CN211491914U

CN211491914U - 一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机

Info

Publication number: CN211491914U
Application number: CN201922064595.8U
Authority: CN
Inventors: 王永佳
Original assignee: Nanjing Yunpeng Mould Technology Co ltd
Current assignee: Nanjing Yunpeng Mould Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2029-11-26

Abstract

本实用新型公开了一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，包括顶板、切割装置、切割丝和打磨装置，所述顶板的下方设置有底板，所述切割装置滑动安装在顶板的下方，所述底座的左右两端均设置有夹板，所述底座的内部固定安装有第一弹簧，所述材料本体的上方与固定板紧密贴合，所述固定板的上下两端均与框架滑动连接，所述切割丝的右侧设置有承托板，所述固定座的下端位于底板的内部，所述底板的后端固定安装有竖板，所述竖板的上端与抽气泵的进气端相连接，所述打磨装置位于承托板的右侧。该高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，工作效率高，且能够保证材料加工的精度，并且能很好的对圆形进行裁剪。

Description

一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机

技术领域

本实用新型涉及建筑模型制作相关技术领域，具体为一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机。

背景技术

在建筑学学习或建筑设计过程中，均需要制作与方案相同的模型来丰富和细化方案，在建筑模型制作时，需要对模型材料进行裁剪、打磨等一系列操作，且需要相应的裁剪和打磨装置来加快模型制作的效率。

但是当今市场上现有的裁剪和打磨装置往往需要分开操作，既占用较大的空间，又降低的模型材料加工的效率，且一般的裁剪和打磨不能够保证材料加工的精度，并且普通的裁剪装置不能很好的对圆形进行裁剪，因此，我们提出一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，以解决上述背景技术中提出的大多数模型材料加工装置工作效率低，且不能够保证材料加工的精度，并且不能很好的对圆形进行裁剪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，包括顶板、切割装置、切割丝和打磨装置，所述顶板的下方设置有底板，所述切割装置滑动安装在顶板的下方，且切割装置的正下方设置有底座，所述底座的左右两端均设置有夹板，且夹板的内侧表面粘贴连接有连接板，所述底座的内部固定安装有第一弹簧，所述切割丝位于切割装置的右侧，且切割丝的左侧设置有材料本体，所述材料本体的上方与固定板紧密贴合，且固定板的顶端与第二弹簧固定连接，并且固定板的顶端位于套筒的内部，所述固定板的上下两端均与框架滑动连接，所述切割丝的右侧设置有承托板，且承托板的下端位于固定座的内部，所述固定座的下端位于底板的内部，且底板上与固定座对应位置设置有限位孔，所述底板的后端固定安装有竖板，且竖板的内部安装有过滤板，并且竖板的前侧表面开设有连接块，所述竖板的上端与抽气泵的进气端相连接，所述打磨装置位于承托板的右侧，且打磨装置的右端安装有打磨头。

优选的，所述夹板的纵截面形状为“L”字型，且夹板在底座上为伸缩结构，并且底座在底板上为滑动结构。

优选的，所述固定板纵截面形状为“T”字型，且固定板在套筒的内部为伸缩结构。

优选的，所述承托板与固定座构成转动结构，且固定座的下端与底板上端构成滑动结构，并且限位孔在底板上表面内部等间距设置。

优选的，所述连接块的纵截面形状为喇叭状，且连接块在竖板在前侧表面均匀分布。

优选的，所述打磨头的左端呈半球状结构，且打磨头在打磨装置上为拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，工作效率高，且能够保证材料加工的精度，并且能很好的对圆形进行裁剪；

1、通过将板材切割装置、泡沫切割装置和打磨装置集合在同一装置中，可减小三种装置分开设置所占据的空间，且三种装置集中设置，更便于使用者的操作，并且竖板和同时对板材切割装置、泡沫切割装置和打磨装置所产生的废屑进行同时吸收，节约能源；

2、通过在切割装置的下方设置有底座和夹板，使得夹板固定材料本体后可在底座上保持直线滑动，从而保证板材材料切割的精准，且在切割丝的左侧设置有固定板、第二弹簧、套筒和框架等结构，同样可以保证泡沫材料切割的精准性；

3、通过在切割丝的右侧设置有承托板和固定座，因此在需要对泡沫进行圆形结构切割时可将材料放置在承托板上，然后通过承托板在底座上的转动，使得泡沫可被切割出完整的圆形结构。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型框架侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型竖板侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型底板与限位孔连接正视剖面结构示意图。

图中：1、顶板；2、底板；3、切割装置；4、底座；5、夹板；6、连接板；7、第一弹簧；8、切割丝；9、材料本体；10、固定板；11、第二弹簧；12、套筒；13、框架；14、承托板；15、固定座；16、限位孔；17、竖板；18、过滤板；19、连接块；20、抽气泵；21、打磨装置；22、打磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，包括顶板1、底板2、切割装置3、底座4、夹板5、连接板6、第一弹簧7、切割丝8、材料本体9、固定板10、第二弹簧11、套筒12、框架13、承托板14、固定座15、限位孔16、竖板17、过滤板18、连接块19、抽气泵20、打磨装置21和打磨头22，顶板1的下方设置有底板2，切割装置3滑动安装在顶板1的下方，且切割装置3的正下方设置有底座4，底座4的左右两端均设置有夹板5，且夹板5的内侧表面粘贴连接有连接板6，底座4的内部固定安装有第一弹簧7，切割丝8位于切割装置3的右侧，且切割丝8的左侧设置有材料本体9，材料本体9的上方与固定板10紧密贴合，且固定板10的顶端与第二弹簧11固定连接，并且固定板10的顶端位于套筒12的内部，固定板10的上下两端均与框架13滑动连接，切割丝8的右侧设置有承托板14，且承托板14的下端位于固定座15的内部，固定座15的下端位于底板2的内部，且底板2上与固定座15对应位置设置有限位孔16，底板2的后端固定安装有竖板17，且竖板17的内部安装有过滤板18，并且竖板17的前侧表面开设有连接块19，竖板17的上端与抽气泵20的进气端相连接，打磨装置21位于承托板14的右侧，且打磨装置21的右端安装有打磨头22。

如图1中夹板5的纵截面形状为“L”字型，且夹板5在底座4上为伸缩结构，并且底座4在底板2上为滑动结构，便于夹板5对材料本体9的夹持固定，从而便于材料本体9的裁剪工作，打磨头22的左端呈半球状结构，且打磨头22在打磨装置21上为拆卸结构，可通过打磨头22的左侧对材料本体9的弧形面进行打磨，且便于打磨头22的更换；

如图2中固定板10纵截面形状为“T”字型，且固定板10在套筒12的内部为伸缩结构，可通过固定板10的处于压缩状态的第二弹簧11共同作用，来对材料本体9进行夹持固定；

如图5中连接块19的纵截面形状为喇叭状，且连接块19在竖板17在前侧表面均匀分布，可减少竖板17内部的废屑飞出，从而使得竖板17可对废屑进行暂时的储存；

如图6中承托板14与固定座15构成转动结构，且固定座15的下端与底板2上端构成滑动结构，并且限位孔16在底板2上表面内部等间距设置，可通过螺栓插入限位孔16和固定座15的右端，来对固定座15移动后的位置进行固定。

工作原理：在使用该高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机时，若材料本体9为板状的结构，则将材料本体9通过夹板5的夹持固定在底座4上，且夹板5的内表面粘贴连接有橡胶材料的连接板6，可对材料本体9的两侧边缘进行保护，在裁剪过程中，可通过推动夹板5和材料本体9，使得夹板5在底座4上向后滑动，从而使得材料本体9可保持直线切割，且可通过控制切割装置3在顶板1下方的滑动，来更滑切割装置3对材料本体9的切割位置；

若材料本体9为泡沫材料，则将切割丝8吸附的加热装置打开，使得切割丝8发热对泡沫材料进行切割，在切割前，将材料本体9放置在2组固定板10之间，通过处于压缩状态的第二弹簧11作用，使得固定板10将材料本体9压紧，然后推动固定板10在框架13上滑动，也可保证材料本体9被切割丝8直线切割，并可通过将框架13在底板2上左右滑动，来调整材料本体9与切割丝8之间的距离，且可将材料本体9放置在承托板14上，通过承托板14在固定座15上的转动，使得材料本体9被切割丝8切割成完成的圆形结构，解决了手动控制圆形切割而造成边缘不平整的缺陷；

切割完成后的材料本体9可通过打磨装置21上的打磨头22进行打磨，且同时将抽气泵20打开，使得抽气泵20将竖板17内部的空气抽离，使得竖板17内部处于负压状态，从而对切割和打磨过程中产生的废屑进行收集，且通过竖板17后端的排料口，将废屑排出，这就是该高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，包括顶板（1）、切割装置（3）、切割丝（8）和打磨装置（21），其特征在于：所述顶板（1）的下方设置有底板（2），所述切割装置（3）滑动安装在顶板（1）的下方，且切割装置（3）的正下方设置有底座（4），所述底座（4）的左右两端均设置有夹板（5），且夹板（5）的内侧表面粘贴连接有连接板（6），所述底座（4）的内部固定安装有第一弹簧（7），所述切割丝（8）位于切割装置（3）的右侧，且切割丝（8）的左侧设置有材料本体（9），所述材料本体（9）的上方与固定板（10）紧密贴合，且固定板（10）的顶端与第二弹簧（11）固定连接，并且固定板（10）的顶端位于套筒（12）的内部，所述固定板（10）的上下两端均与框架（13）滑动连接，所述切割丝（8）的右侧设置有承托板（14），且承托板（14）的下端位于固定座（15）的内部，所述固定座（15）的下端位于底板（2）的内部，且底板（2）上与固定座（15）对应位置设置有限位孔（16），所述底板（2）的后端固定安装有竖板（17），且竖板（17）的内部安装有过滤板（18），并且竖板（17）的前侧表面开设有连接块（19），所述竖板（17）的上端与抽气泵（20）的进气端相连接，所述打磨装置（21）位于承托板（14）的右侧，且打磨装置（21）的右端安装有打磨头（22）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，其特征在于：所述夹板（5）的纵截面形状为“L”字型，且夹板（5）在底座（4）上为伸缩结构，并且底座（4）在底板（2）上为滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，其特征在于：所述固定板（10）纵截面形状为“T”字型，且固定板（10）在套筒（12）的内部为伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，其特征在于：所述承托板（14）与固定座（15）构成转动结构，且固定座（15）的下端与底板（2）上端构成滑动结构，并且限位孔（16）在底板（2）上表面内部等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，其特征在于：所述连接块（19）的纵截面形状为喇叭状，且连接块（19）在竖板（17）在前侧表面均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种高精度建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机，其特征在于：所述打磨头（22）的左端呈半球状结构，且打磨头（22）在打磨装置（21）上为拆卸结构。