CN215790491U - 一种用于木工机床的横梁结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于木工机床的横梁结构，包括支撑梁、刀库组件和抓料组件。支撑梁设置于木工机床的工作平台顶部且能沿木材输送方向往复移动，支撑梁设置有第一轨道，机头设置于第一轨道且能沿第一轨道往复移动；刀库组件设置于第一轨道的下方，刀库组件包括驱动装置和刀库支架，驱动装置固定于支撑梁，驱动装置的驱动端和刀库支架相连，驱动装置能够驱动刀库支架沿与第一轨道相互垂直的方向往复移动，刀库组件与机头相互配合以实现换刀；抓料组件用于抓取物料，抓料组件设置于支撑梁，抓料组件和第一轨道相对设置，抓料组件设置有升降装置，升降装置能够驱动抓料装置上下移动以实现抓料。通过本申请提高了工作效率，提高了成品率。

Description

一种用于木工机床的横梁结构

技术领域

本申请属于板材加工技术领域，尤其涉及一种用于木工机床的横梁结构。

背景技术

木工机床是对木材进行处理的加工设备，传统的木工机床在加工板材时，需要较多的工序作业，因此完成一个加工工序后，需要对机头更换下一个工序的刀具，而现有的设备中，机床换刀过程大都通过人工进行，现将车床上的刀具拆下，从刀具库中取下预选刀具，将预选刀具安装在车床上，需要多次对刀具进行整理，将刀具有序的存放在刀具库中，工作效率低下，还容易出现刀具放错情况，严重时造成产品报废。另外，在木工机床的作业过程中，由于木材重量较大，依靠人工将木材放在机床上费时费力、效率低下。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于木工机床的横梁结构，以解决上述技术问题中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于木工机床的横梁结构，包括支撑梁、刀库组件和抓料组件。支撑梁设置于木工机床的工作平台顶部且能沿木材输送方向往复移动，支撑梁设置有第一轨道，机头设置于第一轨道且能沿第一轨道往复移动；刀库组件设置于第一轨道的下方，刀库组件包括驱动装置和刀库支架，驱动装置固定于支撑梁，驱动装置的驱动端和刀库支架相连，刀库支架用于放置不同型号的刀具，驱动装置能够驱动刀库支架沿与第一轨道相互垂直的方向往复移动，刀库组件与机头相互配合以实现换刀；抓料组件用于抓取物料，抓料组件设置于支撑梁，抓料组件和第一轨道相对设置，抓料组件设置有升降装置，升降装置能够驱动抓料装置上下移动以实现抓料。

本申请通过刀库组件的设置，且通过驱动装置的设置能够使得刀库组件沿与第一轨道相互垂直的方向往复移动，机头能够沿第一轨道往复移动，与刀库组件相互配合实现取刀动作和换刀动作。本申请通过抓料组件的设置，且抓料组件能够沿第一轨道往复移动，以将抓料组件移动至相应位置，通过升降装置驱动抓料装置的上下移动，实现抓料装置的抓取木材，或者将木材放下。本申请将刀库组件和抓料组件集成在一个横梁上，不但解放了人力实现了自动抓取木料，提高了工作效率，还实现了自动换刀、取刀，避免了刀具放错情况，减少了产品报废，提高了成品率。

在优选的实现方式中，刀库支架包括相互连接的连接板和支撑架，连接板与驱动装置的驱动端相互连接；支撑架沿第一轨道的延伸方向延伸，支撑架与多个夹持件连接，夹持件用于夹持不同型号的刀具。本申请通过连接板与驱动装置的驱动端相互连接，能够使得驱动端驱动支撑架，使得支撑架沿木材输送方向往复移动，以便于取刀和换刀。本申请通过设置多个夹持件，能够将多个不同型号的刀具夹持在夹持件上，便于机头更换不同型号的刀具。

在优选的实现方式中，驱动装置包括第一气缸，第一气缸的壳体通过固定板固定于支撑梁，第一气缸的驱动端和连接板相连。本申请通过第一气缸与连接板相连，能够通过第一气缸的直线运动带动连接板从而带动支撑架沿木材输送方向往复移动。

在优选的实现方式中，连接板两侧设置有第二轨道，固定板设置有与第二轨道相互配合的滑动块。本申请通过第二轨道和滑块之间的相互配合，能够提高连接板往复移动的稳定性。

在优选的实现方式中，抓料组件包括连接杆，连接杆的一端与支撑梁连接，连接杆的另一端和第二气缸相连，第二气缸和吸盘相连，第二气缸与连接杆相互垂直设置，第二气缸能够带动吸盘沿竖直方向往复移动以实现抓料。本申请通过连接杆的设置对第二气缸起到了支撑的作用，本申请通过第二气缸的设置能够带动吸盘沿竖直方向往复移动，从而实现抓料和将料放在工作平台上。

在优选的实现方式中，吸盘设置有吸气孔，吸气孔与吸气管连接，吸气管和气泵连接。本申请能够通过气泵经由吸气管和吸气孔从吸盘吸附空气，从而在吸盘和木材之间形成负压，以实现抓料。

