CN211069791U - 一种水泥生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用原料混合装置，包括混料箱，混料箱顶端两侧的中部分别与固定板底端的两侧固定连接，固定板底端的中部与第一转杆的一端转动连接，第一转杆外壁的中部套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，且第二锥齿轮套设在第二转杆外壁的中部，第一转杆两侧的底部和第二转杆两侧的两端均对称设有扇叶，本实用新型一种水泥生产用原料混合装置，设置了第二转杆，驱动电机带动第二转杆转动，第二转杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一转杆转动，从而带动扇叶转动，使扇叶对原料进行充分搅拌，使原料搅拌均匀，提高原料的混合效果。

Description

一种水泥生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及水泥原料，特别涉及一种水泥生产用原料混合装置。

背景技术

在水泥生产过程中，需要对各种原材料进行混合，以便制备出方便使用的其他混合物料。

现有技术中，由于混合物料较多，导致各物料混合不均匀，混合效果不佳，影响水泥的正常使用，影响后续生产流程，为了达到均匀的效果，需要再次进行混合操作，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用原料混合装置，包括混料箱，所述混料箱顶端两侧的中部分别与固定板底端的两侧固定连接，所述固定板底端的中部与第一转杆的一端转动连接，所述第一转杆外壁的中部套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，且第二锥齿轮套设在第二转杆外壁的中部，所述第一转杆两侧的底部和第二转杆两侧的两端均对称设有扇叶，所述第二转杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在电机座顶端的中部，且电机座的一侧与混料箱一侧的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料箱顶端两侧的两端均固定设有挡板，四个所述挡板一侧的两端分别与四个转板两侧的一端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述转板底端的一侧分别与四个U型架卡合连接，四个所述U型架底端的中部分别与四个连杆的顶端固定连接，其中两个所述连杆一侧的底部分别与两个第一移动板的一侧固定连接，两个所述第一移动板底端的中部均固定设有第一齿条，另外两个所述连杆一侧的底部分别与两个第二移动板的一侧固定连接，两个所述第二移动板顶端的中部均固定设有第二齿条，两个所述第一齿条的底端和两个第二齿条的顶端分别与两个柱齿轮的外壁啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述柱齿轮一侧的中部分别与两个转轴的一端固定连接，两个所述转轴外壁的中部分别通过两个轴承与两个转槽转动连接，且两个转槽开设在其中两个挡板一侧的中部，两个所述转轴一侧的一端分别与两个摇杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料箱底端一侧的两端均铰接设有第一支撑杆，所述混料箱底端另一侧的两端均铰接设有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的底端分别与两个第三支撑杆顶端的中部穿插链接，两个所述第三支撑杆一侧的中部分别与第一固定杆的两端固定连接，所述第一固定杆顶端的中部与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与第二固定杆底端的中部固定连接，且第二固定杆的两端分别与两个第二支撑杆一侧的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料箱的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了第二转杆，驱动电机带动第二转杆转动，第二转杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一转杆转动，从而带动扇叶转动，使扇叶对原料进行充分搅拌，使原料搅拌均匀，提高原料的混合效果。

2、本实用新型设置了柱齿轮，转轴带动柱齿轮转动，当柱齿轮顺时针转动时，带动第一齿条和第二齿条向两侧运动，从而带动连杆向两侧运动，连杆带动U型架向两侧运动，从而带动转板张开，加快原料的下料速度，当柱齿轮逆时针转动时，带动第一齿条和第二齿条向内侧运动，从而带动转板闭合，即可降低原料的下料速度，通过调整原料的下料速度，便于原料的充分混合，提高原料的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一转杆结构示意图；

图3为本实用新型的柱齿轮结构示意图；

图4为本实用新型的第一支撑杆结构示意图。

图中：1、混料箱；2、转板；3、挡板；4、转槽；5、转轴；6、第一支撑杆；7、固定板；8、摇杆；9、驱动电机；10、第三支撑杆；11、电机座；12、扇叶；13、第二转杆；14、第二锥齿轮；15、第一转杆；16、第一锥齿轮；17、U型架；18、第一齿条；19、第一移动板；20、柱齿轮；21、第二齿条；22、第二移动板；23、连杆；24、第二支撑杆；25、第二固定杆；26、电动伸缩杆；27、第一固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术

方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种水泥生产用原料混合装置的技术方案：

根据图1和图2所示，包括混料箱1，混料箱1顶端两侧的中部分别与固定板7底端的两侧固定连接，固定板7底端的中部与第一转杆15的一端转动连接，第一转杆15外壁的中部套设有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与第二锥齿轮14啮合连接，且第二锥齿轮14套设在第二转杆13外壁的中部，第一转杆15两侧的底部和第二转杆13两侧的两端均对称设有扇叶12，第二转杆13的一端与驱动电机9的输出轴固定连接，驱动电机9固定设置在电机座11顶端的中部，且电机座11的一侧与混料箱1一侧的中部固定连接，混料箱1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机9通过驱动电机开关与外接电源电性连接，驱动电机9工作，带动第二转杆13转动，第二转杆13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第一转杆15转动，从而带动扇叶12转动，即可对原料进行混合搅拌，提高原料的混合效果。

根据图1和图3所示，混料箱1顶端两侧的两端均固定设有挡板3，四个挡板3一侧的两端分别与四个转板2两侧的一端转动连接，四个转板2底端的一侧分别与四个U型架17卡合连接，四个U型架17底端的中部分别与四个连杆23的顶端固定连接，其中两个连杆23一侧的底部分别与两个第一移动板19的一侧固定连接，两个第一移动板19底端的中部均固定设有第一齿条18，另外两个连杆23一侧的底部分别与两个第二移动板22的一侧固定连接，两个第二移动板22顶端的中部均固定设有第二齿条21，两个第一齿条18的底端和两个第二齿条21的顶端分别与两个柱齿轮20的外壁啮合连接，两个柱齿轮20一侧的中部分别与两个转轴5的一端固定连接，两个转轴5外壁的中部分别通过两个轴承与两个转槽4转动连接，且两个转槽4开设在其中两个挡板3一侧的中部，两个转轴5一侧的一端分别与两个摇杆8的一端固定连接，转动摇杆8，摇杆8带动转轴5转动，转轴5带动柱齿轮20转动，柱齿轮20带动第一齿条18和第二齿条21水平运动，从而带动第一移动板19和第二移动板22水平运动，即带动连杆23水平运动，连杆23带动U型架17水平运动，从而带动转板2转动，当柱齿轮20顺时针转动时，带动第一齿条18和第二齿条21向两侧运动，即使转板2张开，当柱齿轮20逆时针转动时，带动第一齿条18和第二齿条21向内侧运动，即使转板2闭合，从而即可调整进料时的速度，使水泥原料可以充分混合。

根据图1和图4所示，混料箱1底端一侧的两端均铰接设有第一支撑杆6，混料箱1底端另一侧的两端均铰接设有第二支撑杆24，两个第二支撑杆24的底端分别与两个第三支撑杆10顶端的中部穿插链接，两个第三支撑杆10一侧的中部分别与第一固定杆27的两端固定连接，第一固定杆27顶端的中部与电动伸缩杆26的一端固定连接，电动伸缩杆26的伸缩端与第二固定杆25底端的中部固定连接，且第二固定杆25的两端分别与两个第二支撑杆24一侧的中部固定连接，电动伸缩杆26工作，带动第二固定杆25向上运动，从而带动第二支撑杆24向上运动，即可将混料箱1倾斜放置，加快原料下料的速度，且防止混料箱1发生堵塞。

具体使用时，本实用新型一种水泥生产用原料混合装置，首先将原料通过挡板3与转板2之间投入混料箱1内，转动摇杆8，摇杆8带动转轴5转动，转轴5带动柱齿轮20转动，当柱齿轮20顺时针转动时，带动第一齿条18和第二齿条21向外侧运动，从而带动连杆23向外侧运动，连杆23带动U型架17向外侧运动，从而使转板2张开，即可加快原料的下料速度，当柱齿轮20逆时针转动时，带动第一齿条18和第二齿条21向内侧运动，从而使转板2闭合，降低原料的下料速度，即通过调整原料的下料速度，便于原料的充分混合，打开驱动电机开关，驱动电机9带动第二转杆13转动，第二转杆13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第一转杆15转动，从而带动扇叶12转动，对原料进行搅拌，使原料混合均匀，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆26带动第二固定杆25向上运动，第二固定杆25带动第二支撑杆24向上运动，从而使混料箱1处于倾斜状态，便于原料的下料，且便于防止混料箱1发生堵塞。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥生产用原料混合装置，包括混料箱（1），其特征在于：所述混料箱（1）顶端两侧的中部分别与固定板（7）底端的两侧固定连接，所述固定板（7）底端的中部与第一转杆（15）的一端转动连接，所述第一转杆（15）外壁的中部套设有第一锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（16）与第二锥齿轮（14）啮合连接，且第二锥齿轮（14）套设在第二转杆（13）外壁的中部，所述第一转杆（15）两侧的底部和第二转杆（13）两侧的两端均对称设有扇叶（12），所述第二转杆（13）的一端与驱动电机（9）的输出轴固定连接，所述驱动电机（9）固定设置在电机座（11）顶端的中部，且电机座（11）的一侧与混料箱（1）一侧的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料混合装置，其特征在于：所述混料箱（1）顶端两侧的两端均固定设有挡板（3），四个所述挡板（3）一侧的两端分别与四个转板（2）两侧的一端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用原料混合装置，其特征在于：四个所述转板（2）底端的一侧分别与四个U型架（17）卡合连接，四个所述U型架（17）底端的中部分别与四个连杆（23）的顶端固定连接，其中两个所述连杆（23）一侧的底部分别与两个第一移动板（19）的一侧固定连接，两个所述第一移动板（19）底端的中部均固定设有第一齿条（18），另外两个所述连杆（23）一侧的底部分别与两个第二移动板（22）的一侧固定连接，两个所述第二移动板（22）顶端的中部均固定设有第二齿条（21），两个所述第一齿条（18）的底端和两个第二齿条（21）的顶端分别与两个柱齿轮（20）的外壁啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用原料混合装置，其特征在于：两个所述柱齿轮（20）一侧的中部分别与两个转轴（5）的一端固定连接，两个所述转轴（5）外壁的中部分别通过两个轴承与两个转槽（4）转动连接，且两个转槽（4）开设在其中两个挡板（3）一侧的中部，两个所述转轴（5）一侧的一端分别与两个摇杆（8）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料混合装置，其特征在于：所述混料箱（1）底端一侧的两端均铰接设有第一支撑杆（6），所述混料箱（1）底端另一侧的两端均铰接设有第二支撑杆（24），两个所述第二支撑杆（24）的底端分别与两个第三支撑杆（10）顶端的中部穿插链接，两个所述第三支撑杆（10）一侧的中部分别与第一固定杆（27）的两端固定连接，所述第一固定杆（27）顶端的中部与电动伸缩杆（26）的一端固定连接，所述电动伸缩杆（26）的伸缩端与第二固定杆（25）底端的中部固定连接，且第二固定杆（25）的两端分别与两个第二支撑杆（24）一侧的中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料混合装置，其特征在于：所述混料箱（1）的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机（9）通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

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