CN212191332U - 一种用于床边架生产的高效钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于床边架生产的高效钻床，包括底座，所述底座上设有工作台以及立柱；所述立柱上设有连接座，所述连接座的下端固定连接着机箱，所述机箱内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接钻头刀具；所述机箱内部设有红外线对焦机构，所述红外线对焦机构包括驱动装置、连接环和两个以上的红外线射灯；所述机箱的外侧设有深度测量机构，所述深度测量机构包括测量杆和连接块；所述测量杆上设有深度刻标。通过本实用新型实现无接触对地对钻头刀具的钻孔位置进行定位，以及可得知钻孔深度，精准加工。

Description

一种用于床边架生产的高效钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，具体涉及一种用于床边架生产的高效钻床。

背景技术

我国老龄人越来越多，他们的生活起居越来越受到社会和家庭的重视。老年人行动往往是不方便的，他们在卧床时难以做出健康人的各种姿势，因此需要一些医疗上的辅助设施，如床边架。床边架是可装置于床的侧缘的结构，该结构除作为栅栏外，并提供使用者借力起身或改变躺卧等姿势；

由于铝合金金属刚度高，具有良好的铸造性能和塑性加工性能。因此，床边架的生产制造中经常使用铝合金金属，而铝合金金属的生产制造中又离不开钻床。

钻床作为机械加工常见设备之一，可钻通孔、盲孔，当更换特殊刀具时，可扩、锪、铰孔或者进行攻丝等加工。使用时，一般将工件装夹在工作台上，传动系统带动位于工作台上方的钻头高速旋转并向下直线进给，以完成钻孔操作。常见钻床存在以下缺陷：1)定位时需要将钻头刀具下移利用轻触金属块，通过轻触金属块观察钻孔位置是否正确，此时坚硬的钻头刀具接触相对较软的金属块为对金属块表面造成损伤。因此，亟需一种能不必接触就能定位的新型钻床；2)钻盲孔时无法得知钻孔深度。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种用于床边架生产的高效钻床，使其实现无接触对地钻头刀具进行定位，以及可得知钻孔深度，精准加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于床边架生产的高效钻床，包括底座，所述底座上设有工作台以及立柱；所述工作台通过调节机构可相对于所述底座发生可锁紧水平移动，所述工作台上设有用于固定待加工的金属块的夹具；所述立柱与所述底座固定连接，所述立柱上设有连接座，所述连接座与所述立柱可锁紧上下滑动连接；所述连接座的下端固定连接着机箱，所述机箱内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接钻头刀具；

所述机箱内部设有红外线对焦机构，所述红外线对焦机构包括驱动装置、连接环和两个以上的红外线射灯；所述驱动装置固定设于所述机箱内部，所述驱动装置的输出端连接所述连接环，所述连接环套在所述钻头刀具外侧，所述连接环通过所述驱动装置发生上下移动；所述红外线射灯固定连接于所述连接环的下端面，以钻头刀具为轴心等距离环形分布，两个以上的所述红外线射灯所射出的红外线的交点位于所述钻头刀具的尖端的延长线上；

所述机箱的外侧设有深度测量机构，所述深度测量机构包括测量杆和连接块；所述连接块固定连接于所述机箱的外侧，所述测量杆的顶端设有限位块，所述测量杆的底端与所述钻头刀具的尖端水平平齐；所述测量杆穿过所述连接块，所述连接块与所述测量杆的所述限位块之间设有弹性件，所述弹性件的上端与所述限位块的下表面固定连接，所述弹性件的下端与所述连接块的上表面固定连接，所述测量杆通过所述弹性件与所述连接块发生弹性上下滑动；所述测量杆上设有深度刻标。

进一步的，所述测量杆的底端设有橡胶软头。如此设置，避免测量杆的底端接触金属块时，刮损金属块，破坏金属块的完整性。

进一步的，所述红外线射灯的外侧设有透明的保护罩。如此设置，利用透明的保护罩保护红外线射灯，避免冷却液喷射冷却的过程中，冷却液飞溅到红外线射灯表面，沾湿弄坏红外线射灯。

进一步的，还设有冷却机构；所述冷却机构包括依次连接的集水槽、冷却箱、水泵、输液管和冷却喷头；所述集水槽、所述冷却箱和所述水泵均设于所述底座内部；所述集水槽连接所述底座的上表面，所述集水槽内设有用于过滤加工铁屑的筛板；所述输液管上设有阀门；所述冷却喷头对准所述钻头刀具的加工位。如此设置，利用冷却喷头对准钻头刀具的加工位进行冷却液的喷射，实现有效降温。同时，集水槽、冷却箱、水泵、冷却喷头形成冷却液的循环利用，有利于环保。