在优选的实现方式中，抓料组件设置有两个，两个抓料组件相互对称设置于支撑梁。本申请通过两个抓料组件相互对称设置于支撑梁，提高了抓料的稳定性。

在优选的实现方式中，连接杆一端与支撑梁相连，连接杆的另一端和L型板的一段相连，L型板的另一端设置有安装孔，第二气缸的驱动端穿过安装孔与吸盘相连。

在优选的实现方式中，支撑梁顶面设置有两个限位开关，限位开关和机头相连。本申请通过限位开关的设置，能够避免刀库组件在第一轨道上过度移动，对刀库组件或者是操作人员造成伤害。

在优选的实现方式中，支撑梁顶面的两端设置有限位部。当刀库组件移动至限位部时，限位部能将刀库组件抵住，避免刀库组件的过度移动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的一种木工机床的结构视图，图中示出了所述横梁结构；

图2为图1的主视图；

图3为本申请实施例所提供的一种用于木工机床的横梁结构；

图4为图3中所述刀库组件的结构视图；

图5为图4的侧视图。

标号说明：

1、木工机床；101、机头；102、工作平台；

2、支撑梁；201、第一轨道；202、限位开关；203、限位部；

3、刀库组件；301、驱动装置；3011、第一气缸；3012、固定板；3013、滑动块；302、刀库支架；3021、连接板；3022、第二轨道；3023、支撑架；3024、夹持件；

4、抓料组件；401、升降装置；4011、第二气缸；402、连接板；403、吸盘；404、L型板；

5、刀具。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于木工机床1的横梁结构，包括支撑梁2、刀库组件3和抓料组件4。支撑梁2设置于木工机床1的工作平台102顶部且能沿木材输送方向往复移动，支撑梁2设置有第一轨道201，机头101设置于第一轨道201且能沿第一轨道201往复移动；刀库组件3设置于第一轨道201的下方，刀库组件3包括驱动装置301和刀库支架302，驱动装置301固定于支撑梁2，驱动装置301的驱动端和刀库支架302相连，刀库支架302用于放置不同型号的刀具5，驱动装置301能够驱动刀库支架302沿与第一轨道201相互垂直的方向往复移动，刀库组件3与机头101相互配合以实现换刀；抓料组件4用于抓取物料，抓料组件4设置于支撑梁2，抓料组件4和第一轨道201相对设置，抓料组件4设置有升降装置401，升降装置401能够驱动抓料装置上下移动以实现抓料。

从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：

本申请通过刀库组件3的设置，且通过驱动装置301的设置能够使得刀库组件3沿与第一轨道201相互垂直的方向往复移动，机头101能够沿第一轨道201往复移动，与刀库组件3相互配合实现取刀动作和换刀动作。本申请通过抓料组件4的设置，且抓料组件4能够沿第一轨道201往复移动，以将抓料组件4移动至相应位置，通过升降装置401驱动抓料装置的上下移动，实现抓料装置的抓取木材，或者将木材放下。本申请将刀库组件3和抓料组件4集成在一个横梁上，不但解放了人力实现了自动抓取木料，提高了工作效率，还实现了自动换刀、取刀，避免了刀具5放错情况，减少了产品报废，提高了成品率。

在一种实施方式中，如图1-5所示，刀库支架302包括相互连接的连接板3021和支撑架3023，连接板3021与驱动装置301的驱动端相互连接；支撑架3023沿第一轨道201的延伸方向延伸，支撑架3023与多个夹持件3024连接，夹持件3024用于夹持不同型号的刀具5。本申请通过连接板3021与驱动装置301的驱动端相互连接，能够使得驱动端驱动支撑架3023，使得支撑架3023沿木材输送方向往复移动，以便于取刀和换刀。本申请通过设置多个夹持件3024，能够将多个不同型号的刀具5夹持在夹持件3024上，便于机头101更换不同型号的刀具5。当然本领域的技术人员能够理解，夹持件3024可以设置为与刀具5相互适配的夹爪结构。

在一种实施方式中，如图4和图5所示，驱动装置301包括第一气缸3011，第一气缸3011的壳体通过固定板3012固定于支撑梁2，第一气缸3011的驱动端和连接板3021相连。本申请通过第一气缸3011与连接板3021相连，能够通过第一气缸3011的直线运动带动连接板3021从而带动支撑架3023沿木材输送方向往复移动。

在一种实施方式中，如图4和图5所示，连接板3021两侧设置有第二轨道3022，固定板3012设置有与第二轨道3022相互配合的滑动块3013。本申请通过第二轨道3022和滑块之间的相互配合，能够提高连接板3021往复移动的稳定性。

