CN216398076U - 一种精密零件生产用的数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零件生产用的数控钻床，包括底座，所述底座顶部活动套接有工作台，所述底座顶部位于工作台背部固定连接有活动主轴，所述活动主轴侧部活动套接有台臂组件，所述台臂组件侧壁活动套接有控制装置，所述控制装置底部固定连接有枪轴组件，所述底座一侧固定连接有吸尘组件，所述吸尘组件包括有吸口，吸颈，固定筒，圆盖，接料管，过滤片，吸尘动力机，所述吸口一侧固定连接有吸颈，所述吸颈底部固定连接有固定筒，通过设有吸口一侧固定连接有吸颈，吸口具有扩大吸口的功能，对吸尘范围增大，吸颈底部固定连接有固定筒，固定筒内部开设有一号孔洞，其孔洞内活动套接有接料管，接料管顶部活动套接有吸颈。

Description

一种精密零件生产用的数控钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种精密零件生产用的数控钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选，数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，但有些以钻削为主要加工工序的零件仍需应用数控钻床来加工，如加工印刷电路板等，故数控钻床还有一定的需要量。

根据现有技术该设备存在着一侧缺点，其一，设备在用于加工工作时，会产生一些落屑，落屑不易清理，其二设备在用于攻牙时，枪头表面与攻牙物品摩擦较大对设备具有损害。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种精密零件生产用的数控钻床，本实用所要解决的技术问题是：设备在用于加工工作时，会产生一些落屑，枪头表面与攻牙物品摩擦较大对设备具有损害。

如图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件生产用的数控钻床，包括底座，所述底座顶部活动套接有工作台，所述底座顶部位于工作台背部固定连接有活动主轴，所述活动主轴侧部活动套接有台臂组件，所述台臂组件侧壁活动套接有控制装置，所述控制装置底部固定连接有枪轴组件，所述底座一侧固定连接有吸尘组件，所述吸尘组件包括有吸口，吸颈，固定筒，圆盖，接料管，过滤片，吸尘动力机，所述吸口一侧固定连接有吸颈，所述吸颈底部固定连接有固定筒，所述固定筒内部开设有一号孔洞，其孔洞内活动套接有接料管，所述接料管顶部活动套接有吸颈，所述接料管正面活动套接有圆盖，所述接料管另一侧活动套接有过滤片，所述固定筒背部位于二号孔洞内部活动套接有吸尘动力机。

在一个优选地实施方式中，所述枪轴组件包括有油罐，弹簧，导油管，挤压管，底刀，所述油罐底部固定连接有导油管，所述挤压管底部开设有二号孔洞，其孔洞内部卡接有导油管，所述挤压管内部底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有油罐，所述底刀内部开设有三号孔洞，其孔洞内部活动套接有导油管，所述底刀顶部固定连接有挤压管，所述油罐顶部固定连接有控制装置。

在一个优选地实施方式中，所述台臂组件包括有活动柱，固定螺丝，横向螺轴，所述活动柱顶部固定连接有横向螺轴，所述横向螺轴侧壁活动套接有控制装置，所述活动柱一侧卡接有控制装置，所述活动柱背部开设有四号孔洞，其孔洞内部活动套接有固定螺丝。

在一个优选地实施方式中，所述活动主轴包括有上固块，中心轴，竖向螺杆，固定螺母，固定底轴，所述上固块底部固定连接有中心轴，所述上固块底部位于中心轴正面活动套接有竖向螺杆，所述竖向螺杆侧壁底部活动套接有台臂组件，所述中心轴侧壁底部固定连接有固定底轴，所述固定底轴底部活动套接有数量为五的固定螺母，所述固定螺母侧壁活动套接有底座。

在一个优选地实施方式中，所述导油管侧壁底部开设有五号孔洞，所述底刀侧壁底部开设有六号孔洞，所述导油管侧壁底部孔洞，与底刀侧壁底部孔洞可重叠。

在一个优选地实施方式中，所述导油管内径为六毫米至八毫米。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有吸口一侧固定连接有吸颈，吸口具有扩大吸口的功能，对吸尘范围增大，吸颈底部固定连接有固定筒，固定筒内部开设有一号孔洞，其孔洞内活动套接有接料管，接料管顶部活动套接有吸颈，根据上述位置关系，通过吸颈可将落屑吸入接料管中，固定筒具有固定作用，接料管正面活动套接有圆盖，通过圆盖可对出口进行阻挡，接料管另一侧活动套接有过滤片，通过过滤片可对吸口进行过滤，固定筒背部位于二号孔洞内部活动套接有吸尘动力机，吸尘动力机可提供动力吸尘，有利于攻牙时产生落屑进行收集；

