CN220278424U - 一种用于航空零件加工用高速切割装置 - Google Patents
一种用于航空零件加工用高速切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220278424U CN220278424U CN202320956119.0U CN202320956119U CN220278424U CN 220278424 U CN220278424 U CN 220278424U CN 202320956119 U CN202320956119 U CN 202320956119U CN 220278424 U CN220278424 U CN 220278424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- frame
- workbench
- cutting device
- speed cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于航空零件加工用高速切割装置，属于零件加工技术领域，其包括工作台，所述工作台上连接有两个顶部支架，所述顶部支架通过两个电动液压杆连接有同一滑轨组件，所述滑轨组件内滑动设有切割组件。该用于航空零件加工用高速切割装置，通过设置接触板、延伸杆、滑轨组件、电动液压杆、活塞框、活塞板、伸缩气筒和放置移动架，此时活塞框下侧储气腔中气体被挤压至伸缩气筒内，此时伸缩气筒伸长自动控制放置移动架移动至切割组件下，同时夹持组件对工件进行夹持定位，切割组件进行切割，对工件的取放过程均远离切割组件，避免工件取放过程带来的安全隐患，同时保证工件精准高效的进行移动和切割。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域，具体为一种用于航空零件加工用高速切割装置。
背景技术
航空零件加工过程需要进行切割，采用切割刀对零件进行切割操作，部分切割操作需要手动将原料放在对应切刀的位置，取出过程，依然需要在切刀下进行，操作过程存在一定的危险性，因此需要一种用于航空零件加工用高速切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于航空零件加工用高速切割装置，解决了切割操作过程中，原料的取放过程手动操作，在切刀下操作均有明显的危险性，且影响整体的加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于航空零件加工用高速切割装置，包括工作台，所述工作台上连接有两个顶部支架，所述顶部支架通过两个电动液压杆连接有同一滑轨组件，所述滑轨组件内滑动设有切割组件，所述工作台上对应顶部支架的位置连接有两个活塞控制装置，所述活塞控制装置通过第一连接管与两个吹气头连通，所述活塞控制装置通过第二连接管与两个伸缩气筒连通，所述伸缩气筒的一端连接有放置移动架。
作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩气筒的另一端与固定架连接，所述固定架连接在工作台的一侧，所述工作台上开设有放置槽，所述工作台上连接有四个夹持组件。
作为本实用新型的进一步方案：所述放置移动架滑动设在放置槽内，所述放置槽内开设有两个连接孔，所述工作台下对应连接孔的位置连接有收集框。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑轨组件的背面连接有延伸杆，所述延伸杆搭接在活塞控制装置上，所述滑轨组件的一侧连接有两个延伸块，所述吹气头卡接在延伸块下，所述第一连接管外设有第二单向阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述活塞控制装置包括活塞框，所述活塞框连接在工作台上对应延伸杆的位置，所述活塞框内滑动设有活塞板，所述活塞板上连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端与接触板连接，所述接触板设在延伸杆下。
作为本实用新型的进一步方案：所述活塞板下连接有两个弹性组件，所述活塞框的两侧均设有第一单向阀，所述第一单向阀和第一连接管均与活塞框内上侧的储气腔连通，所述第二连接管与活塞框内下侧的储气腔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该用于航空零件加工用高速切割装置，通过设置接触板、延伸杆、滑轨组件、电动液压杆、活塞框、活塞板、伸缩气筒和放置移动架，直接将需要切割的工件放在放置移动架上，随后控制电动液压杆带动滑轨组件和延伸杆向下移动，延伸杆带动接触板和活塞板向下移动，此时活塞框下侧储气腔中气体被挤压至伸缩气筒内，此时伸缩气筒伸长自动控制放置移动架移动至切割组件下，同时夹持组件对工件进行夹持定位，切割组件进行切割，对工件的取放过程均远离切割组件，避免工件取放过程带来的安全隐患，同时保证工件精准高效的进行移动和切割。
2、该用于航空零件加工用高速切割装置，通过设置第一单向阀、第二单向阀、第一连接管和吹气头，在切割组件向下移动进行切割时，此时活塞板将外界气体通过第一单向阀抽吸至活塞框内上侧的储气腔中，在切割组件完成切割后，此时切割组件向上移动，同时放置移动架远离连接孔移动，此时活塞板将活塞框内上侧储气腔中气体通过第二单向阀、第二连接管和吹气头吹出，此时放置槽内的碎屑通过连接孔落入收集框中，实现对放置槽内碎屑的清理收集。
3、该用于航空零件加工用高速切割装置，通过设置电动液压杆和滑轨组件，电动液压杆可控制切割组件进行竖直方向的移动，滑轨组件控制切割组件进行前后方向的移动，方便根据切割需要对切割组件灵活的进行位置调整，灵活性更佳。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型活塞控制装置立体的结构示意图；
