CN212577581U - 一种零件钻孔加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件钻孔加工用固定装置，包括固定底板和导向柱，所述固定底板的顶部设置有导向柱，所述导向柱的外部滑动连接有滑套，两个所述滑套相互靠近的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有V型槽，所述导向柱的顶部设置有压紧板，所述导向柱的下侧套设有压缩弹簧，所述固定底板的顶部设置有气缸，所述固定底板顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有移动支架。本实用新型结构设计科学合理，通过设置气缸和滑块等结构，提高了零件加工效率并且能够对钻头和零件进行清洗，同时解决了零件固定效果不好的问题。

Description

一种零件钻孔加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术技术领域，具体为一种零件钻孔加工用固定装置。

背景技术

零件定位一般都是采用夹具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。组合夹具，对工件进行加工时，打孔的定位和尺寸会对产品的质量产生很大的影响，现有的固定装置固定效果不好，容易损坏零件，且需要人工装夹，降低生产效率。为此，我们提出一种零件钻孔加工用固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件钻孔加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件钻孔加工用固定装置，包括固定底板和导向柱，所述固定底板的顶部设置有导向柱，所述导向柱的外部滑动连接有滑套，两个所述滑套相互靠近的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有V型槽，所述导向柱的顶部设置有压紧板，所述导向柱的下侧套设有压缩弹簧，所述固定底板的顶部设置有气缸，所述固定底板顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有移动支架，所述移动支架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的左端设置有打孔装置，所述移动支架的内部设置有横向导轨，所述横向导轨的右端设置有竖板。

优选的，所述固定底板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱通过加强筋板与固定底板固定连接。

优选的，所述支撑柱的底部设置有底座。

优选的，所述V型槽的下端面设有成型槽。

优选的，所述压紧板的底部设置有橡胶垫。

优选的，所述压紧板的正面设置有刻度尺。

优选的，所述固定底板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有冷却装置，所述冷却装置的右侧连通有喷水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种零件钻孔加工用固定装置，设计成本较低，能够快速对零件进行定位加工，通过设置底座和加强筋板等结构，增强了整个装置的稳定性和坚固性，从而能够保证加工过程设备的稳定，通过设置V型槽和成型槽结构，能够对体型有差异的零件进行固定，同时能够收集加工过程产生的碎屑，防止碎屑飞出污染车间环境，通过设置橡胶垫，能够保护零件表面，防止出现刮伤和造成裂纹的情况，通过设置滑槽和滑块结构配合使用，能够方便地移动打孔装置对零件进行加工，提高了工人的工作效率，通过设置冷却装置，可以在打孔装置连续工作较长时间时对其进行冷却，防止长时间工作损坏钻头，从而可以提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型V型槽结构示意图。

图中：1固定底板、11支撑柱、12底座、13加强筋板、2导向柱、21滑套、22支撑架、23V型槽、231成型槽、24压紧板、25橡胶垫、26刻度尺、27压缩弹簧、28气缸、3滑槽、31滑块、32移动支架、33驱动电机、34打孔装置、35横向导轨、36竖板、4支撑杆、41冷却装置、42喷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种零件钻孔加工用固定装置，包括固定底板1和导向柱2，所述固定底板1的底部设置有支撑柱11，所述支撑柱11的底部设置有底座12，所述支撑柱11通过加强筋板13与固定底板1固定连接，通过设置底座12和加强筋板13等结构，增强了整个装置的稳定性和坚固性，从而能够保证加工过程设备的稳定，所述固定底板1的顶部设置有导向柱2，所述导向柱2的外部滑动连接有滑套21，两个所述滑套21相互靠近的一侧固定连接有支撑架22，所述支撑架22的顶部开设有V型槽23，所述V型槽23的下端面设有成型槽231，通过设置V型槽23和成型槽231结构，能够对体型有差异的零件进行固定，提高了装置的实用性，同时能够收集加工过程产生的碎屑，防止碎屑飞出污染车间环境，所述导向柱2的顶部设置有压紧板24，所述压紧板24的底部设置有橡胶垫25，通过设置橡胶垫25，能够保护零件表面，防止出现零件刮伤和产生裂纹的情况，所述压紧板24的正面设置有刻度尺26，通过刻度尺26观察零件的高度，必要时可以根据刻度尺26对零件的高度进行微调，所述导向柱2的下侧套设有压缩弹簧27，所述固定底板1的顶部设置有气缸28，所述固定底板1顶部的右侧开设有滑槽3，所述滑槽3的内部设置有滑块31，通过设置滑槽3和滑块31结构配合使用，能够方便地移动打孔装置对零件进行加工，提高了工人的工作效率，所述滑块31的顶部设置有移动支架32，所述移动支架32的顶部设置有驱动电机33，驱动电机33通过导线外接电源，驱动电机33可以选用Y112M型号电机为打孔装置34供电，使钻头旋转开始工作，所述驱动电机33的左端设置有打孔装置34，打孔装置34可以选用具有较强刚度钻头的设备，所述移动支架32的内部设置有横向导轨35，横向导轨35的设置可以防止移动支架移动时出现倾斜，所述横向导轨35的右端设置有竖板36，所述固定底板1的顶部设置有支撑杆4，所述支撑杆4的顶部设置有冷却装置41，冷却装置41内部储存冷水或者冷却液，所述冷却装置41的右侧连通有喷水管42，通过设置冷却装置41，可以在打孔装置34连续工作较长时间时对其进行冷却，防止长时间工作损坏钻头，从而可以提高装置的使用寿命。

工作原理：

该种零件钻孔加工用固定装置，在工作时，首先将零件放置在V型槽23内部，启动气缸28将支撑架22顶起，由压紧板24将其固定收紧，此时启动驱动电机33，向左推动移动支架32，移动支架32带着驱动电机33向左运动，打孔装置34开始对零件进行钻孔加工，接着启动冷却装置41，冷水从喷水管42流出对打孔装置34进行冷却处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种零件钻孔加工用固定装置，包括固定底板(1)和导向柱(2)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部设置有导向柱(2)，所述导向柱(2)的外部滑动连接有滑套(21)，两个所述滑套(21)相互靠近的一侧固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)的顶部开设有V型槽(23)，所述导向柱(2)的顶部设置有压紧板(24)，所述导向柱(2)的下侧套设有压缩弹簧(27)，所述固定底板(1)的顶部设置有气缸(28)，所述固定底板(1)顶部的右侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有滑块(31)，所述滑块(31)的顶部设置有移动支架(32)，所述移动支架(32)的顶部设置有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的左端设置有打孔装置(34)，所述移动支架(32)的内部设置有横向导轨(35)，所述横向导轨(35)的右端设置有竖板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种零件钻孔加工用固定装置，其特征在于：所述固定底板(1)的底部设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)通过加强筋板(13)与固定底板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种零件钻孔加工用固定装置，其特征在于：所述支撑柱(11)的底部设置有底座(12)。

4.根据权利要求1所述的一种零件钻孔加工用固定装置，其特征在于：所述V型槽(23)的下端面设有成型槽(231)。

5.根据权利要求1所述的一种零件钻孔加工用固定装置，其特征在于：所述压紧板(24)的底部设置有橡胶垫(25)。

6.根据权利要求1所述的一种零件钻孔加工用固定装置，其特征在于：所述压紧板(24)的正面设置有刻度尺(26)。

7.根据权利要求1所述的一种零件钻孔加工用固定装置，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部设置有冷却装置(41)，所述冷却装置(41)的右侧连通有喷水管(42)。

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