CN211415469U - 一种木板定位定距打孔加工设备 - Google Patents
一种木板定位定距打孔加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211415469U CN211415469U CN201921421645.7U CN201921421645U CN211415469U CN 211415469 U CN211415469 U CN 211415469U CN 201921421645 U CN201921421645 U CN 201921421645U CN 211415469 U CN211415469 U CN 211415469U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- plates
- bearing plate
- processing equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 30
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种木板定位定距打孔加工设备，包括底座、侧板、承重板、台板和支板，所述底座顶端的两侧皆固定有支板，所述横板的顶端固定有等间距的置物板，且置物板的内部皆安装有限位结构，所述支架的上方设置有承重板，且承重板的底端与支架的顶端固定连接，所述承重板的底端安装有推送机构，且推送机构的底端设置有升降气缸，所述升降气缸的下方设置有连接板，且连接板的顶端固定有拆装结构。本实用新型不仅实现了该木板定位定距打孔加工设备自动打孔的功能，实现了该木板定位定距打孔加工设备的限位功能，而且实现了该木板定位定距打孔加工设备便于安装的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔加工技术领域，具体为一种木板定位定距打孔加工设备。
背景技术
木板被广泛运用在日常生活中，其在使用时需要进行加工，现今木板定位定距打孔加工设备基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
(1)传统的此类打孔加工设备在使用时由于其自动化程度低下，使得该木板定位定距打孔加工设备在使用时给使用者带来了极大的麻烦；
(2)传统的此类打孔加工设备在使用时由于其限位效果差，使得该木板定位定距打孔加工设备在使用时不便打孔；
(3)传统的此类打孔加工设备在使用时由于其不便安装，使得该木板定位定距打孔加工设备在使用时实用性低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木板定位定距打孔加工设备，以解决上述背景技术中提出装置自动化程度低下、使用不便以及实用性低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板定位定距打孔加工设备，包括底座、侧板、承重板、台板和支板，所述底座顶端的两侧皆固定有支板，且支板的顶端皆安装有台板，所述台板的顶端皆固定有侧板，且相邻侧板之间皆安装有横板，所述横板的顶端固定有等间距的置物板，且置物板的内部皆安装有限位结构，所述置物板两侧的横板顶端皆固定有支架，且支架一侧的外壁上安装有控制面板，所述支架的上方设置有承重板，且承重板的底端与支架的顶端固定连接，所述承重板的底端安装有推送机构，且推送机构的底端设置有升降气缸，所述升降气缸的下方设置有连接板，且连接板的顶端固定有拆装结构，所述连接板的底端固定有等间距的打孔钻。
优选的，所述限位结构的内部依次设置有底板、滑动槽、滑动块、压板以及弹簧，所述底板一侧的置物板内部皆设置有滑动槽，且滑动槽的内部皆设置有滑动块，所述滑动块一侧的置物板内部皆设置有压板，且压板的一端皆与滑动块固定连接，所述压板的底端皆安装有等间距的弹簧，且弹簧的底端皆与底板固定连接。
优选的，所述推送机构的内部依次设置有推送槽、螺杆、给进螺母、限位槽、限位块、底托、伺服电机以及转轴，所述推送槽的内部铰接有螺杆，且螺杆的表面套装有给进螺母，并且给进螺母的底端与升降气缸的顶端固定连接，所述给进螺母上方的承重板内部设置有限位槽，且限位槽的内部设置有限位块，并且限位块的底端与给进螺母的顶端固定连接。
优选的，所述螺杆一侧的承重板外壁上安装有底托，且底托的顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离伺服电机的一端延伸至承重板的内部并与螺杆固定连接。
优选的，所述拆装结构的内部依次设置有内槽、固定板、螺纹沉孔、固定螺柱、凹槽以及卡扣，所述内槽的内部设置有固定板，且固定板的顶端与升降气缸的输出端固定连接，所述固定板与连接板的底端皆设置有螺纹沉孔，且螺纹沉孔的内部皆螺纹连接有固定螺柱。
优选的，所述固定板的两外侧壁上皆设置有凹槽，且凹槽内部皆设置有卡扣，并且卡扣远离凹槽的一端皆与内槽的侧壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木板定位定距打孔加工设备不仅实现了该木板定位定距打孔加工设备自动打孔的功能，实现了该木板定位定距打孔加工设备的限位功能，而且实现了该木板定位定距打孔加工设备便于安装的功能；
(1)通过设置有伺服电机、转轴、螺杆、给进螺母以及控制面板，控制伺服电机工作，其会在转轴以及螺杆的作用下，带动给进螺母往复移动，同时，控制面板会控制升降气缸工作，使其对置物板内部的木板加工，实现了该木板定位定距打孔加工设备自动打孔的功能，从而提高了该木板定位定距打孔加工设备使用时的自动化程度；
