CN219026012U - 多功能孔用加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能孔用加工机床，涉及机床领域，包括：刀架，所述刀架沿圆周方向阵列设置有至少两个用于固定刀具的刀头；台板，所述台板上连接有用于加装工件的夹具，所述刀架可旋转使任意一刀头与夹具相对；托板，所述托板用于固定刀架，所述托板可带动刀架滑动靠近或远离夹具；机架，所述台板和托板分别与机架滑动连接。本实用新型所述的一种多功能孔用加工机床，省去了重复换刀的时间，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床，尤其涉及一种多功能孔用加工机床。
背景技术
现有的钻孔用加工机床主要由机架、夹装平台和刀头组成。其中夹装平台固定连接在机架上，用于固定工件；刀头设置于夹装平台的上方用于固定刀具，并可相对夹装平台向下移动完成钻孔切削。这种加工机床的缺点是：(1)刀头只能固定一把刀具，当钻孔需要多把刀具才能完成时就需要反复换刀，影响加工效率；(2)夹装平台相对机架固定，灵活性差。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种多功能孔用加工机床。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种多功能孔用加工机床，包括：刀架，所述刀架沿圆周方向阵列设置有至少两个用于固定刀具的刀头；
台板，所述台板上连接有用于加装工件的夹具，所述刀架可旋转使任意一刀头与夹具相对；
托板，所述托板用于固定刀架，所述托板可带动刀架滑动靠近或远离夹具；
机架，所述台板和托板分别与机架滑动连接。
优选地，所述机架包括相互连接的基体和立臂；所述立臂固定连接至所述基体上表面；所述台板滑动连接于基体上表面，所述托板滑动连接于立臂。
优选地，还包括第一驱动器和第一螺杆；所述立臂设置有沿竖直方向延伸的第一导轨，所述第一螺杆与立臂旋转连接，所述第一导轨与第一螺杆平行设置，所述第一驱动器与立臂固定并与第一螺杆驱动连接，所述托板与第一导轨滑动连接且与第一螺杆配合连接。
优选地，还包括第一滑板和第二滑板；所述第一滑板与基体水平滑动连接，所述第二滑板与第一滑板水平滑动连接，所述第一滑板的滑动方向与第二滑板的滑动方向相互垂直。
优选地，所述基体设置有排屑腔；所述排屑腔设置于台板的下方。
优选地，所述台板上方设置有至少两个用于固定夹具的T型槽。
本实用新型的一种多功能孔用加工机床，至少具有以下技术效果：
(1)本装置设计安装有刀架，刀架上可同时固定多把刀具，当需要相应型号的刀具时只需转动刀架即可，不需重复拆装刀具，节省了换刀时间，提高了加工效率。
(2)本装置中用于固定夹具的台板可相对移动，提高了整个装置的灵活性，也提高了整个装置的加工能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述刀架的连接示意图；
图3为本实用新型所述台板的连接示意图。
在图中，1、刀架；2、刀头；3、台板；4、夹具；5、托板；6、机架；7、基体；8、立臂；9、第一驱动器；10、第一螺杆；11、第一导轨；12、第一滑板；13、第二滑板；14、排屑腔；15、T型槽；16、第二驱动器；17、第三驱动器；18、第二螺杆；19、第三螺杆；20、第二导轨；21、第三导轨。
具体实施方式
以下结合附图1至附图3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种多功能孔用加工机床，包括刀架1、台板3、托板5和机架6。其中所述台板3和托板5分别与机架6滑动连接，所述台板3用于固定夹具4，所述托板5用于固定刀架1。所述刀架1为旋转式刀架，所述刀架1沿周向阵列有多个刀头2，所述刀头2用于固定刀具。当需要相应型号的刀具时，只需旋转刀架1将其中的刀头2与夹具4相对即可。
所述机架6包括相互连接的基体7和立臂8，所述立臂8固定连接至所述基体7的上表面。
