CN212706081U - 一种基于金属表面处理的工件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于金属表面处理的工件抛光装置，包括工作台、抛光机构、用于夹持工件的夹持机构及清理机构，所述清理机构包括安装架、可拆卸设于所述安装架上的刷体、设于所述安装架上的转轴、驱动所述安装架转动的第一驱动件、驱动所述安装架移动的驱动组件、吹风组件及连接所述刷体与安装架的连接组件；当工件抛光后，将刷体移动工件上方启动第一驱动件带动刷体咋轰动，进而将工件上的铁屑刷落，无需人工清理，清理更加安全高效。

Description

一种基于金属表面处理的工件抛光装置

技术领域

本实用新型属于金属工件加工技术领域，尤其是涉及一种基于金属表面处理的工件抛光装置。

背景技术

金属表面抛光技术是表面技术及工程学科领域中的重要组成部分，在工业生产过程中得到广泛的应用，特别是在电镀工业、涂饰、阳极氧化及各种表面处理过程中起到重要作用。随着国民经济的迅猛发展，它已扩展到表面处理技术以外的领域，逐渐成为一门相对独立的专用技术。现有的自动化抛光设备中，通过多种磨削刀具来实现铣平面、铣倒角、铣缺口、磨平面和磨倒角功能，但是在抛光加工过程中将产生大量的铁屑，其中，一部分铁屑则停留在金属工件上，后续需要人工进行清理，人工清理容易受伤，且清理效率不高，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种基于金属表面处理的工件抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种基于金属表面处理的工件抛光装置，包括工作台、抛光机构、用于夹持工件的夹持机构及清理机构，所述清理机构包括安装架、可拆卸设于所述安装架上的刷体、设于所述安装架上的转轴、驱动所述安装架转动的第一驱动件、驱动所述安装架移动的驱动组件、吹风组件及连接所述刷体与安装架的连接组件；当工件抛光后，将刷体移动工件上方启动第一驱动件带动刷体咋轰动，进而将工件上的铁屑刷落，无需人工清理，清理更加安全高效。

优选的，所述连接组件包括设于所述安装架内的安装槽、与所述安装槽配合的安装板、设于所述安装板上的第一弹性凸起及设于所述安装槽内壁上的第二凸起，所述第一弹性凸起设有第一倾斜面；安装刷体，只需将安装板对住安装槽，然后按压安装板进入到卡槽即可将安装板卡接在安装架上，便于更换安装刷体。

优选的，所述吹风组件包括设于所述安装架内的送气腔、设于所述安装板上的多个第一通气孔、设于所述安装架上的第二通气孔、密封部件、防护部件、送气管及气泵；通过气泵先送气腔内输送气体，气体将沿第一通气孔和第二通气孔喷出，喷出的气体即可对衰替上的铁屑清理，还可以对工件的铁屑进行吹动，使得刷体的清理效果更好。

优选的，所述密封部件包括与所述第一通气孔配合的连接管和设于所述第二通气孔内壁上的弹性密封板，所述连接管为圆台形，所述弹性密封板设有与连接管配合的第二倾斜面；连接管呈圆台形，便于将连接管插入到第二通气孔内进行密封。

优选的，所述防护部件包括设于所述第一通气孔内的固定杆、设于所述固定杆上的滑杆、设于所述滑杆端部上的防护板、套设于所述滑杆上的弹性件及设于所述滑杆端部上的限位板；当气泵工作时，气体将推动防护板以得出第二通气孔，保证气体正常流动，当气泵停止工作后，弹性件将拉动防护板回到第二通气孔内，防止异物进入到第一通气孔内发生堵塞。

优选的，所述驱动组件包括第一固定板、驱动所述第一固定板左右移动的第二驱动件、第二固定板及驱动所述第一固定板上下移动的第三驱动件，所述第一固定板与第一驱动件固连。

优选的，所述夹持组件包括定位板、夹持板、第三固定板、设于所述夹持板上的限位板及螺接于所述第三固定板上的螺杆。

综上所述，当工件抛光后，将刷体移动工件上方启动第一驱动件带动刷体咋轰动，进而将工件上的铁屑刷落，无需人工清理，清理更加安全高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2的A-A处的剖视图。

图4为图3的A处的放大图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种基于金属表面处理的工件抛光装置，包括工作台1、抛光机构、夹持机构及清理机构，所述抛光机构包括磨削刀具和能够在竖直方向和水平方向移动的主轴驱动部，该主轴驱动部可以受控于数控设备而自动竖直移动和水平移动，从而对金属工件自动磨削。

具体的，所述夹持机构包括定位板31、夹持板32、第三固定板 33、限位杆34及螺杆35，所述定位板31固定在工作台上；所述第三固定板33固定在工作台；所述限位杆34穿设在第三固定板上，其可相对第三固定板滑动；所述夹持板32固定在限位杆端部上；所述螺杆35一端螺接在第三固定板上，另一端转动连接在夹持板上。

具体的，所述清理机构包括安装架41、刷体42、转轴43、第一驱动件44、吹风组件、连接组件、第一固定板45、第二驱动件46、第二固定板47及第三驱动件48，所述第三驱动件48选用液压缸，其固定在工作台；所述第二固定板47固定在第三驱动件的输出端；所述第二驱动件46选用液压缸，其固定在第二固定板上；所述第一固定板45固定在第二驱动件的输出端；所述第一驱动件44选用电机，其固定在第一固定板上；所述转轴43固定在第一驱动件的输出轴上；所述安装架41固定在转轴端部上；具体的，所述连接组件包括安装槽、安装板52、第一弹性凸起53及第二凸起54，所述安装槽开设在安装架底部；所述安装板52可卡入到安装槽内；所述刷体固定在安装板上；所述第二凸起54固定在安装槽内壁上；所述第一弹性凸起 53固定在安装板侧壁上，且设有第一倾斜面531，安装刷体时，只需将安装板对住安装槽，然后按压安装板进入到卡槽即可将安装板卡接在安装架上，便于更换安装刷体。

具体的，所述吹风组件包括送气腔61、第一通气孔62、第二通气孔、送气管64、气泵、连接管66、弹性密封板67、固定杆68、滑杆69、防护板71、弹性件72及限位板73，所述送气腔61开设在安装架内；所述第一通气孔62均匀开设在安装板上；所述第二通气孔开设在安装架上，其与送气腔连通；所述送气管64一端与送气腔连通，另一端与气泵连通；所述连接管66固定在安装板上，其呈圆台形；所述弹性密封板67固定在第二通气孔内壁上，其设有第二倾斜面，使得弹性密封板更好的与连接管贴合；所述固定杆68两端分别固定在第一通气孔内壁上；所述滑杆69穿设在固定杆上；所述防护板71固定在滑杆端部上，其与第一通气孔内壁贴合；所述弹性件72 选用弹簧，其套设在滑杆上；所述限位板73固定在滑杆端部上，则通过气泵先送气腔内输送气体，气体将沿第一通气孔和第二通气孔喷出，喷出的气体即可对衰替上的铁屑清理，还可以对工件的铁屑进行吹动，使得刷体的清理效果更好。

Claims (7)

1.一种基于金属表面处理的工件抛光装置，包括工作台(1)、抛光机构、用于夹持工件的夹持机构及清理机构，其特征在于：所述清理机构包括安装架(41)、可拆卸设于所述安装架(41)上的刷体(42)、设于所述安装架(41)上的转轴(43)、驱动所述安装架转动的第一驱动件(44)、驱动所述安装架移动的驱动组件、吹风组件及连接所述刷体与安装架的连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于：所述连接组件包括设于所述安装架内的安装槽、与所述安装槽配合的安装板(52)、设于所述安装板上的第一弹性凸起(53)及设于所述安装槽内壁上的第二凸起(54)，所述第一弹性凸起(53)设有第一倾斜面(531)。

3.根据权利要求2所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于：所述吹风组件包括设于所述安装架内的送气腔(61)、设于所述安装板上的多个第一通气孔(62)、设于所述安装架上的第二通气孔、密封部件、防护部件、送气管(64)及气泵。

4.根据权利要求3所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于：所述密封部件包括与所述第一通气孔配合的连接管(66)和设于所述第二通气孔内壁上的弹性密封板(67)，所述连接管为圆台形，所述弹性密封板设有与连接管配合的第二倾斜面。

5.根据权利要求3所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于：所述防护部件包括设于所述第一通气孔内的固定杆(68)、设于所述固定杆上的滑杆(69)、设于所述滑杆端部上的防护板(71)、套设于所述滑杆上的弹性件(72)及设于所述滑杆端部上的限位板(73)。

6.根据权利要求1所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一固定板(45)、驱动所述第一固定板左右移动的第二驱动件(46)、第二固定板(47)及驱动所述第一固定板上下移动的第三驱动件(48)，所述第一固定板与第一驱动件固连。

7.根据权利要求1所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括定位板(31)、夹持板(32)、第三固定板(33)、设于所述夹持板上的限位杆(34)及螺接于所述第三固定板上的螺杆(35)。

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