(2)通过设置有压板、弹簧以及底板，拉动压板，增大压板与底板之间的间距，此时，再将木板放置于底板顶端，再松开压板，其会在弹簧的作用下，将木板卡紧，实现了该木板定位定距打孔加工设备的限位功能，从而提高了该木板定位定距打孔加工设备使用时的便捷程度；
(3)通过设置有固定板、内槽、凹槽、卡扣以及固定螺柱，将固定板放置于内槽的内部，此时，凹槽会与卡扣相卡接，进行初步固定，再转动螺纹沉孔内部的固定螺柱，将固定板与连接板固定，实现了该木板定位定距打孔加工设备便于安装的功能，从而提高了该木板定位定距打孔加工设备使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图；
图3为本实用新型的拆装结构局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、限位结构；201、滑动槽；202、滑动块；203、压板；204、弹簧；205、底板；3、横板；4、置物板；5、侧板；6、控制面板；7、承重板；8、推送机构；801、限位槽；802、给进螺母；803、限位块；804、螺杆；805、推送槽；806、伺服电机；807、底托；808、转轴；9、升降气缸；10、支架；11、台板；12、支板；13、打孔钻；14、拆装结构；1401、固定螺柱；1402、螺纹沉孔；1403、卡扣；1404、固定板；1405、内槽；1406、凹槽；15、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种木板定位定距打孔加工设备，包括底座1、侧板5、承重板7、台板11和支板12，底座1顶端的两侧皆固定有支板12，且支板12的顶端皆安装有台板11，台板11的顶端皆固定有侧板5，且相邻侧板5之间皆安装有横板3，横板3的顶端固定有等间距的置物板4，且置物板4的内部皆安装有限位结构2；
限位结构2的内部依次设置有底板205、滑动槽201、滑动块202、压板203以及弹簧204，底板205一侧的置物板4内部皆设置有滑动槽201，且滑动槽201的内部皆设置有滑动块202，滑动块202一侧的置物板4内部皆设置有压板203，且压板203的一端皆与滑动块202固定连接，压板203的底端皆安装有等间距的弹簧204，且弹簧204的底端皆与底板205固定连接；
使用该结构时，首先，拉动底板205上方的压板203，增大压板203与底板205之间的间距，此时，再将木板放置于置物板4内部的底板205顶端，再松开压板203，其会在弹簧204的作用下，将木板卡紧，从而实现该木板定位定距打孔加工设备的限位功能；
置物板4两侧的横板3顶端皆固定有支架10，且支架10一侧的外壁上安装有控制面板6，该控制面板6的型号可为M580，支架10的上方设置有承重板7，且承重板7的底端与支架10的顶端固定连接，承重板7的底端安装有推送机构8；
推送机构8的内部依次设置有推送槽805、螺杆804、给进螺母802、限位槽801、限位块803、底托807、伺服电机806以及转轴808，推送槽805的内部铰接有螺杆804，且螺杆804的表面套装有给进螺母802，并且给进螺母802的底端与升降气缸9的顶端固定连接，给进螺母802上方的承重板7内部设置有限位槽801，且限位槽801的内部设置有限位块803，并且限位块803的底端与给进螺母802的顶端固定连接，螺杆804一侧的承重板7外壁上安装有底托807，且底托807的顶端固定有伺服电机806，该伺服电机806的型号可为QS-750W，伺服电机806的输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接，伺服电机806的输出端通过联轴器安装有转轴808，且转轴808远离伺服电机806的一端延伸至承重板7的内部并与螺杆804固定连接；
使用该机构时，首先，通过控制面板6控制底托807顶端的伺服电机806工作，其会在转轴808以及螺杆804的作用下，带动螺杆804表面的给进螺母802往复移动，同时，控制面板6会控制给进螺母802底端的升降气缸9工作，使其对置物板4内部的木板加工，从而实现该木板定位定距打孔加工设备自动打孔的功能；
且推送机构8的底端设置有升降气缸9，该升降气缸9的型号可为JRBL-100-50-2B-F，升降气缸9的输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接，升降气缸9的下方设置有连接板15，且连接板15的顶端固定有拆装结构14，连接板15的底端固定有等间距的打孔钻13；
拆装结构14的内部依次设置有内槽1405、固定板1404、螺纹沉孔1402、固定螺柱1401、凹槽1406以及卡扣1403，内槽1405的内部设置有固定板1404，且固定板1404的顶端与升降气缸9的输出端固定连接，固定板1404与连接板15的底端皆设置有螺纹沉孔1402，且螺纹沉孔1402的内部皆螺纹连接有固定螺柱1401，固定板1404的两外侧壁上皆设置有凹槽1406，且凹槽1406内部皆设置有卡扣1403，并且卡扣1403远离凹槽1406的一端皆与内槽1405的侧壁固定连接；
使用该结构时，首先，将固定板1404放置于内槽1405的内部，此时，固定板1404侧壁上的凹槽1406会与内槽1405内部的卡扣1403相卡接，进行初步固定，再转动螺纹沉孔1402内部的固定螺柱1401，将固定板1404与连接板15固定，从而实现该木板定位定距打孔加工设备便于安装的功能。
