CN211564205U

CN211564205U - 一种滤清器壳体加工直角成型装置

Info

Publication number: CN211564205U
Application number: CN201922461200.8U
Authority: CN
Inventors: 郑逢海
Original assignee: Xinxiang Cuiyuan Auto Parts Co ltd
Current assignee: Xinxiang Cuiyuan Auto Parts Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种滤清器壳体加工直角成型装置，包括支撑架、修边切料装置、直角压塑装置、控制气泵、顶料装置和下端压塑模具；支撑架：所述支撑架包括安装底板和设置在安装底板上表面的U型连接架，所述安装底板上设有固定通孔，U型连接架的上表面中心设有通孔；直角压塑装置：所述直角压塑装置设置在U型连接架的上端，所述直角压塑装置的气缸伸缩缸二与U型连接架的通孔连接，通过弹簧伸缩杆伸长可以带动顶料筒向上移动，通过顶料筒可以将模具柱内部的工件顶出，该滤清器壳体加工直角成型装置结构简单，操作简便，不但使得加工精度更高，而且可以自动将工件导出，并且可以对工件进行修边，为人们提供了方便。

Description

一种滤清器壳体加工直角成型装置

技术领域

本实用新型涉及滤清器壳体加工技术领域，具体为一种滤清器壳体加工直角成型装置。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为，机油滤清器，燃油滤清器，滤清器主要由壳体和滤芯组成，滤清器壳体在加工时需要对连接边框和壳体之间形成直角，现有加工设备直角间弧度大，而且不能对边料切除，并且还不能自动出模，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种滤清器壳体加工直角成型装置，结构简单，操作简便，不但使得加工精度更高，而且可以自动将工件导出，并且可以对工件进行修边，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤清器壳体加工直角成型装置，包括支撑架、修边切料装置、直角压塑装置、控制气泵、顶料装置和下端压塑模具；

支撑架：所述支撑架包括安装底板和设置在安装底板上表面的U 型连接架，所述安装底板上设有固定通孔，U型连接架的上表面中心设有通孔；

直角压塑装置：所述直角压塑装置设置在U型连接架的上端，所述直角压塑装置的气缸伸缩缸二与U型连接架的通孔连接；

下端压塑模具：所述下端压塑模具设置在安装底板的上表面中心，并且下端压塑模具与直角压塑装置上下对应；

修边切料装置：所述修边切料装置的连接环设置在下端压塑模具的外侧，并且修边切料装置的气缸伸缩缸一下端通过螺栓与安装底板的上表面连接；

顶料装置：所述顶料装置设置在下端压塑模具的内部；

控制气泵：所述控制气泵设置在安装底板的上表面，并且控制气泵的出口通过导管与气缸伸缩缸二和气缸伸缩缸一的进口连接。

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器的设置在U型连接架的一侧，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接控制气泵的输入端。

进一步的，所述直角压塑装置包括气缸伸缩缸二，所述气缸伸缩缸二的伸缩端设有滑动支撑板，所述滑动支撑板的下表面中心设有上端压塑模具，通过气缸伸缩缸二可以带动滑动支撑板上下移动，通过滑动支撑板可以带动上端压塑模具上下移动。

进一步的，所述滑动支撑板的两端设有滑接支座，所述U型连接架的两个竖直板上设有与滑接支座对应的滑接通槽，通过滑接支座和滑接通槽使得滑动支撑板上下滑动更准确。

进一步的，所述下端压塑模具包括模具柱，所述模具柱上端设有与上端压塑模具对应的模具凹槽，所述模具凹槽的内部底面设有连接槽，模具柱的外侧直径与上端压塑模具的外侧直径相同，通过模具凹槽和上端压塑模具可以将滤清器壳体和连接边框之间压成直角，使得加工更方便。

进一步的，所述顶料装置包括设置在模具柱的连接槽内部底面的弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的伸缩端设有顶料筒，通过弹簧伸缩杆伸长可以带动顶料筒向上移动，通过顶料筒可以将模具柱内部的工件顶出，使得顶出更方便。

进一步的，所述修边切料装置包括设置在模具柱外侧的连接环，连接环的两侧焊接有支撑耳座，支撑耳座的下表面设有气缸伸缩缸一，所述连接环的上表面设有环形切刀，通过气缸伸缩缸一可以带动连接环上下移动，通过连接环带动环形切刀上下移动，通过环形切刀可以对滤清器的壳体边缘进行修剪，使得修边更方便。