该加工机床还包括第一驱动器9、第二驱动器16、第三驱动器17、第一螺杆10、第二螺杆18、第三螺杆19、第一滑板12、第二滑板13。
所述立臂8的一侧面设置有第一导轨11，所述第一导轨11沿竖直方向延伸设置。所述第一螺杆10旋转连接至所述立臂8，且所述第一螺杆10与第一导轨11平行设置。所述第一驱动器9为电机，所述第一驱动器9固定至所述立臂8，且所述第一驱动器9的输出端与第一螺杆10驱动连接。所述托板5与第一导轨11滑动连接，且与所述第一螺杆10配合连接。在所述第一驱动器9、第一导轨11和第一螺杆10的作用下，所述托板5可相对立臂8上下滑动。所述刀架1与所述托板5相互固定。
所述基体7的上表面设置有第二导轨20，所述第二导轨20沿水平方向延伸设置。所述第二螺杆18与基体7旋转连接，且所述第二螺杆18与第二导轨20平行设置。所述第二驱动器16为电机，所述第二驱动器16固定连接至所述基体7的上表面，且所述第二驱动器16与第二螺杆18驱动连接。所述第一滑板12与第二导轨20滑动连接，且与第二螺杆18配合连接，在所述第二驱动器16、第二螺杆18和第二导轨20的作用下，所述第一滑板12可相对基体7水平滑动。
所述第一滑板12的上表面设置有第三导轨21，所述第三导轨21沿水平方向延伸设置，所述第二导轨20与所述第三导轨21垂直设置。所述第三螺杆19旋转连接至所述第一滑板12的上表面，且所述第三螺杆19与第三导轨21平行设置。所述第三驱动器17为电机，所述第三驱动器17固定连接至所述第一滑板12，所述第三驱动器17的输出端与第三螺杆19驱动连接。所述第二滑板13与第三导轨21滑动连接，且与第三螺杆19驱动连接。在所述第三驱动器17、第三螺杆19和第三导轨21的作用下，所述第二滑板13可相对第一滑板12水平滑动。
所述第二滑板13上平行地设置有多条T型槽15，以用于固定夹具4。
所述基体7上设置有排屑腔14，以用于收集切屑。
参照附图1，以上所述“竖直方向”为X方向，“水平方向”为Y方向。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能孔用加工机床，其特征在于，包括：
刀架(1)，所述刀架(1)沿圆周方向阵列设置有至少两个用于固定刀具的刀头(2)；
台板(3)，所述台板(3)上连接有用于加装工件的夹具(4)，所述刀架(1)可旋转使任意一刀头(2)与夹具(4)相对；
托板(5)，所述托板(5)用于固定刀架(1)，所述托板(5)可带动刀架(1)滑动靠近或远离夹具(4)；
机架(6)，所述台板(3)和托板(5)分别与机架(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的多功能孔用加工机床，其特征在于：所述机架(6)包括相互连接的基体(7)和立臂(8)；所述立臂(8)固定连接至所述基体(7)上表面；所述台板(3)滑动连接于基体(7)上表面，所述托板(5)滑动连接于立臂(8)。
3.根据权利要求2所述的多功能孔用加工机床，其特征在于：还包括第一驱动器(9)和第一螺杆(10)；所述立臂(8)设置有沿竖直方向延伸的第一导轨(11)，所述第一螺杆(10)与立臂(8)旋转连接，所述第一导轨(11)与第一螺杆(10)平行设置，所述第一驱动器(9)与立臂(8)固定并与第一螺杆(10)驱动连接，所述托板(5)与第一导轨(11)滑动连接且与第一螺杆(10)配合连接。
4.根据权利要求2所述的多功能孔用加工机床，其特征在于：还包括第一滑板(12)和第二滑板(13)；所述第一滑板(12)与基体(7)水平滑动连接，所述第二滑板(13)与第一滑板(12)水平滑动连接，所述第一滑板(12)的滑动方向与第二滑板(13)的滑动方向相互垂直。
5.根据权利要求2所述的多功能孔用加工机床，其特征在于：所述基体(7)设置有排屑腔(14)；所述排屑腔(14)设置于台板(3)的下方。
6.根据权利要求1所述的多功能孔用加工机床，其特征在于：所述台板(3)上方设置有至少两个用于固定夹具(4)的T型槽(15)。
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