CN219902845U - 一种注塑用物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑送料技术领域，具体涉及一种注塑用物料混合装置，包括釜机构以及搅拌机构，所述搅拌机构安装于所述釜机构上；所述釜机构包括混料釜、固定架和万向轮，本实用新型克服了现有技术的不足，第一搅拌杆与第二搅拌杆的轴心同线，第一电机的输出轴的旋转方向与第二电机的旋转方向互为反向，因而第一搅拌杆与第二搅拌杆的搅拌方向互为反向，从而使得位于混料釜底侧的物料与混料釜上侧的物料搅动方向反向，上下交界处物料搅动混合更为迅速，加快混料速度，提高混料的效率，同时，排出物料时，打开电磁阀，可以通过第三电机带动送料螺杆转动，物料通过出料孔、电磁阀流至出料筒，随送料螺杆转动而可控的输出物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑送料技术领域，具体为一种注塑用物料混合装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑时，根据产品的不同，可能需要对物料原料进行混料处理，然后再将混合后的原料通过注射机注入模具内。
一般的，注塑原料混料会采用混料机，而一般的混料机仅采用单电机带动搅拌杆单反向转动，混料效率较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑用物料混合装置，克服了现有技术的不足，旨在解决一般的，注塑原料混料会采用混料机，而一般的混料机仅采用单电机带动搅拌杆单反向转动，混料效率较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用物料混合装置，包括釜机构以及搅拌机构，所述搅拌机构安装于所述釜机构上；
所述釜机构包括混料釜、固定架和万向轮，所述固定架焊接于所述混料釜的底部，所述万向轮安装于所述固定架的底端，所述混料釜的顶部焊接有固定板；
所述搅拌机构包括第一电机、第一转轴、第一搅拌杆、第二电机、第二转轴和第二搅拌杆，所述第一电机通过螺栓安装于所述混料釜的底部，所述第一转轴与所述第一电机的输出轴相焊接，所述第一转轴转动连接于所述混料釜内，所述第一搅拌杆焊接于所述第一转轴上，所述第二电机通过螺栓安装于所述固定板上，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出轴相焊接，所述第二搅拌杆焊接于所述第二转轴上，所述第一电机的输出轴的旋转方向与所述第二电机的旋转方向互为反向。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料釜上安装有控制箱，所述控制箱内安装有开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料釜的底部开设有出料孔，所述混料釜的底部安装有电磁阀，所述电磁阀的端部安装有出料筒，所述出料筒上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴焊接有送料螺杆，所述出料筒的底部连通有出料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的底端焊接有滑套，所述滑套套设于所述第一转轴的顶部外侧，所述滑套与所述第一转轴滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上铰接有顶门，所述顶门上安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的数量为四个，四个所述固定架均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一搅拌杆与第二搅拌杆的轴心同线，第一电机的输出轴的旋转方向与第二电机的旋转方向互为反向，因而第一搅拌杆与第二搅拌杆的搅拌方向互为反向，从而使得位于混料釜底侧的物料与混料釜上侧的物料搅动方向反向，上下交界处物料搅动混合更为迅速，加快混料速度，提高混料的效率，同时，排出物料时，打开电磁阀，可以通过第三电机带动送料螺杆转动，物料通过出料孔、电磁阀流至出料筒，随送料螺杆转动而可控的输出物料。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型固定板的俯视结构示意图。
图中：11、混料釜；12、固定架；13、万向轮；14、控制箱；15、固定板；16、顶门；17、把手；21、第一电机；22、第一转轴；23、第一搅拌杆；24、第二电机；25、第二转轴；26、第二搅拌杆；27、滑套；31、电磁阀；32、出料筒；33、第三电机；34、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种注塑用物料混合装置，包括釜机构以及搅拌机构，搅拌机构安装于釜机构上；搅拌机构用于对混料釜11内的物料进行搅拌混合。
参照图1和图2，釜机构包括混料釜11、固定架12和万向轮13，固定架12焊接于混料釜11的底部，万向轮13安装于固定架12的底端，混料釜11的顶部焊接有固定板15；混料釜11上安装有控制箱14，控制箱14内安装有开关。开关用于控制第一电机、21、第二电机24和第三电机33启动与关闭，混料釜11的底部开设有出料孔，混料釜11的底部安装有电磁阀31，电磁阀31的顶端安装于出料孔位置，电磁阀31的底侧端部安装有出料筒32，出料筒32上安装有第三电机33，第三电机33的输出轴焊接有送料螺杆，出料筒32的底部连通有出料管34，混料釜11内侧底部固定连接倾斜的导料板，出料孔用于排出物料，电磁阀31用于控制阻隔物料或排出物料，排出物料时，打开电磁阀31，可以通过第三电机33带动送料螺杆转动，物料通过出料孔、电磁阀31流至出料筒32，随送料螺杆转动而可控的输出物料。固定架12的数量为四个，四个固定架12均匀分布。
参照图2，搅拌机构包括第一电机21、第一转轴22、第一搅拌杆23、第二电机24、第二转轴25和第二搅拌杆26，第一电机21通过螺栓安装于混料釜11的底部，第一搅拌杆23与第二搅拌杆26的轴心同线，第一电机21的输出轴的旋转方向与第二电机24的旋转方向互为反向，因而第一搅拌杆23与第二搅拌杆26的搅拌方向互为反向，从而使得位于混料釜11底侧的物料与混料釜11上侧的物料搅动方向反向，上下交界处物料搅动混合更为迅速，加快混料速度，提高混料的效率，第一转轴22与第一电机21的输出轴相焊接，第一转轴22转动连接于混料釜11内，第一搅拌杆23焊接于第一转轴22上，第二电机24通过螺栓安装于固定板15上，第二转轴25的一端与第二电机24的输出轴相焊接，第二搅拌杆26焊接于第二转轴25上，第一搅拌杆23与第二搅拌杆26的数量均不限于一个。
具体的，请参阅图2，第二转轴25的底端焊接有滑套27，滑套27套设于第一转轴22的顶部外侧，滑套27与第一转轴22滑动连接。滑套27用于承接第一转轴22和第二转轴25。
具体的，请参阅图3，固定板15上铰接有顶门16，顶门16上安装有把手17。打开顶门16后，可以向混料釜11内添加混合物料。
工作原理：第一搅拌杆23与第二搅拌杆26的轴心同线，第一电机21的输出轴的旋转方向与第二电机24的旋转方向互为反向，因而第一搅拌杆23与第二搅拌杆26的搅拌方向互为反向，从而使得位于混料釜11底侧的物料与混料釜11上侧的物料搅动方向反向，上下交界处物料搅动混合更为迅速，加快混料速度，提高混料的效率，同时，排出物料时，打开电磁阀31，可以通过第三电机33带动送料螺杆转动，物料通过出料孔、电磁阀31流至出料筒32，随送料螺杆转动而可控的输出物料。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑用物料混合装置，包括釜机构以及搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构安装于所述釜机构上；
所述釜机构包括混料釜(11)、固定架(12)和万向轮(13)，所述固定架(12)焊接于所述混料釜(11)的底部，所述万向轮(13)安装于所述固定架(12)的底端，所述混料釜(11)的顶部焊接有固定板(15)；
所述搅拌机构包括第一电机(21)、第一转轴(22)、第一搅拌杆(23)、第二电机(24)、第二转轴(25)和第二搅拌杆(26)，所述第一电机(21)通过螺栓安装于所述混料釜(11)的底部，所述第一转轴(22)与所述第一电机(21)的输出轴相焊接，所述第一转轴(22)转动连接于所述混料釜(11)内，所述第一搅拌杆(23)焊接于所述第一转轴(22)上，所述第二电机(24)通过螺栓安装于所述固定板(15)上，所述第二转轴(25)的一端与所述第二电机(24)的输出轴相焊接，所述第二搅拌杆(26)焊接于所述第二转轴(25)上，所述第一电机(21)的输出轴的旋转方向与所述第二电机(24)的旋转方向互为反向。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用物料混合装置，其特征在于：所述混料釜(11)上安装有控制箱(14)，所述控制箱(14)内安装有开关。
3.根据权利要求1所述的一种注塑用物料混合装置，其特征在于：所述混料釜(11)的底部开设有出料孔，所述混料釜(11)的底部安装有电磁阀(31)，所述电磁阀(31)的端部安装有出料筒(32)，所述出料筒(32)上安装有第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出轴焊接有送料螺杆，所述出料筒(32)的底部连通有出料管(34)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑用物料混合装置，其特征在于：所述第二转轴(25)的底端焊接有滑套(27)，所述滑套(27)套设于所述第一转轴(22)的顶部外侧，所述滑套(27)与所述第一转轴(22)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑用物料混合装置，其特征在于：所述固定板(15)上铰接有顶门(16)，所述顶门(16)上安装有把手(17)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑用物料混合装置，其特征在于：所述固定架(12)的数量为四个，四个所述固定架(12)均匀分布。
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