CN220196458U - 一种链条制造用环切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条制造用环切机，属于链条切割技术领域。一种链条制造用环切机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有工作架，所述工作架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有环切机机构，所述环切机机构的表面分别设置有夹持机构和吹气机构，所述工作台的顶部开设有定位槽；所述夹持机构包括固定在环切机机构表面的连接块，所述连接块的内滑动连接有连接杆；本实用新型通过连接块、连接杆、夹持板和之间的配合下，使其可以对待切割的链条顶部进行挤压限位，此种方式的设置，实现了可以对链条平环以及立环有序进行夹持固定，防止链条在切割时容易发生晃动问题，进一步提高了切割的质量。

Description

一种链条制造用环切机

技术领域

本实用新型涉及链条切割技术领域，尤其涉及一种链条制造用环切机。

背景技术

环切机是链条制造中广泛使用的设备，用于切断金属材料的环形钢管或钢板成为链条的短节。环切机的操作简单、快速，生产效率高，能够快速、准确地生产出高质量的链条，环切机的基本原理是通过刀架及切割刀对金属材料进行快速切割。

如现有技术中，中国专利授权号为CN202021539521.1的专利，申请日:2020-07-30，名称为一种起重链条制造用环切机，包括链条本体、工作台、定位块、切割座、滑动板、切割电机以及缠绕辊，工作台上固定连接有定位块，且切割座固定连接于工作台上；定位块上开设有第一滑槽，且第一滑槽的两侧内壁均开设有横向定位槽；切割座上开设有第一切割槽，切割座上固定连接有滑轨，滑动板通过滑块滑动连接于滑轨；切割电机固定连接于滑动板上，切割电机的输出轴固定连接有切割刀；通过定位块、第一滑槽以及横向定位槽的配合，能够让链条本体上的平环以及立环有序展出，避免平环以及立环交错无序，增加切割难度，不方便切割，所以本设备操作方便，切割效率高。

但是上述专利还存在不足之处在于，在链条进行切割过程中，不便于能对链条进行牢固的夹持，从而容易因链条过程中发生晃动，进一步降低切割的质量。

因此，针对该问题，本实用新型出了一种链条制造用环切机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种链条制造用环切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种链条制造用环切机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有工作架，所述工作架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有环切机机构，所述环切机机构的表面分别设置有夹持机构和吹气机构，所述工作台的顶部开设有定位槽；

所述夹持机构包括固定在环切机机构表面的连接块，所述连接块的内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的底部开设有夹持槽，所述夹持板的中部开设有贯穿槽，所述连接杆的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接连接块和夹持板。

优选地，所述吹气机构包括固定在环切机机构一侧的气筒，所述气筒的内部贯穿连接有气杆，所述气杆的另一端固定连接有活塞板，所述活塞板与气筒内滑动连接，所述气杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板与连接杆的端部固定连接，所述气筒的表面固定连接有通气管，所述通气管的出气端通过管道连接有通气管，所述通气管的表面固定连接有出气嘴。

优选地，所述出气嘴的数量为两组且固定在贯穿槽顶部，所述出气嘴沿夹持板的中心线呈对称设置。

优选地，所述环切机机构包括固定在气缸输出端的电机架，所述电机架的一侧通过驱动组件驱动有环切割刀。

优选地，所述工作台的顶部开设有切割槽，所述工作台内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒位于切割槽的正下方。

优选地，所述工作台的正面固定连接有导向套，所述导向套与所述定位槽相连通且处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种链条制造用环切机，具备以下

有益效果：

该链条制造用环切机，通过连接块、连接杆、夹持板和之间的配合下，使其可以对待切割的链条顶部进行挤压限位，此种方式的设置，实现了可以对链条平环以及立环有序进行夹持固定，防止链条在切割时容易发生晃动问题，进一步提高了切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种链条制造用环切机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种链条制造用环切机的环切机机构和夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种链条制造用环切机的吹气机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种链条制造用环切机的正面结构示意图。

图中：1、工作台；2、工作架；3、气缸；4、环切机机构；5、夹持机构；6、吹气机构；7、定位槽；8、切割槽；9、收集盒；10、导向套；

41、电机架；42、环切割刀；

51、连接块；52、连接杆；53、夹持板；54、夹持槽；55、贯穿槽；56、复位弹簧；

61、气筒；62、气杆；63、活塞板；64、连接板；65、通气管；66、出气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图4，一种链条制造用环切机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有工作架2，工作架2的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有环切机机构4，环切机机构4的表面分别设置有夹持机构5和吹气机构6，工作台1的顶部开设有定位槽7；

夹持机构5包括固定在环切机机构4表面的连接块51，连接块51的内滑动连接有连接杆52，连接杆52的一端固定连接有夹持板53，夹持板53的底部开设有夹持槽54，夹持板53的中部开设有贯穿槽55，连接杆52的表面固定连接有复位弹簧56，复位弹簧56的两端分别固定连接连接块51和夹持板53。