在一种实施方式中，如图3所示，抓料组件4包括连接杆402，连接杆402的一端与支撑梁2连接，连接杆402的另一端和第二气缸4011相连，第二气缸4011和吸盘403相连，第二气缸4011与连接杆402相互垂直设置，第二气缸4011能够带动吸盘403沿竖直方向往复移动以实现抓料。本申请通过连接杆402的设置对第二气缸4011起到了支撑的作用，本申请通过第二气缸4011的设置能够带动吸盘403沿竖直方向往复移动，从而实现抓料和将料放在工作平台102上。

在一种实施方式中，吸盘403设置有吸气孔，吸气孔与吸气管连接，吸气管和气泵连接(未图示)。本申请能够通过气泵经由吸气管和吸气孔从吸盘403吸附空气，从而在吸盘403和木材之间形成负压，以实现抓料。

在一种实施方式中，如图3所示，抓料组件4设置有两个，两个抓料组件4相互对称设置于支撑梁2。本申请通过两个抓料组件4相互对称设置于支撑梁2，提高了抓料的稳定性。当然本领域的技术人员能够理解，抓料组件4也可设置为多个，多个抓料装置同时升降，实现抓料，进一步提高抓料的稳定性，且当有一个抓料装置出现故障时，不影响其它装置的工作。

在一种实施方式中，如图3所示，连接杆402一端与支撑梁2相连，连接杆402的另一端和L型板404的一段相连，L型板404的另一端设置有安装孔，第二气缸4011的驱动端穿过安装孔与吸盘403相连。

在一种实施方式中，如图1和图3所示，支撑梁2顶面设置有两个限位开关202，限位开关202和机头101相连。本申请通过限位开关202的设置，能够避免刀库组件3在第一轨道201上过度移动，对刀库组件3或者是操作人员造成伤害。

在一种实施方式中，如图1和图3所示，支撑梁2顶面的两端设置有限位部203。当刀库组件3移动至限位部203时，限位部203能将刀库组件3抵住，避免刀库组件3的过度移动。当然本领域的技术人员能够理解，限位部203表面可以设置柔性件，当刀库组件3抵靠在限位部203上时，柔性件的设置能够对刀库组件3起到保护作用。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于木工机床的横梁结构，其特征在于，包括：

支撑梁，其设置于所述木工机床的工作平台顶部且能沿木材输送方向往复移动，所述支撑梁设置有第一轨道，机头设置于所述第一轨道且能沿所述第一轨道往复移动；

刀库组件，其设置于所述第一轨道的下方，所述刀库组件包括驱动装置和刀库支架，所述驱动装置固定于所述支撑梁，所述驱动装置的驱动端和所述刀库支架相连，所述刀库支架用于放置不同型号的刀具，所述驱动装置能够驱动所述刀库支架沿与所述第一轨道相互垂直的方向往复移动，所述刀库组件与所述机头相互配合以实现换刀；

抓料组件，其用于抓取物料，所述抓料组件设置于所述支撑梁，所述抓料组件和所述第一轨道相对设置，所述抓料组件设置有升降装置，所述升降装置能够驱动所述抓料组件上下移动以实现抓料。

2.根据权利要求1所述的一种用于木工机床的横梁结构，其特征在于，所述刀库支架包括相互连接的连接板和支撑架，所述连接板与所述驱动装置的驱动端相互连接；

所述支撑架沿所述第一轨道的延伸方向延伸，所述支撑架与多个夹持件连接，所述夹持件用于夹持不同型号的刀具。

3.根据权利要求2所述的一种用于木工机床的横梁结构，其特征在于，所述驱动装置包括第一气缸，所述第一气缸的壳体通过固定板固定于所述支撑梁，所述第一气缸的驱动端和所述连接板相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于木工机床的横梁结构，其特征在于，所述连接板两侧设置有第二轨道，所述固定板设置有与所述第二轨道相互配合的滑动块。

5.根据权利要求1所述的一种用于木工机床的横梁结构，其特征在于，所述抓料组件包括连接杆，所述连接杆的一端与所述支撑梁连接，所述连接杆的另一端和第二气缸相连，所述第二气缸和吸盘相连，所述第二气缸与所述连接杆相互垂直设置，所述第二气缸能够带动所述吸盘沿竖直方向往复移动以实现抓料。

6.根据权利要求5所述的一种用于木工机床的横梁结构，其特征在于，所述吸盘设置有吸气孔，所述吸气孔与吸气管连接，所述吸气管和气泵连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于木工机床的横梁结构，其特征在于，所述抓料组件设置有两个，两个所述抓料组件相互对称设置于所述支撑梁。

8.根据权利要求5所述的一种用于木工机床的横梁结构，其特征在于，所述连接杆一端与所述支撑梁相连，所述连接杆的另一端和L型板的一段相连，所述L型板的另一端设置有安装孔，所述第二气缸的驱动端穿过所述安装孔与所述吸盘相连。

9.根据权利要求1所述的一种用于木工机床的横梁结构，其特征在于，所述支撑梁顶面设置有两个限位开关，所述限位开关和所述机头相连。

10.根据权利要求1所述的一种用于木工机床的横梁结构，其特征在于，所述支撑梁顶面的两端设置有限位部。

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