图3为本实用新型切割组件仰视的立体结构示意图；
图4为本实用新型活塞控制装置立体的剖面结构示意图；
图中：1、工作台；2、顶部支架；3、电动液压杆；4、滑轨组件；5、切割组件；6、延伸块；7、延伸杆；8、活塞控制装置；81、活塞框；82、活塞板；83、弹性组件；84、活塞杆；85、接触板；86、第一单向阀；9、第一连接管；10、第二单向阀；11、吹气头；12、第二连接贯；13、伸缩气筒；14、固定架；15、放置移动架；16、夹持组件；17、放置槽；18、连接孔；19、收集框。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于航空零件加工用高速切割装置，包括工作台1，工作台1上连接有两个顶部支架2，顶部支架2通过两个电动液压杆3连接有同一滑轨组件4，滑轨组件4内滑动设有切割组件5，通过设置电动液压杆3、滑轨组件4，电动液压杆3用于控制切割组件5进行竖直方向的移动，滑轨组件4可控制切割组件5进行前后方向的动作，通过设置切割组件5，切割组件5用于对工件进行切割操作；
工作台1上对应顶部支架2的位置连接有两个活塞控制装置8，活塞控制装置8通过第一连接管9与两个吹气头11连通，通过设置第一连接管9和吹气头11，吹气头11的位置对应连接孔18，第一连接管9中气体增多时通过吹气头11吹出，实现对碎屑的清理；
活塞控制装置8通过第二连接管12与两个伸缩气筒13连通，伸缩气筒13的一端连接有放置移动架15，通过设置伸缩气筒13和放置移动架15，伸缩气筒13内气压增加时控制放置移动架15移动至对应切割组件5的位置，伸缩气筒13内气压降低时控制放置移动架15远离切割组件5移动。
伸缩气筒13的另一端与固定架14连接，固定架14连接在工作台1的一侧，工作台1上开设有放置槽17，工作台1上连接有四个夹持组件16。
放置移动架15滑动设在放置槽17内，放置槽17内开设有两个连接孔18，工作台1下对应连接孔18的位置连接有收集框19，通过设置连接孔18和收集框19，连接孔18方便切割组件5向下顺利完成切割操作，同时用于碎屑的下落，收集框19用于对下落的碎屑进行收集存放。
滑轨组件4的背面连接有延伸杆7，延伸杆7搭接在活塞控制装置8上，滑轨组件4的一侧连接有两个延伸块6，吹气头11卡接在延伸块6下，第一连接管9外设有第二单向阀10，通过设置延伸杆7，延伸杆7用于借助滑轨组件4的移动实现对活塞控制装置8的挤压，第二单向阀10保证第一连接管9中气体可顺利通过吹气头11排出。
活塞控制装置8包括活塞框81，活塞框81连接在工作台1上对应延伸杆7的位置，活塞框81内滑动设有活塞板82，活塞板82上连接有活塞杆84，活塞杆84的顶端与接触板85连接，接触板85设在延伸杆7下。
活塞板82下连接有两个弹性组件83，活塞框81的两侧均设有第一单向阀86，第一单向阀86和第一连接管9均与活塞框81内上侧的储气腔连通，第二连接管12与活塞框81内下侧的储气腔连通，通过设置活塞框81、活塞板82和活塞杆84，接触板85利用活塞杆84控制活塞板82向下移动，此时活塞框81下侧储气腔中气体被挤压转移至第二连接管12中，同时活塞框81上侧储气腔存储从外界抽吸得到的气体，当接触板85与延伸杆7分离后，弹性组件83利用自身弹力控制活塞板82向上移动，此时活塞框81下侧储气腔抽吸伸缩气筒13内的气体，活塞框81上侧储气腔中气体被挤压转移至第一连接管9中。
本实用新型的工作原理为：
直接将需要切割的工件放在放置移动架15上，随后控制电动液压杆3带动滑轨组件4和延伸杆7向下移动，延伸杆7带动接触板85和活塞板82向下移动，此时活塞框81下侧储气腔中气体被挤压至伸缩气筒13内，此时伸缩气筒13伸长自动控制放置移动架15移动至切割组件5下，同时夹持组件16对工件进行夹持定位，滑轨组件4移动过程通过延伸杆7挤压接触板85移动，此时活塞板82向下移动，活塞板82将外界气体通过第一单向阀86抽吸至活塞框81内上侧的储气腔中，切割组件5工作对工件进行切割，在切割组件5完成切割后，电动液压杆3带动切割组件5向上移动，同时放置移动架15远离连接孔18移动，此时活塞板82将活塞框81内上侧储气腔中气体通过第二单向阀10、第二连接管12和吹气头11吹出，对放置槽17内连接孔18处的碎屑进行吹落至收集框19内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于航空零件加工用高速切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上连接有两个顶部支架(2)，所述顶部支架(2)通过两个电动液压杆(3)连接有同一滑轨组件(4)，所述滑轨组件(4)内滑动设有切割组件(5)，所述工作台(1)上对应顶部支架(2)的位置连接有两个活塞控制装置(8)，所述活塞控制装置(8)通过第一连接管(9)与两个吹气头(11)连通，所述活塞控制装置(8)通过第二连接管(12)与两个伸缩气筒(13)连通，所述伸缩气筒(13)的一端连接有放置移动架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于航空零件加工用高速切割装置，其特征在于：所述伸缩气筒(13)的另一端与固定架(14)连接，所述固定架(14)连接在工作台(1)的一侧，所述工作台(1)上开设有放置槽(17)，所述工作台(1)上连接有四个夹持组件(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于航空零件加工用高速切割装置，其特征在于：所述放置移动架(15)滑动设在放置槽(17)内，所述放置槽(17)内开设有两个连接孔(18)，所述工作台(1)下对应连接孔(18)的位置连接有收集框(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于航空零件加工用高速切割装置，其特征在于：所述滑轨组件(4)的背面连接有延伸杆(7)，所述延伸杆(7)搭接在活塞控制装置(8)上，所述滑轨组件(4)的一侧连接有两个延伸块(6)，所述吹气头(11)卡接在延伸块(6)下，所述第一连接管(9)外设有第二单向阀(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于航空零件加工用高速切割装置，其特征在于：所述活塞控制装置(8)包括活塞框(81)，所述活塞框(81)连接在工作台(1)上对应延伸杆(7)的位置，所述活塞框(81)内滑动设有活塞板(82)，所述活塞板(82)上连接有活塞杆(84)，所述活塞杆(84)的顶端与接触板(85)连接，所述接触板(85)设在延伸杆(7)下。
6.根据权利要求5所述的一种用于航空零件加工用高速切割装置，其特征在于：所述活塞板(82)下连接有两个弹性组件(83)，所述活塞框(81)的两侧均设有第一单向阀(86)，所述第一单向阀(86)和第一连接管(9)均与活塞框(81)内上侧的储气腔连通，所述第二连接管(12)与活塞框(81)内下侧的储气腔连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320956119.0U CN220278424U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种用于航空零件加工用高速切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320956119.0U CN220278424U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种用于航空零件加工用高速切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220278424U true CN220278424U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89325083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320956119.0U Active CN220278424U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种用于航空零件加工用高速切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220278424U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118002852A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-10 | 兴化市丰华玻璃钢化有限公司 | 一种门窗裁切装置 |
-
2023
- 2023-04-25 CN CN202320956119.0U patent/CN220278424U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118002852A (zh) * | 2024-04-07 | 2024-05-10 | 兴化市丰华玻璃钢化有限公司 | 一种门窗裁切装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107030778B (zh) | 花盆自动冲孔修边设备 | |
| CN220278424U (zh) | 一种用于航空零件加工用高速切割装置 | |
| CN210939628U (zh) | 浴缸自动加工装置 | |
| CN111646683A (zh) | 一种痕压式玻璃切割装置 | |
| CN115609355A (zh) | 一种模块化布局设计的机床 | |
| CN112475984B (zh) | 一种高分子管棒材切削加工方法及装置 | |
| CN205009520U (zh) | 注塑成型产品自动剪、钻、铣一体装置 | |
| CN114833400B (zh) | 一种管材去熔渣毛刺装置 | |
| CN111515758A (zh) | 一种伺服跟踪修边仿形机构及加工方法 | |
| CN213859718U (zh) | 一种书架板生产用钻孔装置 | |
| CN214920639U (zh) | 铸铁件生产快速加工定位的摇臂钻床 | |
| CN215315930U (zh) | 修边机 | |
| CN211221012U (zh) | 一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置 | |
| CN207189882U (zh) | 一种带有清理装置的木条加工设备 | |
| CN215790491U (zh) | 一种用于木工机床的横梁结构 | |
| CN218947594U (zh) | 一种模具加工台 | |
| CN114012918B (zh) | 一种带有夹持结构的电子芯片的冲切工具 | |
| CN108436165A (zh) | 一种板材切割机 | |
| CN209681696U (zh) | 一种模具钢加工装置 | |
| CN213033913U (zh) | 一种激光切割机的工件定位装置 | |
| CN216576787U (zh) | 一种数控加工中心机床用可调节式固定装置 | |
| CN220719602U (zh) | 一种冲孔机构及其冲床 | |
| CN216398076U (zh) | 一种精密零件生产用的数控钻床 | |
| CN216682602U (zh) | 一种用于橱柜门板材加工的裁板中心 | |
| CN220029363U (zh) | 一种制鞋模具加工用的切削定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |