承锻件加工技术领域,尤其涉及一种大尺寸轴承锻件自动加工装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,随着时代的发展,各种机械对轴承的需求量越来越大,工厂也越来越重视轴承的加工。
在轴承工厂中,经常接到大尺寸轴承的订单,从而需要加工大尺寸的轴承,常规的大尺寸轴承的加工都是由人工进行锻造,生产效率完全由人工的锻造效率决定,导致影响效率的因素增高,因此,提出一种大尺寸轴承锻件自动加工装置显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大尺寸轴承锻件自动加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大尺寸轴承锻件自动加工装置,包括架体,所述架体的一侧固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有第一连接轴,第一连接轴的圆周外壁固定连接有第一斜齿轮,所述架体的底部活动连接有第二连接轴,第二连接轴的顶端和底端分别固定连接有第二斜齿轮和缺齿轮,且第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合,所述架体的顶部固定连接有滑架,所述第一连接轴的一端穿过滑架固定连接有第一连接杆,第一连接杆的一侧活动连接有第二连接杆,第二连接杆的底端活动连接有锻造机构,且锻造机构与滑架活动连接,所述锻造机构包括电动伸缩杆和锻造锤,所述架体的底部活动连接有齿盘,且齿盘与缺齿轮相啮合,所述齿盘的上表面固定连接有置物台。
作为本实用新型再进一步的方案,所述置物台的外侧固定连接有多个凸块,所述置物台的上表面设有多个防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的两侧均开设有两个滑槽,其中两个所述滑槽之间活动连接有滑板,滑板的一侧固定连接有弹簧,且弹簧与滑槽相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滑板的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺丝,螺丝的一端固定连接有夹板,夹板的一侧设有隔热片。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滑架的两侧均固定连接有加强杆,且加强杆与架体相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的两侧均固定连接有两个固定座,且固定座均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的一侧固定连接有显示面板,显示面板的一侧设有多个按钮。
本实用新型的有益效果为:
1.通过锻造机构的设置,电机带动第一连接轴转动,第一连接轴带动第一连接杆转动,第一连接杆带动第二连接杆转动,第二连接杆带动锻造机构进行上下移动,使锻造对轴承进行锻造,不用工人手工锻造,提高了轴承锻造的效率。
2.通过齿盘和缺齿轮的配合使用,电机带动第一连接轴转动,第一连接轴带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮带动第二连接轴转动,第二连接轴带动缺齿轮转动,缺齿轮带动齿盘进行间歇转动,从而带动轴承进行转动,使轴承受到全方位的锻造,提高了装置的锻造效果。
3.通过隔热片的设置,在对轴承进行锻造时,锻造机构对轴承进行敲击,会产生高温,隔热片可以阻隔温度的传播,防止装置温度过高而导致装置出现问题,提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大尺寸轴承锻件自动加工装置的左侧立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大尺寸轴承锻件自动加工装置的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大尺寸轴承锻件自动加工装置的右侧立体结构示意图。
图中:1、架体;2、显示面板;3、按钮;4、第一连接轴;5、第一斜齿轮;6、滑架;7、加强杆;8、第一连接杆;9、第二连接杆;10、锻造机构;11、第二斜齿轮;12、第二连接轴;13、滑板;14、夹板;15、隔热片;16、固定座;17、滑槽;18、弹簧;19、缺齿轮;20、齿盘;21、置物台;22、凸块;23、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,一种大尺寸轴承锻件自动加工装置,包括架体1,架体1的一侧通过螺栓固定有电机,电机输出轴的一端通过螺栓固定有第一连接轴4,第一连接轴4的圆周外壁键连接有第一斜齿轮5,架体1的底部转动连接有第二连接轴12,第二连接轴12的顶端和底端分别键连接有第二斜齿轮11和缺齿轮19,且第二斜齿轮11与第一斜齿轮5相啮合,架体1的顶部通过螺栓固定有滑架6,第一连接轴4的一端穿过滑架6通过螺栓固定有第一连接杆8,第一连接杆8的一侧转动连接有第二连接杆9,第二连接杆9的底端转动连接有锻造机构10,且锻造机构10与滑架6滑动连接,锻造机构10包括电动伸缩杆和锻造锤,架体1的底部转动连接有齿盘20,且齿盘20与缺齿轮19相啮合,齿盘20的上表面通过螺栓固定有置物台21,启动电机,电机带动第一连接轴4转动,第一连接轴4带动第一连接杆8转动,第一连接杆8带动第二连接杆9转动,第二连接杆9带动锻造机构10进行上下移动,使锻造机构10对轴承进行锻造,同时第一连接轴4带动第一斜齿轮5转动,第一斜齿轮5带动第二斜齿轮11转动,第二斜齿轮11带动第二连接轴12转动,第二连接轴12带动缺齿轮19转动,缺齿轮19带动齿盘20进行间歇转动,齿盘20带动置物台21进行转动,置物台21带动轴承进行转动。