进一步的，所述冷却箱的进水端设于顶部，所述冷却箱的出水端设于底部一侧；所述冷却箱内设有多块上下设置的隔板，上下相邻两所述隔板反向倾斜设置；所述隔板的高位端与所述冷却箱固定连接，所述隔板的低位端与所述冷却箱的内壁设有间隙；所述隔板上均设有沿板体倾斜方向设置的凹槽，所述凹槽内放置有降温钢珠。如此设置，利用降温钢珠对冷却液进行降温。同时，通过隔板增加冷却液的流经长度，增强降温的效果。

进一步的，隔板的倾斜角度为5°-15°。如此设置，使得在有效的空间内尽可能地设置多个隔板，增强降温效果。

进一步的，冷却箱的底部为倾斜设置，斜向所述出水端。如此设置，使冷却箱底部的冷却液能通过自身重力作用流向水泵，提高效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过红外线对焦机构照射待加工的金属块的表面对焦，其红外线的交点即为钻头刀具的尖端的延长线，实现无接触地对钻头刀具的钻孔位置进行定位。考虑到待加工的金属块的存在高度不一的情况，因此将红外线对焦机构中的连接环设置成可上下移动。通过上下移动连接环，使若干红外线射灯的射线能交叉在金属块的表面

同时，通过深度测量机构测量钻头刀具的钻孔深度，提高钻孔加工的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的附图2的A处局部放大图；

图4为本实用新型的冷却箱的结构示意图；

图5为本实用新型的机箱的立体图；

图中所标各部件的名称如下：

1、底座；2、工作台；201、夹具；3、调节机构；4、立柱；5、连接座；6、机箱；7、钻头刀具；701、驱动电机；8、红外线对焦机构；801、驱动装置；802、连接环；803、红外线射灯；804、保护罩；9、深度测量机构；901、连接块；902、测量杆；903、限位块；904、弹性件；905、深度刻标；906、橡胶软头；10、冷却机构；11、集水槽；1101、筛板；12、冷却箱；1201、隔板；1202、降温钢珠；13、水泵；14、输液管；15、冷却喷头；16、阀门；17、金属块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种用于床边架生产的高效钻床，包括底座1，底座1上设有工作台2 以及立柱4；工作台2通过调节机构3可相对于底座1发生可锁紧水平移动，工作台2上设有用于固定待加工的金属块17的夹具201；立柱4与底座1固定连接，立柱4上设有连接座5，连接座5与立柱4可锁紧上下滑动连接；连接座5的下端固定连接着机箱6，机箱6内部设有驱动电机701，驱动电机701的输出端连接钻头刀具7；

机箱6内部设有红外线对焦机构8，红外线对焦机构8包括驱动装置 801、连接环802和两个以上的红外线射灯803；驱动装置801固定设于机箱6内部，驱动装置801的输出端连接连接环802，连接环802套在钻头刀具7外侧，连接环802通过驱动装置801发生上下移动；红外线射灯803 固定连接于连接环802的下端面，以钻头刀具7为轴心等距离环形分布，两个以上的红外线射灯803所射出的红外线的交点位于钻头刀具7的尖端的延长线上；

机箱6的外侧设有深度测量机构9，深度测量机构9包括测量杆902 和连接块901；连接块901固定连接于机箱6的外侧，测量杆902的顶端设有限位块903，测量杆902的底端与钻头刀具7的尖端水平平齐；测量杆902穿过连接块901，连接块901与测量杆902的限位块903之间设有弹性件904，弹性件904的上端与限位块903的下表面固定连接，弹性件 904的下端与连接块901的上表面固定连接，测量杆902通过弹性件904 与连接块901发生弹性上下滑动；测量杆902上设有深度刻标905。

测量杆902的底端设有橡胶软头906。如此设置，避免测量杆902的底端接触金属块17时，刮损金属块17，破坏金属块17的完整性。

红外线射灯803的外侧设有透明的保护罩804。如此设置，利用透明的保护罩804保护红外线射灯803，避免冷却液喷射冷却的过程中，冷却液飞溅到红外线射灯803表面，沾湿弄坏红外线射灯803。

还设有冷却机构10；冷却机构10包括依次连接的集水槽11、冷却箱 12、水泵13、输液管14和冷却喷头15；集水槽11、冷却箱12和水泵13 均设于底座1内部；集水槽11连接底座1的上表面，集水槽11内设有用于过滤加工铁屑的筛板1101；输液管14上设有阀门16；冷却喷头15对准钻头刀具7的加工位。如此设置，利用冷却喷头15对准钻头刀具7的加工位进行冷却液的喷射，实现有效降温。同时，集水槽11、冷却箱12、水泵13、冷却喷头15形成冷却液的循环利用，有利于环保。

冷却箱12的进水端设于顶部，冷却箱12的出水端设于底部一侧；冷却箱12内设有多块上下设置的隔板1201，上下相邻两隔板1201反向倾斜设置；隔板1201的高位端与冷却箱12固定连接，隔板1201的低位端与冷却箱12的内壁设有间隙；隔板1201上均设有沿板体倾斜方向设置的凹槽，凹槽内放置有降温钢珠1202。如此设置，利用降温钢珠1202对冷却液进行降温。同时，通过隔板1201增加冷却液经过降温钢珠的流经长度，增强降温的效果。

