CN220276895U - 一种卧式加热型粉体混合改性装置 - Google Patents

一种卧式加热型粉体混合改性装置 Download PDF

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俞峰
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Abstract

本实用新型属于粉体改性领域,具体涉及一种卧式加热型粉体混合改性装置,包括机架、卧式加热桶组件、两个支承组件、混合搅拌机构及翻转驱动机构,卧式加热桶组件设置于机架上,其用以容置粉料,两个支承组件分别固定设置于卧式加热桶组件左右两端,并与机架转动连接,混合搅拌机构包括主轴、叶片及驱动电机,主轴的左右两端分别转动插接于两个支承组件上,其主体位于卧式加热桶组件内,翻转驱动机构与支承组件传动配合,用以驱动支承组件转动,进而带动卧式加热桶组件翻转。本实用新型采用支承组件、翻转驱动机构等结构实现卧式加热桶组件的翻转,出料时能够直接将粉体从卧式加热桶组件中倾倒出去,出料速度快。

Description

一种卧式加热型粉体混合改性装置
技术领域
本实用新型属于粉体改性领域,具体涉及一种卧式加热型粉体混合改性装置。
背景技术
在粉体表面改性行业中,通常将粉体和改性剂倒入改性机中,改性机中的混料机构对粉体进行混合以及抛洒,同时还对粉体进行加热,从而实现粉体改性。传统的粉体改性机为立式装置,立式装置出料口安装出料阀,出料速度较慢,在改性机下方有大型接料仓的生产环境下,采用立式的改性机会影响生成效率。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种卧式加热型粉体混合改性装置技术方案。
一种卧式加热型粉体混合改性装置,包括:
机架;
卧式加热桶组件,所述卧式加热桶组件设置于机架上,其用以容置粉料;
两个支承组件,两个所述支承组件分别固定设置于卧式加热桶组件左右两端,并与机架转动连接;
混合搅拌机构,所述混合搅拌机构包括主轴、布置于主轴上的叶片及设置于机架上并用以驱动主轴旋转的驱动电机,所述主轴的左右两端分别转动插接于两个支承组件上,其主体位于卧式加热桶组件内;以及
翻转驱动机构,所述翻转驱动机构与支承组件传动配合,用以驱动支承组件转动,进而带动卧式加热桶组件翻转。
进一步地,所述卧式加热桶组件包括加热桶主体和转动连接于加热桶主体上的加热桶罩盖。
进一步地,所述加热桶主体与加热桶罩盖之间设置气杆,所述加热桶罩盖打开时利用气杆对加热桶罩盖进行支撑。
进一步地,所述叶片沿主轴的轴向呈倾斜状布置,叶片与主轴之间通过设置的连杆连接。
进一步地,所述叶片的两端及中部均通过连杆与主轴连接,每根连杆长度相同。
进一步地,所述支承组件包括支承座和设置于支承座上的传动轮,所述支承座与卧式加热桶组件固定连接,所述传动轮与翻转驱动机构传动配合。
进一步地,所述传动轮为蜗轮,所述翻转驱动机构包括蜗杆和动力源,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述动力源驱动蜗杆转动。
进一步地,所述动力源为手轮或电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型采用支承组件、翻转驱动机构等结构实现卧式加热桶组件的翻转,出料时能够直接将粉体从卧式加热桶组件中倾倒出去,出料速度快;
2)本实用新型的混合搅拌机构中叶片沿主轴的轴向呈倾斜状布置,叶片与主轴之间通过连杆连接,具有搅拌混合效果的优点;
3)本实用新型不用出料阀,不用在出料口进行密封,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为本实用新型中加热桶主体、主轴、叶片及连杆连接结构示意图。
图中:机架1;卧式加热桶组件2;加热桶主体200;加热桶罩盖201;气杆202;支承组件3;支承座300;传动轮301;混合搅拌机构4;主轴400;叶片401;驱动电机402;连杆403;传动箱404;联轴器405;翻转驱动机构5;蜗杆500;动力源501。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、 “另一端”、 “外侧”、 “上”、“内侧”、 “水平”、 “同轴”、 “中央”、 “端部”、 “长度”、 “外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-图4,一种卧式加热型粉体混合改性装置,包括机架1、卧式加热桶组件2、两个支承组件3、混合搅拌机构4及翻转驱动机构5。卧式加热桶组件2设置于机架1上,其用以容置粉料。两个支承组件3分别固定设置于卧式加热桶组件2左右两端,并与机架1转动连接。混合搅拌机构4包括主轴400、布置于主轴400上的叶片401及设置于机架1上并用以驱动主轴400旋转的驱动电机402,主轴400的左右两端分别转动插接于两个支承组件3上,其主体位于卧式加热桶组件2内。翻转驱动机构5与支承组件3传动配合,用以驱动支承组件3转动,进而带动卧式加热桶组件2翻转。
可以理解,在上述技术方案中,本实用新型采用支承组件3、翻转驱动机构5等结构实现卧式加热桶组件2的翻转,出料时能够直接将粉体从卧式加热桶组件2中倾倒出去,出料速度快。
继续参阅图1,机架1包括底座和左右两个设置底座上的支座,两个支承组件3分别转动连接于两个支座上。
进一步参阅图1,本实用新型的混合搅拌机构4还包括传动箱404和联轴器405,驱动电机402的输出轴与传动箱404的输入轴通过皮带轮机构连接,传动箱404的输出轴通过联轴器405与主轴400连接。
混合搅拌机构4工作时,驱动电机402带动传动箱404工作,传动箱404通过联轴器405带动主轴400旋转。
继续参阅图2,支承组件3包括支承座300和固定套设于支承座300上的传动轮301,支承座300与卧式加热桶组件2固定连接并与对应支座转动连接,主轴300转动插接于支承座300,传动轮301与翻转驱动机构5传动配合。
进一步参阅图2,传动轮301为蜗轮,翻转驱动机构5包括蜗杆500和动力源501,蜗轮与蜗杆500啮合,动力源501驱动蜗杆500转动,动力源501为手轮或电机。蜗轮与蜗杆500所构成的蜗轮蜗杆传动机构为机械领域公知技术,不再赘述。
翻转驱动机构5工作时,动力源501带动蜗杆500转动,蜗杆500带动蜗轮转动,蜗轮带动支承座300连同整个卧式加热桶组件1翻转,由于主轴400与支承座300同轴,两者转动配合,因此主轴400不受影响。
继续参阅图3,卧式加热桶组件2包括加热桶主体200、转动连接于加热桶主体200上的加热桶罩盖201及设置于两者之间的气杆202,加热桶主体200的顶部敞开,内腔用于容置粉料,气杆202对加热桶罩盖201起到支撑作用,加热桶罩盖201打开时利用气杆202保持打开的角度,气杆201为箱盖领域常规器件,常见于汽车后备箱等。
继续参阅图4,本实用新型的混合搅拌机构4包括四个叶片401,四个叶片401俩俩一组,两组叶片401沿主轴400轴向前后设置,同组的两个叶片401相对主轴400呈180°旋转对称,叶片401自身沿主轴400的轴向呈圆弧倾斜状布置,叶片401与主轴400之间通过设置的连杆403连接。
具体地,叶片401的两端及中部均通过连杆403与主轴400连接,每根连杆403长度相同,且三根连杆依次错开45°。
需要说明的是,本实用新型的加热桶主体200上布置有电加热管,此为改性机领域的常规设置,不做赘述。
本实用新型工作时,先打开加热桶罩盖201,将粉体和改性剂倒入加热桶主体200中,然后关上加热桶罩盖201,然后通过混合搅拌机构4对粉体进行混合搅拌,加热桶主体200上的电加热管对粉体进行加热,完成改性后,停止搅拌和加热,打开加热桶罩盖201,翻转驱动机构5带动卧式加热桶组件2翻转至倾斜状态,使粉体直接从加热桶主体200的敞口倒出,通过改性装置下方的大型接料仓接料,然后进行下一步工序。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种卧式加热型粉体混合改性装置,其特征在于,包括:
机架;
卧式加热桶组件,所述卧式加热桶组件设置于机架上,其用以容置粉料;
两个支承组件,两个所述支承组件分别固定设置于卧式加热桶组件左右两端,并与机架转动连接;
混合搅拌机构,所述混合搅拌机构包括主轴、布置于主轴上的叶片及设置于机架上并用以驱动主轴旋转的驱动电机,所述主轴的左右两端分别转动插接于两个支承组件上,其主体位于卧式加热桶组件内;以及
翻转驱动机构,所述翻转驱动机构与支承组件传动配合,用以驱动支承组件转动,进而带动卧式加热桶组件翻转。
2.根据权利要求1所述的一种卧式加热型粉体混合改性装置,其特征在于,所述卧式加热桶组件包括加热桶主体和转动连接于加热桶主体上的加热桶罩盖。
3.根据权利要求2所述的一种卧式加热型粉体混合改性装置,其特征在于,所述加热桶主体与加热桶罩盖之间设置气杆,所述加热桶罩盖打开时利用气杆对加热桶罩盖进行支撑。
4.根据权利要求1所述的一种卧式加热型粉体混合改性装置,其特征在于,所述叶片沿主轴的轴向呈倾斜状布置,叶片与主轴之间通过设置的连杆连接。
5.根据权利要求4所述的一种卧式加热型粉体混合改性装置,其特征在于,所述叶片的两端及中部均通过连杆与主轴连接,每根连杆长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种卧式加热型粉体混合改性装置,其特征在于,所述支承组件包括支承座和设置于支承座上的传动轮,所述支承座与卧式加热桶组件固定连接,所述传动轮与翻转驱动机构传动配合。
7.根据权利要求6所述的一种卧式加热型粉体混合改性装置,其特征在于,所述传动轮为蜗轮,所述翻转驱动机构包括蜗杆和动力源,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述动力源驱动蜗杆转动。
8.根据权利要求7所述的一种卧式加热型粉体混合改性装置,其特征在于,所述动力源为手轮或电机。
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