本实用新型中，使用时，首先通过工作台1顶部定位槽7的开设，便于对链条进行定向放置，通过工作台1可以对工作架2起到支撑作用，然后通过工作架2顶部气缸3的驱动，使其可以将环切机机构4进行向下移动，在环切机机构4下降过程中同时带动夹持机构5进行向下移动，先通过夹持板53与链条表面进行接触，并且通过夹持槽54根据链条的形状进行夹持限位，随着夹持板53继续向下挤压，这时会带动连接杆52在连接块51内滑动，以便于将环切机机构4贯穿贯穿槽55内，从而完成对链条的切割，在复位弹簧56的设置下，可以在夹持板53进行复位过程中，能自动将夹持槽54进行自动复位，以便于方便后期再次夹持限位，并且在连接杆52移动过程中会同步带动吹气机构6进行驱动，补充说明，该夹持机构5在工作时位于环切机机构4的正下方，使其可以能进一步起到防护作用，防止意外触碰环切机机构4造成安全隐患。

参照图3，吹气机构6包括固定在环切机机构4一侧的气筒61，气筒61的内部贯穿连接有气杆62，气杆62的另一端固定连接有活塞板63，活塞板63与气筒61内滑动连接，气杆62的另一端固定连接有连接板64，连接板64与连接杆52的端部固定连接，气筒61的表面固定连接有通气管65，通气管65的出气端通过管道连接有通气管65，通气管65的表面固定连接有出气嘴66。

本实用新型中，在连接杆52移动过程中，由于连接杆52端部连接连接板64，使其会带动气杆62进行向上移动，气杆62向上移动过程中会带动活塞板63在气筒61进行滑动，以便于对气筒61内气体进行压缩，压缩后的气体通过通气管65和出气嘴66进行喷射出去，以便于对环切机机构4切割附着灰尘进行吹散。

参照图3，出气嘴66的数量为两组且固定在贯穿槽55顶部，出气嘴66沿夹持板53的中心线呈对称设置。

本实用新型中，通过出气嘴66数量为两组设置，便于安装在贯穿槽55的两侧，以便于对环切机机构4进行吹气，防止环切机机构4过程碎屑粘附影响下次切割质量。

参照图2，环切机机构4包括固定在气缸3输出端的电机架41，电机架41的一侧通过驱动组件驱动有环切割刀42。

本实用新型中，通过电机架41的可以对环切割刀42起到连接支撑作用，然后在驱动组件驱动下能将环切割刀42进行旋转，从而完成对链条的切割，补充说明该驱动组件为电机驱动。

参照图1，工作台1的顶部开设有切割槽8，工作台1内壁滑动连接有收集盒9，收集盒9位于切割槽8的正下方。

本实用新型中，通过切割槽8的开设，便于进行切割，然后在收集盒9的设置下，使其能对切割的碎屑进行收集，防止碎屑堆积影响切割效果。

参照图4，工作台1的正面固定连接有导向套10，导向套10与定位槽7相连通且处于同一水平线上。

本实用新型中，通过导向套10的设置，使其可以能对链条切割过程中起到导向作用，以便于链条更更好的与定位槽7之间进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链条制造用环切机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有工作架(2)，所述工作架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有环切机机构(4)，所述环切机机构(4)的表面分别设置有夹持机构(5)和吹气机构(6)，所述工作台(1)的顶部开设有定位槽(7)；

所述夹持机构(5)包括固定在环切机机构(4)表面的连接块(51)，所述连接块(51)的内滑动连接有连接杆(52)，所述连接杆(52)的一端固定连接有夹持板(53)，所述夹持板(53)的底部开设有夹持槽(54)，所述夹持板(53)的中部开设有贯穿槽(55)，所述连接杆(52)的表面固定连接有复位弹簧(56)，所述复位弹簧(56)的两端分别固定连接连接块(51)和夹持板(53)。

2.根据权利要求1所述的一种链条制造用环切机，其特征在于，所述吹气机构(6)包括固定在环切机机构(4)一侧的气筒(61)，所述气筒(61)的内部贯穿连接有气杆(62)，所述气杆(62)的另一端固定连接有活塞板(63)，所述活塞板(63)与气筒(61)内滑动连接，所述气杆(62)的另一端固定连接有连接板(64)，所述连接板(64)与连接杆(52)的端部固定连接，所述气筒(61)的表面固定连接有通气管(65)，所述通气管(65)的出气端通过管道连接有通气管(65)，所述通气管(65)的表面固定连接有出气嘴(66)。

3.根据权利要求2所述的一种链条制造用环切机，其特征在于，所述出气嘴(66)的数量为两组且固定在贯穿槽(55)顶部，所述出气嘴(66)沿夹持板(53)的中心线呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种链条制造用环切机，其特征在于，所述环切机机构(4)包括固定在气缸(3)输出端的电机架(41)，所述电机架(41)的一侧通过驱动组件驱动有环切割刀(42)。

5.根据权利要求1所述的一种链条制造用环切机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有切割槽(8)，所述工作台(1)内壁滑动连接有收集盒(9)，所述收集盒(9)位于切割槽(8)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种链条制造用环切机，其特征在于，所述工作台(1)的正面固定连接有导向套(10)，所述导向套(10)与所述定位槽(7)相连通且处于同一水平线上。