CN220264556U - 一种铝板自动收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板自动收卷设备，包括相对设置的底梁，所述底梁上设有机台，所述机台上通过安装座安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴设有安装盘，所述安装盘的一侧圆周设有可同步内外移动的内撑板，相对设置的底梁之间形成位于机台一侧的接料区且接料区内设有可左右移动的接料机构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请的一种铝板自动收卷设备，从而能够对不同尺寸内径的收卷筒内撑固定，便于根据需求选择不同的收卷筒对薄型铝板进行收卷，且通过设置接料机构便于将铝卷取下。

Description

一种铝板自动收卷设备

技术领域

本实用新型涉及薄型铝板收卷技术领域，具体是指一种铝板自动收卷设备。

背景技术

在铝板的生产和加工过程中，收卷是一项重要的工序，用于便捷地存储和运输铝板。传统的铝板收卷设备在处理薄型铝板时存在一些问题，如下所述：

首先，现有技术中的铝板收卷设备往往只能适应特定尺寸的收卷筒。由于不同尺寸的收卷筒内径不同，导致传统设备无法灵活地适应不同尺寸的铝板，限制了其应用范围和灵活性。其次，现有技术中的铝板收卷设备在卸料过程中存在一定的困难。由于铝板的柔性和薄型特性，传统设备在卸料过程中往往无法提供足够的支撑和保护，导致铝板容易变形、折叠或受损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种铝板自动收卷设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝板自动收卷设备，包括相对设置的底梁，所述底梁上设有机台，所述机台上通过安装座安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴设有安装盘，所述安装盘的一侧圆周设有可同步内外移动的内撑板，相对设置的底梁之间形成位于机台一侧的接料区且接料区内设有可左右移动的接料机构。

进一步地，所述内撑板包括导向板以及设置在导向板外端的弧形撑板，所述安装盘上设有导向孔且导向板滑动设置在导向孔内，所述安装盘的中部还设有气缸，所述气缸活塞杆的端部设有推动套，所述推动套滑动套设在气缸缸筒上，所述推动套上圆周铰接有若干组连杆，且所述连杆远离气缸缸筒的一端与相应的导向板铰接。

进一步地，所述导向板的两侧均转动设有两个稳定轮，两个稳定轮分别与安装盘的正面和背面滚动接触。

进一步地，所述接料机构包括车架，所述车架两侧均设有行走轮，所述车架上设有液压缸，所述液压缸活塞杆的顶端设有接料台，所述接料台上设有V型接料槽且V型接料槽内设有软垫。

进一步地，所述车架上还设有控制台，所述控制台上设有用于控制液压缸的控制按钮，所述控制台上还设有手持扶手。

进一步地，所述车架的两侧还设有安装架，所述安装架上转动设有若干导向轮且两侧底梁的内侧设有与导向轮导向配合的导向槽。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请的铝板自动收卷设备相比现有技术具有多个优点。首先，设备采用内撑板设计，包括导向板和弧形撑板，通过气缸和推动套实现内撑板的内外移动，从而能够对不同尺寸内径的收卷筒内撑固定，便于根据需求选择不同的收卷筒对薄型铝板进行收卷；此外，设备还具备可左右移动的接料机构，包括车架、行走轮和液压缸，液压缸通过活塞杆和接料台将铝板推送到V型接料槽中，并配备软垫以保护铝板的表面，从而便于对铝卷进行卸料；此外，车架两侧的安装架上设有导向轮，底梁内侧还有与导向轮相配合的导向槽，便于将车架上的接料台准确移动至铝卷下方进行接料。综上所述，本申请的铝板自动收卷设备通过创新的设计，提供了更高的收卷质量和稳定性，操作更便捷，控制更准确。

附图说明

图1是本申请一种铝板自动收卷设备的结构示意图。

图2是本申请一种铝板自动收卷设备的侧视结构示意图。

如图所示：1、底梁，2、机台，3、安装座，4、收卷电机，5、安装盘，6、内撑板，601、导向板，602、弧形撑板，7、导向孔，8、气缸，9、推动套，10、连杆，11、稳定轮，12、车架，13、行走轮，14、液压缸，15、接料台，16、V型接料槽，17、软垫，18、控制台，19、手持扶手，20、控制按钮，21、安装架，22、导向轮，23、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图-附图，一种铝板自动收卷设备，包括相对设置的底梁1，其特征在于，底梁1上设有机台2，机台2上通过安装座3安装有收卷电机4，收卷电机4的输出轴设有安装盘5，安装盘5的一侧圆周设有可同步内外移动的内撑板6，相对设置的底梁1之间形成位于机台2一侧的接料区且接料区内设有可左右移动的接料机构。