工作原理：使用时，该设备外接电源，首先将固定板1404放置于内槽1405的内部，此时，固定板1404侧壁上的凹槽1406会与内槽1405内部的卡扣1403相卡接，进行初步固定，再转动螺纹沉孔1402内部的固定螺柱1401，将固定板1404与连接板15固定，从而实现该木板定位定距打孔加工设备便于安装的功能，之后拉动底板205上方的压板203，增大压板203与底板205之间的间距，此时，再将木板放置于置物板4内部的底板205顶端，再松开压板203，其会在弹簧204的作用下，将木板卡紧，从而实现该木板定位定距打孔加工设备的限位功能，最后通过控制面板6控制底托807顶端的伺服电机806工作，其会在转轴808以及螺杆804的作用下，带动螺杆804表面的给进螺母802往复移动，同时，控制面板6会控制给进螺母802底端的升降气缸9工作，使其对置物板4内部的木板加工，从而实现该木板定位定距打孔加工设备自动打孔的功能，最终完成该设备的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种木板定位定距打孔加工设备，包括底座(1)、侧板(5)、承重板(7)、台板(11)和支板(12)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧皆固定有支板(12)，且支板(12)的顶端皆安装有台板(11)，所述台板(11)的顶端皆固定有侧板(5)，且相邻侧板(5)之间皆安装有横板(3)，所述横板(3)的顶端固定有等间距的置物板(4)，且置物板(4)的内部皆安装有限位结构(2)，所述置物板(4)两侧的横板(3)顶端皆固定有支架(10)，且支架(10)一侧的外壁上安装有控制面板(6)，所述支架(10)的上方设置有承重板(7)，且承重板(7)的底端与支架(10)的顶端固定连接，所述承重板(7)的底端安装有推送机构(8)，且推送机构(8)的底端设置有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的下方设置有连接板(15)，且连接板(15)的顶端固定有拆装结构(14)，所述连接板(15)的底端固定有等间距的打孔钻(13)。
2.根据权利要求1所述的一种木板定位定距打孔加工设备，其特征在于：所述限位结构(2)的内部依次设置有底板(205)、滑动槽(201)、滑动块(202)、压板(203)以及弹簧(204)，所述底板(205)一侧的置物板(4)内部皆设置有滑动槽(201)，且滑动槽(201)的内部皆设置有滑动块(202)，所述滑动块(202)一侧的置物板(4)内部皆设置有压板(203)，且压板(203)的一端皆与滑动块(202)固定连接，所述压板(203)的底端皆安装有等间距的弹簧(204)，且弹簧(204)的底端皆与底板(205)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木板定位定距打孔加工设备，其特征在于：所述推送机构(8)的内部依次设置有推送槽(805)、螺杆(804)、给进螺母(802)、限位槽(801)、限位块(803)、底托(807)、伺服电机(806)以及转轴(808)，所述推送槽(805)的内部铰接有螺杆(804)，且螺杆(804)的表面套装有给进螺母(802)，并且给进螺母(802)的底端与升降气缸(9)的顶端固定连接，所述给进螺母(802)上方的承重板(7)内部设置有限位槽(801)，且限位槽(801)的内部设置有限位块(803)，并且限位块(803)的底端与给进螺母(802)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种木板定位定距打孔加工设备，其特征在于：所述螺杆(804)一侧的承重板(7)外壁上安装有底托(807)，且底托(807)的顶端固定有伺服电机(806)，所述伺服电机(806)的输出端通过联轴器安装有转轴(808)，且转轴(808)远离伺服电机(806)的一端延伸至承重板(7)的内部并与螺杆(804)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种木板定位定距打孔加工设备，其特征在于：所述拆装结构(14)的内部依次设置有内槽(1405)、固定板(1404)、螺纹沉孔(1402)、固定螺柱(1401)、凹槽(1406)以及卡扣(1403)，所述内槽(1405)的内部设置有固定板(1404)，且固定板(1404)的顶端与升降气缸(9)的输出端固定连接，所述固定板(1404)与连接板(15)的底端皆设置有螺纹沉孔(1402)，且螺纹沉孔(1402)的内部皆螺纹连接有固定螺柱(1401)。