2、本实用新型通过设有油罐底部固定连接有导油管，通过导油管可将油罐内部油体引入导油管底部，挤压管底部开设有二号孔洞，其孔洞内部卡接有导油管，底刀内部开设有三号孔洞，其孔洞内部活动套接有导油管，通过上述位置关系挤压底刀可使底刀在导油管侧壁上垂直方向位移，底刀顶部固定连接有挤压管，油罐对导油管具有固定作用，油罐顶部固定连接有控制装置，挤压管对底刀具有固定作用，挤压管内部底部固定连接有弹簧，弹簧顶端固定连接有油罐，通过弹簧可将垂直位移的底刀恢复原位，)侧壁底部开设有五号孔洞，底刀侧壁底部开设有六号孔洞，导油管侧壁底部孔洞，与底刀侧壁底部孔洞可重叠，重叠后油体可通过六号孔洞流出表面，有利于设备在攻牙通过挤压的压力，油体流出起到润滑作用，降低对设备的损害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中吸尘组件内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中枪轴组件内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中台臂组件内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中活动主轴内部结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、工作台；3、活动主轴；4、台臂组件；5、吸尘组件；6、枪轴组件；7、控制装置；8、吸口；9、吸颈；10、固定筒；11、圆盖；12、接料管；13、过滤片；14、吸尘动力机；15、活动柱；16、固定螺丝；17、横向螺轴；18、油罐；19、弹簧；20、导油管；21、挤压管；22、底刀；23、上固块；24、中心轴；25、竖向螺杆；26、固定螺母；27、固定底轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的，本实用新型提供了一种精密零件生产用的数控钻床，包括底座1，底座1顶部活动套接有工作台2，底座1顶部位于工作台2背部固定连接有活动主轴3，活动主轴3侧部活动套接有台臂组件4，台臂组件4侧壁活动套接有控制装置7，控制装置7底部固定连接有枪轴组件6，底座1一侧固定连接有吸尘组件5，吸尘组件5包括有吸口8，吸颈9，固定筒10，圆盖11，接料管12，过滤片13，吸尘动力机14，吸口8一侧固定连接有吸颈9，吸颈9底部固定连接有固定筒10，固定筒10内部开设有一号孔洞，其孔洞内活动套接有接料管12，接料管12顶部活动套接有吸颈9，接料管12正面活动套接有圆盖11，接料管12另一侧活动套接有过滤片13，固定筒10背部位于二号孔洞内部活动套接有吸尘动力机14，可对落屑进行收集。

进一步的，所述枪轴组件6包括有油罐18，弹簧19，导油管20，挤压管21，底刀22，所述油罐18底部固定连接有导油管20，所述挤压管21底部开设有二号孔洞，其孔洞内部卡接有导油管20，所述挤压管21内部底部固定连接有弹簧19，所述弹簧19顶端固定连接有油罐18，所述底刀22内部开设有三号孔洞，其孔洞内部活动套接有导油管20，所述底刀22顶部固定连接有挤压管21，所述油罐18顶部固定连接有控制装置7，可在底刀表面自动滴出油体。

进一步的，所述台臂组件4包括有活动柱15，固定螺丝16，横向螺轴17，所述活动柱15顶部固定连接有横向螺轴17，所述横向螺轴17侧壁活动套接有控制装置7，所述活动柱15一侧卡接有控制装置7，所述活动柱15背部开设有四号孔洞，其孔洞内部活动套接有固定螺丝16，可调整前后距离。

进一步的，所述活动主轴3包括有上固块23，中心轴24，竖向螺杆25，固定螺母26，固定底轴27，所述上固块23底部固定连接有中心轴24，所述上固块23底部位于中心轴24正面活动套接有竖向螺杆25，所述竖向螺杆25侧壁底部活动套接有台臂组件4，所述中心轴24侧壁底部固定连接有固定底轴27，所述固定底轴27底部活动套接有数量为五的固定螺母26，所述固定螺母26侧壁活动套接有底座1，可调整上下距离。

进一步的，所述导油管20侧壁底部开设有五号孔洞，所述底刀22侧壁底部开设有六号孔洞，所述导油管20侧壁底部孔洞，与底刀22侧壁底部孔洞可重叠，通过挤压使油体流出。

进一步的，所述导油管20内径为六毫米至八毫米，控制油体流出的量。

本实用新型工作原理：

步骤一、通过设有吸口8一侧固定连接有吸颈9，吸口8具有扩大吸口的功能，对吸尘范围增大，吸颈9底部固定连接有固定筒10，固定筒10内部开设有一号孔洞，其孔洞内活动套接有接料管12，接料管12顶部活动套接有吸颈9，根据上述位置关系，通过吸颈9可将落屑吸入接料管12中，固定筒10具有固定作用，接料管12正面活动套接有圆盖11，通过圆盖11可对出口进行阻挡，接料管12另一侧活动套接有过滤片13，通过过滤片13可对吸口进行过滤，固定筒10背部位于二号孔洞内部活动套接有吸尘动力机14，吸尘动力机14可提供动力吸尘；