进一步的，所述环形切刀的上端为螺旋结构，所述环形切刀的内侧与模具柱的外侧贴合，通过螺旋结构的环形切刀使得剪切更方便，使用的力道更小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本滤清器壳体加工直角成型装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了安装底板，通过安装底板可以对装置进行安装，通过气缸伸缩缸二可以带动滑动支撑板上下移动，通过滑动支撑板可以带动上端压塑模具上下移动，通过气缸伸缩缸二可以带动滑动支撑板上下移动，通过滑动支撑板可以带动上端压塑模具上下移动。

2、本实用新型上设置了气缸伸缩缸一，通过气缸伸缩缸一可以带动连接环上下移动，通过连接环带动环形切刀上下移动，通过环形切刀可以对滤清器的壳体边缘进行修剪，使得修边更方便。

3、本实用新型上设置了弹簧伸缩杆，通过弹簧伸缩杆伸长可以带动顶料筒向上移动，通过顶料筒可以将模具柱内部的工件顶出，该滤清器壳体加工直角成型装置结构简单，操作简便，不但使得加工精度更高，而且可以自动将工件导出，并且可以对工件进行修边，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型下端压塑模具结构示意图。

图中：1PLC控制器、2支撑架、21U型连接架、22安装底板、 3修边切料装置、31连接环、32环形切刀、33气缸伸缩缸一、34支撑耳座、4直角压塑装置、41上端压塑模具、42滑动支撑板、43气缸伸缩缸二、5控制气泵、6下端压塑模具、61模具柱、62模具凹槽、 7顶料装置、71弹簧伸缩杆、72顶料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滤清器壳体加工直角成型装置，包括支撑架2、修边切料装置3、直角压塑装置 4、控制气泵5、顶料装置7和下端压塑模具6；

支撑架2：支撑架2包括安装底板22和设置在安装底板22上表面的U型连接架21，安装底板22上设有固定通孔，U型连接架21的上表面中心设有通孔；

直角压塑装置4：直角压塑装置4设置在U型连接架21的上端，直角压塑装置4的气缸伸缩缸二43与U型连接架21的通孔连接；

下端压塑模具6：下端压塑模具6设置在安装底板22的上表面中心，并且下端压塑模具6与直角压塑装置4上下对应；

修边切料装置3：修边切料装置3的连接环31设置在下端压塑模具6的外侧，并且修边切料装置3的气缸伸缩缸一33下端通过螺栓与安装底板22的上表面连接；

顶料装置7：顶料装置7设置在下端压塑模具6的内部；

控制气泵5：控制气泵5设置在安装底板22的上表面，并且控制气泵5的出口通过导管与气缸伸缩缸二43和气缸伸缩缸一33的进口连接。

其中：还包括PLC控制器1，PLC控制器1的设置在U型连接架 21的一侧，PLC控制器1的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器1的输出端电连接控制气泵5的输入端，PLC控制器1为普通的机床上使用的PLC，例如西门子S7-1200，直角压塑装置4包括气缸伸缩缸二43，气缸伸缩缸二43的伸缩端设有滑动支撑板42，滑动支撑板42的下表面中心设有上端压塑模具41，通过气缸伸缩缸二43 可以带动滑动支撑板42上下移动，通过滑动支撑板42可以带动上端压塑模具41上下移动，滑动支撑板42的两端设有滑接支座，U型连接架21的两个竖直板上设有与滑接支座对应的滑接通槽，通过滑接支座和滑接通槽使得滑动支撑板42上下滑动更准确，下端压塑模具 6包括模具柱61，模具柱61上端设有与上端压塑模具41对应的模具凹槽62，模具凹槽62的内部底面设有连接槽，模具柱61的外侧直径与上端压塑模具41的外侧直径相同，通过模具凹槽62和上端压塑模具41可以将滤清器壳体和连接边框之间压成直角，使得加工更方便，顶料装置7包括设置在模具柱61的连接槽内部底面的弹簧伸缩杆71，弹簧伸缩杆71的伸缩端设有顶料筒72，通过弹簧伸缩杆71 伸长可以带动顶料筒72向上移动，通过顶料筒72可以将模具柱61 内部的工件顶出，使得顶出更方便，修边切料装置3包括设置在模具柱61外侧的连接环31，连接环31的两侧焊接有支撑耳座34，支撑耳座34的下表面设有气缸伸缩缸一33，连接环31的上表面设有环形切刀32，通过气缸伸缩缸一33可以带动连接环31上下移动，通过连接环31带动环形切刀32上下移动，通过环形切刀32可以对滤清器的壳体边缘进行修剪，使得修边更方便，环形切刀32的上端为螺旋结构，环形切刀32的内侧与模具柱61的外侧贴合，通过螺旋结构的环形切刀32使得剪切更方便，使用的力道更小，该滤清器壳体加工直角成型装置结构简单，操作简便，不但使得加工精度更高，而且可以自动将工件导出，并且可以对工件进行修边，为人们提供了方便。