在本实施例中，为了能够对不同内径的收卷筒进行固定，其中内撑板6包括导向板601以及设置在导向板601外端的弧形撑板602，安装盘5上设有导向孔7且导向板601滑动设置在导向孔7内，安装盘5的中部还设有气缸8，气缸8活塞杆的端部设有推动套9，推动套9滑动套设在气缸8缸筒上，推动套9上圆周铰接有若干组连杆10，且连杆10远离气缸8缸筒的一端与相应的导向板601铰接，启动气缸8，气缸8的活塞杆带动推动套9前后移动，且由于内撑板6通过导向板601滑动设置在安装盘5上，因此推动套9在前后移动的过程中配合连杆10能够同步带动内撑板6的内外移动，从而能够对不同内径收卷筒进行内撑固定。

在本实施例中，为了进一步稳定内撑板6的内外移动方向，其中导向板601的两侧均转动设有两个稳定轮11，两个稳定轮11分别与安装盘5的正面和背面滚动接触。

在本实施例中，为了便于卸料，其中接料机构包括车架12，车架12两侧均设有行走轮13，车架12上设有液压缸14，液压缸14活塞杆的顶端设有接料台15，接料台15上设有V型接料槽16且V型接料槽16内设有软垫17，车架12上还设有控制台18，控制台18上设有用于控制液压缸14的控制按钮20，控制台18上还设有手持扶手19，通过手持扶手19将整个车架12推动至收卷好的铝卷下方，通过控制按钮20启动液压缸14，液压缸14推动接料台15上升，当V型接料槽16上的软垫17对铝卷进行支撑后停止接料台15的上升，驱动上述的气缸8带动内撑板6向内移动使内撑板6不再对收卷筒内部进行支撑，此时通过手持扶手19将整个车架12退出即可完成卸料，省时省力。

在本实施例中，为了能够使V型接料槽16准确落在铝卷下方，其中车架12的两侧还设有安装架21，安装架21上转动设有若干导向轮22且两侧底梁1的内侧设有与导向轮22导向配合的导向槽23。

工作原理：根据所需内径，选择合适尺寸的收卷筒，并将其安装在收卷电机4的输出轴上的安装盘5上，启动气缸8，气缸8的活塞杆带动推动套9前后移动。由于内撑板6通过导向板601滑动设置在安装盘5上，推动套9在前后移动的过程中配合连杆10能够同步带动内撑板6的内外移动，从而固定不同内径的收卷筒，将薄型铝板的一端固定在收卷筒上，启动收卷电机4带动收卷筒的转动从而对铝板进行收卷，收卷完成后，通过手持扶手19将整个车架12推动至收卷好的铝卷下方，通过控制按钮20启动液压缸14，液压缸14推动接料台15上升，当V型接料槽16上的软垫17对铝卷进行支撑后停止接料台15的上升，驱动上述的气缸8带动内撑板6向内移动使内撑板6不再对收卷筒内部进行支撑，此时通过手持扶手19将整个车架12退出即可完成卸料。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝板自动收卷设备，包括相对设置的底梁(1)，其特征在于，所述底梁(1)上设有机台(2)，所述机台(2)上通过安装座(3)安装有收卷电机(4)，所述收卷电机(4)的输出轴设有安装盘(5)，所述安装盘(5)的一侧圆周设有可同步内外移动的内撑板(6)，相对设置的底梁(1)之间形成位于机台(2)一侧的接料区且接料区内设有可左右移动的接料机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝板自动收卷设备，其特征在于，所述内撑板(6)包括导向板(601)以及设置在导向板(601)外端的弧形撑板(602)，所述安装盘(5)上设有导向孔(7)且导向板(601)滑动设置在导向孔(7)内，所述安装盘(5)的中部还设有气缸(8)，所述气缸(8)活塞杆的端部设有推动套(9)，所述推动套(9)滑动套设在气缸(8)缸筒上，所述推动套(9)上圆周铰接有若干组连杆(10)，且所述连杆(10)远离气缸(8)缸筒的一端与相应的导向板(601)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种铝板自动收卷设备，其特征在于，所述导向板(601)的两侧均转动设有两个稳定轮(11)，两个稳定轮(11)分别与安装盘(5)的正面和背面滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种铝板自动收卷设备，其特征在于，所述接料机构包括车架(12)，所述车架(12)两侧均设有行走轮(13)，所述车架(12)上设有液压缸(14)，所述液压缸(14)活塞杆的顶端设有接料台(15)，所述接料台(15)上设有V型接料槽(16)且V型接料槽(16)内设有软垫(17)。

5.根据权利要求4所述的一种铝板自动收卷设备，其特征在于，所述车架(12)上还设有控制台(18)，所述控制台(18)上设有用于控制液压缸(14)的控制按钮(20)，所述控制台(18)上还设有手持扶手(19)。

6.根据权利要求4所述的一种铝板自动收卷设备，其特征在于，所述车架(12)的两侧还设有安装架(21)，所述安装架(21)上转动设有若干导向轮(22)且两侧底梁(1)的内侧设有与导向轮(22)导向配合的导向槽(23)。