步骤二、通过设有油罐18底部固定连接有导油管20，通过导油管20可将油罐18内部油体引入导油管20底部，挤压管21底部开设有二号孔洞，其孔洞内部卡接有导油管20，底刀22内部开设有三号孔洞，其孔洞内部活动套接有导油管20，通过上述位置关系挤压底刀22可使底刀22在导油管20侧壁上垂直方向位移，底刀22顶部固定连接有挤压管21，油罐18对导油管20具有固定作用，油罐18顶部固定连接有控制装置7，挤压管21对底刀22具有固定作用，挤压管21内部底部固定连接有弹簧19，弹簧19顶端固定连接有油罐18，通过弹簧19可将垂直位移的底刀22恢复原位，20侧壁底部开设有五号孔洞，底刀22侧壁底部开设有六号孔洞，导油管20侧壁底部孔洞，与底刀22侧壁底部孔洞可重叠，重叠后油体可通过六号孔洞流出表面。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密零件生产用的数控钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部活动套接有工作台(2)，所述底座(1)顶部位于工作台(2)背部固定连接有活动主轴(3)，所述活动主轴(3)侧部活动套接有台臂组件(4)，所述台臂组件(4)侧壁活动套接有控制装置(7)，所述控制装置(7)底部固定连接有枪轴组件(6)，所述底座(1)一侧固定连接有吸尘组件(5)，所述吸尘组件(5)包括有吸口(8)，吸颈(9)，固定筒(10)，圆盖(11)，接料管(12)，过滤片(13)，吸尘动力机(14)，所述吸口(8)一侧固定连接有吸颈(9)，所述吸颈(9)底部固定连接有固定筒(10)，所述固定筒(10)内部开设有一号孔洞，其孔洞内活动套接有接料管(12)，所述接料管(12)顶部活动套接有吸颈(9)，所述接料管(12)正面活动套接有圆盖(11)，所述接料管(12)另一侧活动套接有过滤片(13)，所述固定筒(10)背部位于二号孔洞内部活动套接有吸尘动力机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件生产用的数控钻床，其特征在于：所述枪轴组件(6)包括有油罐(18)，弹簧(19)，导油管(20)，挤压管(21)，底刀(22)，所述油罐(18)底部固定连接有导油管(20)，所述挤压管(21)底部开设有二号孔洞，其孔洞内部卡接有导油管(20)，所述挤压管(21)内部底部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)顶端固定连接有油罐(18)，所述底刀(22)内部开设有三号孔洞，其孔洞内部活动套接有导油管(20)，所述底刀(22)顶部固定连接有挤压管(21)，所述油罐(18)顶部固定连接有控制装置(7)。

3.根据权利要求1所述的一种精密零件生产用的数控钻床，其特征在于：所述台臂组件(4)包括有活动柱(15)，固定螺丝(16)，横向螺轴(17)，所述活动柱(15)顶部固定连接有横向螺轴(17)，所述横向螺轴(17)侧壁活动套接有控制装置(7)，所述活动柱(15)一侧卡接有控制装置(7)，所述活动柱(15)背部开设有四号孔洞，其孔洞内部活动套接有固定螺丝(16)。

4.根据权利要求1所述的一种精密零件生产用的数控钻床，其特征在于：所述活动主轴(3)包括有上固块(23)，中心轴(24)，竖向螺杆(25)，固定螺母(26)，固定底轴(27)，所述上固块(23)底部固定连接有中心轴(24)，所述上固块(23)底部位于中心轴(24)正面活动套接有竖向螺杆(25)，所述竖向螺杆(25)侧壁底部活动套接有台臂组件(4)，所述中心轴(24)侧壁底部固定连接有固定底轴(27)，所述固定底轴(27)底部活动套接有数量为五的固定螺母(26)，所述固定螺母(26)侧壁活动套接有底座(1)。

5.根据权利要求2所述的一种精密零件生产用的数控钻床，其特征在于：所述导油管(20)侧壁底部开设有五号孔洞，所述底刀(22)侧壁底部开设有六号孔洞，所述导油管(20)侧壁底部孔洞，与底刀(22)侧壁底部孔洞可重叠。

6.根据权利要求2所述的一种精密零件生产用的数控钻床，其特征在于：所述导油管(20)内径为六毫米至八毫米。

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