本实用新型中,置物台21的外侧通过螺栓固定有多个凸块22,置物台21的上表面设有多个防滑纹23,架体1的两侧均开设有两个滑槽17,其中两个滑槽17之间滑动连接有滑板13,滑板13的一侧焊接有弹簧18,且弹簧18与滑槽17相固定,滑板13的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺丝,螺丝的一端通过螺栓固定有夹板14,夹板14的一侧设有隔热片15,在对轴承进行锻造时,锻造机构10对轴承进行敲击,会产生高温,隔热片15可以阻隔温度的传播,防止装置温度过高而导致装置出现问题,滑架6的两侧均通过螺栓固定有加强杆7,且加强杆7与架体1相固定,架体1的两侧均通过螺栓固定有两个固定座16,且固定座16均匀分布,架体1的一侧通过螺栓固定有显示面板2,显示面板2的一侧设有多个按钮3。
工作原理:当需要对轴承进行锻造时,将轴承放在置物台21上,然后转动螺丝,调整夹板14的位置,使夹板14夹住轴承,然后启动电机,电机带动第一连接轴4转动,第一连接轴4带动第一连接杆8转动,第一连接杆8带动第二连接杆9转动,第二连接杆9带动锻造机构10进行上下移动,使锻造机构10对轴承进行锻造,同时第一连接轴4带动第一斜齿轮5转动,第一斜齿轮5带动第二斜齿轮11转动,第二斜齿轮11带动第二连接轴12转动,第二连接轴12带动缺齿轮19转动,缺齿轮19带动齿盘20进行间歇转动,齿盘20带动置物台21进行转动,置物台21带动轴承进行转动,从而使轴承进行全方位的锻造,同时置物台21带动凸块22转动,使凸块22推动滑板13进行滑动,滑板13带动夹板14进行移动同时挤压弹簧18,当置物台21不转动时,滑板13通过弹簧18的作用力进行复位,使夹板14继续对轴承进行夹持固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大尺寸轴承锻件自动加工装置,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的一侧固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有第一连接轴(4),第一连接轴(4)的圆周外壁固定连接有第一斜齿轮(5),所述架体(1)的底部活动连接有第二连接轴(12),第二连接轴(12)的顶端和底端分别固定连接有第二斜齿轮(11)和缺齿轮(19),且第二斜齿轮(11)与第一斜齿轮(5)相啮合,所述架体(1)的顶部固定连接有滑架(6),所述第一连接轴(4)的一端穿过滑架(6)固定连接有第一连接杆(8),第一连接杆(8)的一侧活动连接有第二连接杆(9),第二连接杆(9)的底端活动连接有锻造机构(10),且锻造机构(10)与滑架(6)活动连接,所述锻造机构(10)包括电动伸缩杆和锻造锤,所述架体(1)的底部活动连接有齿盘(20),且齿盘(20)与缺齿轮(19)相啮合,所述齿盘(20)的上表面固定连接有置物台(21)。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸轴承锻件自动加工装置,其特征在于,所述置物台(21)的外侧固定连接有多个凸块(22),所述置物台(21)的上表面设有多个防滑纹(23)。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸轴承锻件自动加工装置,其特征在于,所述架体(1)的两侧均开设有两个滑槽(17),其中两个所述滑槽(17)之间活动连接有滑板(13),滑板(13)的一侧固定连接有弹簧(18),且弹簧(18)与滑槽(17)相固定。
4.根据权利要求3所述的一种大尺寸轴承锻件自动加工装置,其特征在于,所述滑板(13)的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺丝,螺丝的一端固定连接有夹板(14),夹板(14)的一侧设有隔热片(15)。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸轴承锻件自动加工装置,其特征在于,所述滑架(6)的两侧均固定连接有加强杆(7),且加强杆(7)与架体(1)相固定。
6.根据权利要求5所述的一种大尺寸轴承锻件自动加工装置,其特征在于,所述架体(1)的两侧均固定连接有两个固定座(16),且固定座(16)均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种大尺寸轴承锻件自动加工装置,其特征在于,所述架体(1)的一侧固定连接有显示面板(2),显示面板(2)的一侧设有多个按钮(3)。
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CN202122973408.5U CN216441576U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种大尺寸轴承锻件自动加工装置 |
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CN118080753A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-05-28 | 江苏沃能海工装备有限公司 | 一种基于钢铁锻造的多功能锻造机械 |
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