CN218424927U - 一种金属板材折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机领域,尤其涉及一种金属板材折弯机，包括支撑台，支撑台上端设置有门型架，门型架上竖向设置有液压缸，液压缸下端安装有成型凸模，支撑台上端开设有安装槽，安装槽内设置有成型凹模，支撑台下端设置有液压站，液压站设置有与液压缸连接的液压油管，安装槽右侧沿左右方向开设有三条凹槽，凹槽内均滑动设置有滑块，滑块上端螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆上端同轴连接有限位轴。本实用新型利用移动的滑块对金属板材进行限位，具有定位精准的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域,尤其涉及一种金属板材折弯机。
背景技术
板材在进行加工时，为了适应生产需要，有时需要对金属板材进行折弯，折弯的过程中使用到的设备是折弯机，折弯机的原理是设置成型模具，成型模具包括成型凹模和成型凸模，当对板材进行弯折时，使板材穿过成型凹模和成型凸模之间，通过气缸或者液压缸推动成型凸模向成型凹槽靠近，从而使板材陷入成型凹槽上的成型槽中实现弯折，但是现有的折弯机折弯的过程中对板材的定位主要是采用人工定位，这种定位方式定位不准确，因此开发一种具有定位机构、定位精准的金属板材折弯机就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材折弯机，具有定位精准的优点。
采用的技术方案如下：
一种金属板材折弯机，包括支撑台，支撑台上端设置有门型架，门型架上竖向设置有液压缸，液压缸下端安装有成型凸模，支撑台上端开设有安装槽，安装槽内设置有成型凹模，支撑台下端设置有液压站，液压站设置有与液压缸连接的液压油管，安装槽右侧沿左右方向开设有三条凹槽，凹槽内均滑动设置有滑块，滑块上端螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆上端同轴连接有限位轴。
优选的，所述的安装槽左侧的支撑台设置有多个均匀设置的滚珠，滚珠上端与成型凹模的上端面齐平。
优选的，所述的凹槽内均转动设置有沿左右方向延伸的丝杠，丝杠的末端延伸到凹槽右侧并连接有手柄，滑块上均沿左右方向开设有与丝杠螺纹连接的螺纹孔。
优选的，所述的限位轴上端水平开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆。
优选的，所述的门型架上竖向设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端连接有水平压板，水平压板下端设置有海绵垫。
相比于现有技术，有益效果在于：
本实用新型通过移动三条凹槽内的滑块，滑块上端的限位杆与金属板材接触，从而对后续的金属板材进行定位，三个凹槽对应三个限位杆，可以适应边缘参差不平的金属板材，当金属板材的右端无法接触到限位轴时，将第二螺杆螺纹与限位轴螺纹连接，利用第二螺杆对金属板材进行限位。
附图说明
图1是本实用新型一种金属板材折弯机的结构示意图，
图2是图1中A处的结构示意图，
图中：1、支撑台,2、门型架，3、液压缸，4、液压站，5、成型凸模，6、成型凹模，7、凹槽，8、滑块，9、限位轴，10、丝杠，11、第二螺杆，12、滚珠，13、电动伸缩杆，14、压板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种金属板材折弯机，包括支撑台1，支撑台1上端设置有门型架2，门型架2上竖向设置有液压缸3，支撑台1下端设置有液压站4，液压站4设置有与液压缸3连接的液压油管，液压缸3下端安装有成型凸模5，支撑台1上端开设有安装槽，安装槽内设置有成型凹模6，成型凸模5与成型凹模6上下对应，根据要折弯的金属板材的角度，来更换对应的成型凸模5与成型凹模6，
安装槽右侧沿左右方向开设有三条凹槽7，三条凹槽7沿前后方向间隔分布，凹槽7内均滑动设置有滑块8，滑块8上端低于支撑台1上端面，滑块8的前后两端面与凹槽7内壁接触，滑块8上端螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆上端同轴连接有限位轴9，凹槽7内均转动设置有沿左右方向延伸的丝杠10，丝杠10的末端延伸到凹槽7右侧并连接有手柄，滑块8上均沿左右方向开设有与丝杠10螺纹连接的螺纹孔，转动丝杠10从而使滑块8在凹槽7内沿左右方向滑动，
限位轴9上端水平开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆11，安装槽左侧的支撑台1设置有多个均匀设置的滚珠12，滚珠12上端与成型凹模6的上端面齐平，将金属板材放置到滚珠12上端，利用推动金属板材在支撑台1上端的滑动，门型架2上竖向设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13下端连接有压板14，压板14下端设置有海绵垫，当需要对金属板材的端部折弯且金属板材本身不需要移动时，将金属板材的末端延伸到成型凹模6上端，利用电动伸缩杆13下端的压板14压在金属板材上，液压缸3下降从而利用成型凸模5将金属板材的末端折弯，在折弯的过程中，板材被压板14和支撑台1限位。
具体工作过程如下：当需要对板材进行折弯时分成两种情况，第一种，金属板材折弯后板材呈一个折角，这种情况下进行折弯时，首先根据要折弯的位置，来调整各个滑块8的位置，从而利用各个限位轴9与金属板材接触，从而对后续的金属板材进行定位，随后控制液压缸3伸长利用成型凸模5插入成型凹模6内完成折弯，
第二种情况，金属板材折弯后板材呈两个折角，这种情况下进行折弯时，首先根据要折弯的位置，来调整各个滑块8的位置，当金属板材的右端无法接触到限位轴9时，将第二螺杆11螺纹与限位轴9螺纹连接，利用第二螺杆11对金属板材进行限位，随后控制电动伸缩杆13下端的压板14压在金属板材上，将第二螺杆11转动到不干涉成型凸模5的位置，下次安装金属板材时，将第二螺杆11转动到沿左右方向延伸的位置，从而对后续的金属板材进行定位，控制液压缸3伸长利用成型凸模5插入成型凹模6内完成折弯。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种金属板材折弯机，其特征在于：包括支撑台，支撑台上端设置有门型架，门型架上竖向设置有液压缸，液压缸下端安装有成型凸模，支撑台上端开设有安装槽，安装槽内设置有成型凹模，支撑台下端设置有液压站，液压站设置有与液压缸连接的液压油管，安装槽右侧沿左右方向开设有三条凹槽，凹槽内均滑动设置有滑块，滑块上端螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆上端同轴连接有限位轴。
2.如权利要求1所述的一种金属板材折弯机，其特征在于：所述的安装槽左侧的支撑台设置有多个均匀设置的滚珠，滚珠上端与成型凹模的上端面齐平。
3.如权利要求1所述的一种金属板材折弯机，其特征在于：所述的凹槽内均转动设置有沿左右方向延伸的丝杠，丝杠的末端延伸到凹槽右侧并连接有手柄，滑块上均沿左右方向开设有与丝杠螺纹连接的螺纹孔。
4.如权利要求1所述的一种金属板材折弯机，其特征在于：所述的限位轴上端水平开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆。
5.如权利要求1所述的一种金属板材折弯机，其特征在于：所述的门型架上竖向设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端连接有水平压板，水平压板下端设置有海绵垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-07 CN CN202222957433.9U patent/CN218424927U/zh active Active
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