6.根据权利要求5所述的一种木板定位定距打孔加工设备，其特征在于：所述固定板(1404)的两外侧壁上皆设置有凹槽(1406)，且凹槽(1406)内部皆设置有卡扣(1403)，并且卡扣(1403)远离凹槽(1406)的一端皆与内槽(1405)的侧壁固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921421645.7U CN211415469U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种木板定位定距打孔加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921421645.7U CN211415469U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种木板定位定距打孔加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211415469U true CN211415469U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72244492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921421645.7U Expired - Fee Related CN211415469U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种木板定位定距打孔加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211415469U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022061866A1 (zh) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | 吾同(南京)科技有限公司 | 建筑工程用建筑板材打孔装置及其使用方法 |
| CN116786860A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-09-22 | 江苏沪宝船舶机械有限公司 | 一种船舶护舷板定间距打孔设备 |
-
2019
- 2019-08-29 CN CN201921421645.7U patent/CN211415469U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022061866A1 (zh) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | 吾同(南京)科技有限公司 | 建筑工程用建筑板材打孔装置及其使用方法 |
| CN116786860A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-09-22 | 江苏沪宝船舶机械有限公司 | 一种船舶护舷板定间距打孔设备 |
| CN116786860B (zh) * | 2023-08-22 | 2023-10-24 | 江苏沪宝船舶机械有限公司 | 一种船舶护舷板定间距打孔设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216229604U (zh) | 一种建筑装饰幕墙用裁切装置 | |
| CN212761232U (zh) | 一种电动车配件用打孔装置 | |
| CN217253043U (zh) | 一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置 | |
| CN211387022U (zh) | 一种铝模板加工的冲孔机 | |
| CN212577325U (zh) | 一种异形接头冲压模具 | |
| CN213105478U (zh) | 一种钣金生产用自动拧螺丝机 | |
| CN203621995U (zh) | 钻转向系底面安装孔的定位装置 | |
| CN220533979U (zh) | 一种可小批量装卡装置 | |
| CN220992504U (zh) | 一种钣金件冲压模具 | |
| CN216000778U (zh) | 一种开关面板冲孔机的冲孔装置 | |
| CN218963775U (zh) | 一种具有收集结构的冲孔机 | |
| CN210634153U (zh) | 一种节能型液压螺旋压力机 | |
| CN210587260U (zh) | 一种用于桌面钻孔用的设备 | |
| CN220372025U (zh) | 一种打斜冲孔复合模具 | |
| CN216067874U (zh) | 一种加工红木家具的钻孔设备 | |
| CN221209487U (zh) | 一种弧面钣金件折弯机构 | |
| CN213003637U (zh) | 一种防板材侧滑的板材加工用拼板机 | |
| CN221539000U (zh) | 一种数控机床钣金加工机床 | |
| CN221186853U (zh) | 一种木材打孔用固定治具 | |
| CN221496395U (zh) | 一种会计用纸质文件随身整理件 | |
| CN213857226U (zh) | 一种锂电钻用便携拆卸的支撑底座 | |
| CN219006325U (zh) | 一种轻便的模切机 | |
| CN220593409U (zh) | 模切机的模切刀具组装工装 | |
| CN217728985U (zh) | 一种便于纸张定位的纸张打孔机 | |
| CN217550976U (zh) | 一种机械加工便于定位的冲压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200904 Termination date: 20210829 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |