CN211221012U - 一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，包括工作台，工作台下方设有控制柜，工作台左侧通过滑轨设有移动工作台，移动工作台两侧设有滑块，所述工作台右前方设有钻孔装置，所述移动工作台上设有切割装置，所述切割装置包括设于移动工作台左端的工件进料通道，工件进料通道上方设有切刀箱，切刀箱右侧的移动工作台上通过升降杆安有可移动送料装置。本实用新型将自动切割、自动钻孔、自动送料等有机组合在一起，减去了人工切割和钻孔环节，可以不间断地作业，从而实现了工作的连续性和自动化，大大提高了作业效率，减轻了工人的劳动强度，降低了作业风险。

Description

一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地说涉及一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置。

背景技术

对于空气净化器中所用的塑料件，需要将塑料长条切割成规定长度，并在塑料件上钻孔，每边各钻两个孔。现有技术中，塑料件的切割钻孔工序，主要以人工作业为主，作业中存在较大风险，工人的劳动强度大，而且效率低、不连续。随着社会的发展，人工费用越来越高，有必要进行机械化生产来代替人工。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，解决了现有技术中人工切割和钻孔造成的效率低、作业风险大的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，包括工作台，工作台下方设有控制柜，工作台与移动工作台相连，移动工作台两侧设有滑块，移动工作台位于工作台左侧，滑块在滑轨上通过工作台左右移动气缸与工作台左右移动气缸杆来带动移动工作台，工作台左右移动气缸和电机固定在电机固定座上，所述工作台右前方设有钻孔装置及翻转装置，所述移动工作台上设有切割装置；

优选的，所述切割装置包括设置在移动工作台最左端的旋转柱和工件进料通道，工件进料通道右侧设有切刀箱，切刀箱右侧设有移动送料装置以及挡块，挡块上设有感应器，切刀箱内设有切刀气缸以及切刀；

优选的，所述移动送料装置包括上下移动工作台，上下移动工作台后侧设有前后移动工作台，上下移动工作台下方设有多个吸盘，前后移动工作台两侧设有吸附连杆Ⅰ和吸附连杆Ⅱ，吸附连杆Ⅰ和吸附连杆Ⅱ以及吸附气缸杆穿过上下移动工作台，吸附气缸与吸附气缸杆相连；上下移动工作台下面两侧设有上下移动连杆Ⅰ和上下移动连杆Ⅱ，上下移动连杆、上下移动连杆Ⅱ与上下移动气缸杆穿过工作台，上下移动气缸与上下移动气缸杆相连，挡块与工件进料通道位于同一中心线上；

优选的，所述钻孔装置包括气缸固定座Ⅰ和气缸固定座Ⅱ，气缸固定柱Ⅰ和气缸固定柱Ⅱ通过气缸固定座和气缸固定座Ⅱ固定在工作台上，气缸固定柱Ⅰ和气缸固定柱Ⅱ分别通过连接件与钻孔气缸Ⅰ和钻孔气缸Ⅱ相连，钻孔气缸Ⅰ和钻孔气缸Ⅱ上方分别设有钻床工作电机Ⅰ、钻床工作电机Ⅱ，钻孔气缸Ⅰ和钻孔气缸Ⅱ上方一侧分别通过连接件与气缸连接杆Ⅰ、气缸连接杆Ⅱ相连，气缸连接杆Ⅰ、气缸连接杆Ⅱ分别与气缸Ⅰ和气缸Ⅱ相连；钻孔气缸Ⅰ和钻孔气缸Ⅱ下端分别通过钻头气缸杆与钻头固定座Ⅰ、钻头固定座Ⅱ相连，钻头固定座Ⅰ、钻头固定座Ⅱ上固定设有钻头Ⅰ和钻头Ⅱ，钻头气缸杆一侧设有感应器；

优选的，所述翻转装置包括翻转电机，固定在工作台上的翻转台固定座Ⅰ和翻转台固定座Ⅱ，翻转台固定座Ⅰ和翻转台固定座Ⅱ上设有翻转工作台，翻转工作台上设有钻孔平台Ⅰ和钻孔平台Ⅱ，在气缸固定座Ⅰ和气缸固定座Ⅱ内侧固定设有气缸支撑架Ⅰ和气缸支撑架Ⅱ，气缸支撑架Ⅰ和气缸支撑架Ⅱ上设有压紧气缸Ⅰ和压紧气缸Ⅱ，压紧气缸Ⅰ和压紧气缸Ⅱ下方设有气缸压块Ⅰ、气缸压块Ⅱ，翻转工作台的下方设有向下倾斜的出料通道；

优选的，所述移动工作台最右侧设有气体转换器Ⅰ和气体转换器Ⅱ，所述工作台右侧设有气体转化器Ⅳ、气体转换器Ⅲ；

优选的，所述工作台左后方设有操作面板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将自动切割、自动送料、自动钻孔等有机组合在一起，节省了人工切割、人工搬运和人工钻孔等环节的时间，可以不间断地作业，从而实现了工作的连续性和自动化，大大提高了作业效率，减轻了工人的劳动强度，降低了作业风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图。

零件说明：

1、工作台，2、控制柜，3、气缸支撑架Ⅰ，4、压紧气缸Ⅰ，5、气缸固定座Ⅰ，6、移动工作台，7、挡块，8、滑块，9、连接件，10、切刀箱，11、吸盘，12、前后移动工作台；13、上下移动工作台，14、感应器，15、操作面板，16、吸附连杆Ⅰ，17、钻床工作电机Ⅰ，18、气缸连接杆Ⅰ，19、气缸Ⅰ，20、气体转换器Ⅰ，21、气体转换器Ⅱ，22、气缸固定柱Ⅰ，23、钻头固定座Ⅰ，24、钻头气缸杆，25、电机，26、电机固定座，27、翻转电机，28、气体转换器Ⅲ，29、钻头Ⅰ，30、翻转台固定座Ⅰ，31、气体转化器Ⅳ，32、翻转工作台，33、工件进料通道，34、吸附气缸，35、上下移动气缸，36、工作台左右移动气缸，37、出料通道，38、气缸压块Ⅰ，39、钻孔气缸Ⅰ，40、滑轨，41、旋转柱，42、吸附连杆Ⅱ，43、吸附气缸杆，44、上下移动连杆Ⅰ，45、气缸固定座Ⅱ，46、气缸固定柱Ⅱ，47、钻孔气缸Ⅱ，48、钻床工作电机Ⅱ，49、气缸连接杆Ⅱ，50、气缸Ⅱ，51、钻头固定座Ⅱ，52、钻头Ⅱ，53、翻转台固定座Ⅱ，54、钻孔平台Ⅰ，55、钻孔平台Ⅱ，56、气缸支撑架Ⅱ，57、压紧气缸Ⅱ，58、气缸压块Ⅱ，59、工作台左右移动气缸杆，60、压力表，61、上下移动气缸杆，62上下移动连杆Ⅱ。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，包括工作台1，工作台1下方设有控制柜2，工作台1与移动工作台6相连，移动工作台6两侧设有滑块8，移动工作台6位于工作台1左侧，滑块8在滑轨40上通过工作台左右移动气缸36与工作台左右移动气缸杆59来带动移动工作台6，工作台左右移动气缸36和电机25固定在电机固定座26上，工作台1右前方设有钻孔装置及翻转装置，移动工作台6上设有切割装置；

切割装置包括设置在移动工作台6最左端的旋转柱41和工件进料通道33，工件进料通道33右侧设有切刀箱10，切刀箱10右侧设有移动送料装置以及挡块7，挡块7上设有感应器，切刀箱10内设有切刀气缸以及切刀；

移动送料装置包括上下移动工作台13，上下移动工作台13后侧设有前后移动工作台12，上下移动工作台13下方设有多个吸盘11，前后移动工作台12两侧设有吸附连杆Ⅰ16和吸附连杆Ⅱ42，吸附连杆Ⅰ16和吸附连杆Ⅱ42以及吸附气缸杆43穿过上下移动工作台13，吸附气缸34与吸附气缸杆43相连；上下移动工作台13下面两侧设有上下移动连杆Ⅰ44和上下移动连杆Ⅱ62，上下移动连杆Ⅰ44、上下移动连杆Ⅱ62与上下移动气缸杆61穿过上工作台1，上下移动气缸35与上下移动气缸杆61相连，挡块7与工件进料通道33位于同一中心线上；

钻孔装置包括气缸固定座Ⅰ5和气缸固定座Ⅱ45，气缸固定柱Ⅰ22和气缸固定柱Ⅱ46通过气缸固定座Ⅰ5和气缸固定座Ⅱ45固定在工作台1上，气缸固定柱Ⅰ22和气缸固定柱Ⅱ46分别通过连接件9与钻孔气缸Ⅰ39和钻孔气缸Ⅱ47相连，钻孔气缸Ⅰ39和钻孔气缸Ⅱ47上方分别设有钻床工作电机Ⅰ17、钻床工作电机Ⅱ48，钻孔气缸Ⅰ39和钻孔气缸Ⅱ47上方一侧分别通过连接件与气缸连接杆Ⅰ18、气缸连接杆Ⅱ49相连，气缸连接杆Ⅰ18、气缸连接杆Ⅱ49分别与气缸Ⅰ19和气缸Ⅱ50相连；钻孔气缸Ⅰ39和钻孔气缸Ⅱ47下端分别通过钻头气缸杆24与钻头固定座Ⅰ23、钻头固定座Ⅱ51相连，钻头固定座Ⅰ23、钻头固定座Ⅱ51上固定设有钻头Ⅰ29和钻头Ⅱ52，钻头气缸杆24一侧设有感应器14；

翻转装置包括翻转电机27，固定在工作台1上的翻转台固定座Ⅰ30和翻转台固定座Ⅱ53，翻转台固定座Ⅰ30和翻转台固定座Ⅱ53上设有翻转工作台32，翻转工作台32上设有钻孔平台Ⅰ54和钻孔平台Ⅱ55，在气缸固定座Ⅰ5和气缸固定座Ⅱ45内侧固定设有气缸支撑架Ⅰ3和气缸支撑架Ⅱ56，气缸支撑架Ⅰ3和气缸支撑架Ⅱ56上设有压紧气缸Ⅰ4和压紧气缸Ⅱ58，压紧气缸Ⅰ4和压紧气缸Ⅱ58下方设有气缸压块Ⅰ38、气缸压块Ⅱ58，翻转工作台32的下方设有倾斜向下的出料通道37；

移动工作台6最右侧设有气体转换器Ⅰ20和气体转换器Ⅱ21，工作台1右侧设有气体转化器Ⅳ31、气体转换器Ⅲ28；工作台1左后方设有操作面板15。

配置相应的PLC自动控制系统、气动系统。事先将各种参数和程序设置到自动控制系统中。

具体地，塑料长条通过传送带从工件进料通道33进入，在旋转柱41向右移动至挡块7时，挡块7上的传感器感应到塑料件时发出信号，切刀箱10中切刀工作气缸带动切刀向下进行切割，移动工作台6通过滑块8在滑轨40开始向右移动。切割完成后，后续的塑料件将前面的塑料件推出切刀箱10。上下移动工作台13在上下移动气缸35的带动下向下移动，吸盘11吸住塑料长条，移动工作台6通过滑块8继续向右移动，到达轨道终点时且与钻孔工作台32平行时，上下移动工作台13在上下移动气缸35的带动下向上移动，塑料件被吸盘11吸住，前后移动工作台12在吸附气缸34和吸附连接杆16以及吸附气缸杆43的作用下向前推出，使吸住的塑料件正好处于翻转工作台32上的钻孔平台Ⅰ54和钻孔平台Ⅱ55的上方，此时上下移动工作台13在上下移动气缸35的带动下向下移动，将塑料件置于钻孔平台Ⅰ54和钻孔平台Ⅱ55上，上下移动工作台13抬起。与此同时，前后移动工作台12向后退回，移动工作台6向左移动，钻孔装置上的感应器14感应到塑料件后发出信号，两个压紧气缸4动作，气缸压块Ⅰ38和气缸压块Ⅱ58压紧塑料件。随后气缸Ⅰ19和气缸Ⅱ50与钻孔气缸Ⅰ39和钻孔气缸Ⅱ48同时动作，向下运行带动钻头Ⅰ29和钻头Ⅱ52向下工作，对塑料工件进行钻孔，钻孔完毕后，气缸带动钻头退回，在翻转电机27的作用下，翻转工作台32向前方翻转，其上的塑料件落入出料通道37内，运转到下个生产环。

Claims (7)

1.一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，包括工作台（1），工作台（1）下方设有控制柜（2），工作台（1）与移动工作台（6）相连，移动工作台（6）两侧设有滑块（8），移动工作台（6）位于工作台（1）左侧，滑块（8）在滑轨（40）上通过工作台左右移动气缸（36）与工作台左右移动气缸杆（59）来带动移动工作台（6），工作台左右移动气缸（36）和电机（25）固定在电机固定座（26）上，其特征在于所述工作台（1）右前方设有钻孔装置及翻转装置，所述移动工作台（6）上设有切割装置。