隔板1201的倾斜角度为5°-15°。如此设置，使得在有效的空间内尽可能地设置多个隔板1201，增强降温效果。

冷却箱12的底部为倾斜设置，斜向出水端。如此设置，使冷却箱12 底部的冷却液能通过自身重力作用流向水泵13，提高效率。

本实施例的工作原理：

作业人员先将待加工的金属块17通过夹具201固定在工作台2上。随后开启红外线射灯803。由于金属块17的存在高度不一的情况，因此将连接环802设置成可上下移动。通过驱动装置801调节连接环802的上下位置，目的是使连接环802下端的若干红外线射灯803的射线交点正好交叉与金属块17的表面上。又由于红外线的交点位于钻头刀具7的尖端的延长线上，因此，即可实现无接触对钻头刀具7的钻孔位置进行定位。避免因钻头刀具7轻触金属块17表面定位而破损金属块17的完整性。

通过调节机构3调整好金属块17的位置，使钻孔位置正好处于红外线的交点时，通过锁紧调节机构3对工作台2进行固定。

随后控制驱动电机701带动钻头刀具7转动，连接座5沿立柱4下移，令钻头刀具7对金属块17进行钻孔操作。期间，由于测量杆902的底端与钻头刀具7的尖端水平平齐，因此，当钻头刀具7接触金属块17钻孔的时候，测量杆902的底端也接触金属块17。随后随着钻头刀具7的慢慢钻入金属块17，测量杆902被金属块17阻挡而慢慢往上移动，此时，作业人员观察测量杆902上的深度刻标905的数值的变化，即能直观地得知钻头刀具7钻入金属块17的深度，提高钻孔精准度。钻头刀具7从金属块17 中拨出后，测量杆902亦在弹性件904的弹性作用下往下移动，恢复原位。

Claims (7)

1.一种用于床边架生产的高效钻床，包括底座，所述底座上设有工作台以及立柱；所述工作台通过调节机构可相对于所述底座发生可锁紧水平移动，所述工作台上设有用于固定待加工的金属块的夹具；所述立柱与所述底座固定连接，所述立柱上设有连接座，所述连接座与所述立柱可锁紧上下滑动连接；所述连接座的下端固定连接着机箱，所述机箱内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接钻头刀具；

其特征在于：所述机箱内部设有红外线对焦机构，所述红外线对焦机构包括驱动装置、连接环和两个以上的红外线射灯；所述驱动装置固定设于所述机箱内部，所述驱动装置的输出端连接所述连接环，所述连接环套在所述钻头刀具外侧，所述连接环通过所述驱动装置发生上下移动；所述红外线射灯固定连接于所述连接环的下端面，以钻头刀具为轴心等距离环形分布，两个以上的所述红外线射灯所射出的红外线的交点位于所述钻头刀具的尖端的延长线上；

所述机箱的外侧设有深度测量机构，所述深度测量机构包括测量杆和连接块；所述连接块固定连接于所述机箱的外侧，所述测量杆的顶端设有限位块，所述测量杆的底端与所述钻头刀具的尖端水平平齐；所述测量杆穿过所述连接块，所述连接块与所述测量杆的所述限位块之间设有弹性件，所述弹性件的上端与所述限位块的下表面固定连接，所述弹性件的下端与所述连接块的上表面固定连接，所述测量杆通过所述弹性件与所述连接块发生弹性上下滑动；所述测量杆上设有深度刻标。

2.根据权利要求1所述的用于床边架生产的高效钻床，其特征在于：所述测量杆的底端设有橡胶软头。

3.根据权利要求1所述的用于床边架生产的高效钻床，其特征在于：所述红外线射灯的外侧设有透明的保护罩。

4.根据权利要求1所述的用于床边架生产的高效钻床，其特征在于：还设有冷却机构；所述冷却机构包括依次连接的集水槽、冷却箱、水泵、输液管和冷却喷头；所述集水槽、所述冷却箱和所述水泵均设于所述底座内部；所述集水槽连接所述底座的上表面，所述集水槽内设有用于过滤加工铁屑的筛板；所述输液管上设有阀门；所述冷却喷头对准所述钻头刀具的加工位。

5.根据权利要求4所述的用于床边架生产的高效钻床，其特征在于：所述冷却箱的进水端设于顶部，所述冷却箱的出水端设于底部一侧；所述冷却箱内设有多块上下设置的隔板，上下相邻两所述隔板反向倾斜设置；所述隔板的高位端与所述冷却箱固定连接，所述隔板的低位端与所述冷却箱的内壁设有间隙；所述隔板上均设有沿板体倾斜方向设置的凹槽，所述凹槽内放置有降温钢珠。

6.根据权利要求5所述的用于床边架生产的高效钻床，其特征在于：隔板的倾斜角度为5°-15°。

7.根据权利要求5所述的用于床边架生产的高效钻床，其特征在于：冷却箱的底部为倾斜设置，斜向所述出水端。

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