在使用时：通过安装底板22可以对装置进行安装，通过气缸伸缩缸二43可以带动滑动支撑板42上下移动，通过滑动支撑板42可以带动上端压塑模具41上下移动，通过气缸伸缩缸二43可以带动滑动支撑板42上下移动，通过滑动支撑板42可以带动上端压塑模具41上下移动，上端压塑模具41和下端压塑模具6连接压合后，通过气缸伸缩缸一33可以带动连接环31上下移动，通过连接环31带动环形切刀32上下移动，通过环形切刀32可以对滤清器的壳体边缘进行修剪，修剪压合后，通过弹簧伸缩杆71伸长可以带动顶料筒72向上移动，通过顶料筒72可以将模具柱61内部的工件顶出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种滤清器壳体加工直角成型装置，其特征在于：包括支撑架（2）、修边切料装置（3）、直角压塑装置（4）、控制气泵（5）、顶料装置（7）和下端压塑模具（6）；

支撑架（2）：所述支撑架（2）包括安装底板（22）和设置在安装底板（22）上表面的U型连接架（21），所述安装底板（22）上设有固定通孔，U型连接架（21）的上表面中心设有通孔；

直角压塑装置（4）：所述直角压塑装置（4）设置在U型连接架（21）的上端，所述直角压塑装置（4）的气缸伸缩缸二（43）与U型连接架（21）的通孔连接；

下端压塑模具（6）：所述下端压塑模具（6）设置在安装底板（22）的上表面中心，并且下端压塑模具（6）与直角压塑装置（4）上下对应；

修边切料装置（3）：所述修边切料装置（3）的连接环（31）设置在下端压塑模具（6）的外侧，并且修边切料装置（3）的气缸伸缩缸一（33）下端通过螺栓与安装底板（22）的上表面连接；

顶料装置（7）：所述顶料装置（7）设置在下端压塑模具（6）的内部；

控制气泵（5）：所述控制气泵（5）设置在安装底板（22）的上表面，并且控制气泵（5）的出口通过导管与气缸伸缩缸二（43）和气缸伸缩缸一（33）的进口连接，

其中：还包括PLC控制器（1），所述PLC控制器（1）的设置在U型连接架（21）的一侧，所述PLC控制器（1）的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器（1）的输出端电连接控制气泵（5）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器壳体加工直角成型装置，其特征在于：所述直角压塑装置（4）包括气缸伸缩缸二（43），所述气缸伸缩缸二（43）的伸缩端设有滑动支撑板（42），所述滑动支撑板（42）的下表面中心设有上端压塑模具（41）。

3.根据权利要求2所述的一种滤清器壳体加工直角成型装置，其特征在于：所述滑动支撑板（42）的两端设有滑接支座，所述U型连接架（21）的两个竖直板上设有与滑接支座对应的滑接通槽。

4.根据权利要求1所述的一种滤清器壳体加工直角成型装置，其特征在于：所述下端压塑模具（6）包括模具柱（61），所述模具柱（61）上端设有与上端压塑模具（41）对应的模具凹槽（62），所述模具凹槽（62）的内部底面设有连接槽，模具柱（61）的外侧直径与上端压塑模具（41）的外侧直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种滤清器壳体加工直角成型装置，其特征在于：所述顶料装置（7）包括设置在模具柱（61）的连接槽内部底面的弹簧伸缩杆（71），弹簧伸缩杆（71）的伸缩端设有顶料筒（72）。

6.根据权利要求1所述的一种滤清器壳体加工直角成型装置，其特征在于：所述修边切料装置（3）包括设置在模具柱（61）外侧的连接环（31），连接环（31）的两侧焊接有支撑耳座（34），支撑耳座（34）的下表面设有气缸伸缩缸一（33），所述连接环（31）的上表面设有环形切刀（32）。

7.根据权利要求6所述的一种滤清器壳体加工直角成型装置，其特征在于：所述环形切刀（32）的上端为螺旋结构，所述环形切刀（32）的内侧与模具柱（61）的外侧贴合。