2.如权利要求1所述的一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，其特征在于所述切割装置包括设置在移动工作台（6）最左端的旋转柱（41）和工件进料通道（33），工件进料通道（33）右侧设有切刀箱（10），切刀箱（10）右侧设有移动送料装置以及挡块（7），挡块（7）上设有感应器，切刀箱（10）内设有切刀气缸以及切刀。

3.如权利要求2所述的一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，其特征在于所述移动送料装置包括上下移动工作台（13），上下移动工作台（13）后侧设有前后移动工作台（12），上下移动工作台（13）下方设有多个吸盘（11），前后移动工作台（12）两侧设有吸附连杆Ⅰ（16）和吸附连杆Ⅱ（42），吸附连杆Ⅰ（16）和吸附连杆Ⅱ（42）以及吸附气缸杆（43）穿过上下移动工作台（13），吸附气缸（34）与吸附气缸杆（43）相连；上下移动工作台（13）下面两侧设有上下移动连杆Ⅰ（44）和上下移动连杆Ⅱ（62），上下移动连杆Ⅰ（44）、上下移动连杆Ⅱ（62）与上下移动气缸杆（61）穿过工作台（1），上下移动气缸（35）与上下移动气缸杆（61）相连，挡块（7）与工件进料通道（33）位于同一中心线上。

4.如权利要求1所述的一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，其特征在于所述钻孔装置包括气缸固定座Ⅰ（5）和气缸固定座Ⅱ（45），气缸固定柱Ⅰ（22）和气缸固定柱Ⅱ（46）通过气缸固定座Ⅰ（5）和气缸固定座Ⅱ（45）固定在工作台（1）上，气缸固定柱Ⅰ（22）和气缸固定柱Ⅱ（46）分别通过连接件（9）与钻孔气缸Ⅰ（39）和钻孔气缸Ⅱ（47）相连，钻孔气缸Ⅰ（39）和钻孔气缸Ⅱ（47）上方分别设有钻床工作电机Ⅰ（17）、钻床工作电机Ⅱ（48），钻孔气缸Ⅰ（39）和钻孔气缸Ⅱ（47）上方一侧分别通过连接件与气缸连接杆Ⅰ（18）、气缸连接杆Ⅱ（49）相连，气缸连接杆Ⅰ（18）、气缸连接杆Ⅱ（49）分别与气缸Ⅰ（19）和气缸Ⅱ（50）相连；钻孔气缸Ⅰ（39）和钻孔气缸Ⅱ（47）下端分别通过钻头气缸杆（24）与钻头固定座Ⅰ（23）、钻头固定座Ⅱ（51）相连，钻头固定座Ⅰ（23）、钻头固定座Ⅱ（51）上固定设有钻头Ⅰ（29）和钻头Ⅱ（52），钻头气缸杆（24）一侧设有感应器（14）。

5.如权利要求1所述的一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，其特征在于所述翻转装置包括翻转电机（27），固定在工作台（1）上的翻转台固定座Ⅰ（30）和翻转台固定座Ⅱ（53），翻转台固定座Ⅰ（30）和翻转台固定座Ⅱ（53）上设有翻转工作台（32），翻转工作台（32）上设有钻孔平台Ⅰ（54）和钻孔平台Ⅱ（55），在气缸固定座Ⅰ（5）和气缸固定座Ⅱ（45）内侧固定设有气缸支撑架Ⅰ（3）和气缸支撑架Ⅱ（56），气缸支撑架Ⅰ（3）和气缸支撑架Ⅱ（56）上设有压紧气缸Ⅰ（4）和压紧气缸Ⅱ（57），压紧气缸Ⅰ（4）和压紧气缸Ⅱ（57）下方设有气缸压块Ⅰ（38）、气缸压块Ⅱ（58），翻转工作台（32）的下方设有向下倾斜的出料通道（37）。

6.如权利要求1-5任意所述的一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，其特征在于所述移动工作台（6）最右侧设有气体转换器Ⅰ（20）和气体转换器Ⅱ（21），所述工作台（1）右侧设有气体转化器Ⅳ（31）、气体转换器Ⅲ（28）。

7.如权利要求1-5任意所述的一种空气净化器塑料件的自动切割钻孔装置，其特征在于所述工作台（1）左后方设有操作面板（15）。

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