CN220261779U - 双色注胶流道注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双色注胶流道注塑模具,包括基座,所述基座固定地设有第一定模和第二定模,所述基座可滑动地设有移动台,所述移动台可转动地连接有转盘,所述转盘固接有第一动模和第二动模,所述第一定模设有第一注胶通道,所述第一注胶通道呈条状,所述第二动模设有第二注胶通道,所述第二注胶通道的截面呈椭圆状。本实用新型无需先将第一次注塑的注水口胶柱折断、取出,才能进行第二次注塑,因而能够提高生产效率;再者,第一次注塑与第二次注塑可共用同一个注水口,避免模具设计复杂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,尤其涉及一种双色注胶流道注塑模具。
背景技术
双色注胶是指先通过一次注胶,以将第一种颜色的塑料注入模具,待第一种颜色的塑料冷却后,再在该第一次注胶的塑料的基础上进行二次注胶,从而在第一种颜色的塑料的基础上添加第二种颜色的塑料的这样一种注塑工艺过程。
在现有技术中,双色注胶由于两次注胶的颜色不同,其对注胶水口的处理需要进行特别处理,以下是现有技术中的两种水口处理方式:
一、第一次注塑与第二次注塑采用同一注水口:在进行第二次注塑前,先将第一次注塑的注水口胶柱折断、取出,再进行第二次注塑。如此操作繁复、生产效率低。
二、第一次注塑与第二次注塑分别采用不同的注水口,如此操作会使得模具的结构复杂。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种双色注胶流道注塑模具,其能够提高生产效率,同时能够避免模具的结构复杂。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
双色注胶流道注塑模具,其特征在于:包括基座,所述基座固定地设有第一定模和第二定模,所述基座可滑动地设有移动台,所述移动台可转动地连接有转盘,所述转盘固接有第一动模和第二动模,所述第一定模设有第一注胶通道,所述第一注胶通道呈条状,所述第二动模设有第二注胶通道,所述第二注胶通道的截面呈椭圆状,所述转盘能转动半周,使所述第一注胶通道转动至其中心轴线与所述第二注胶通道在转动前的中心轴线位置重合,并且,所述第一注胶通道的横截面处于所述第二注胶通道的对应横截面范围至内。
具体地,所述第一定模设有第一固定板,所述第一固定板固接有四条第一斜导柱,四条所述第一斜导柱两两为一组,每组斜导柱分别自后往前朝外倾斜,每组所述第一斜导柱可滑动地连接有第一行位滑块,两个所述第一行位滑块共同组成第一型腔,所述第一型腔用于一次注塑。
具体地,所述第一动模设有第一动模板,所述第一斜导柱的后端设有限位外凸缘,所述第一斜导柱套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别抵着所述限位外凸缘和所述第一动模板。
具体地,所述第二定模设有第二固定板,所述第二固定板固接有四条第二斜导柱,四条所述第二斜导柱两两为一组,每组斜导柱分别自后往前朝外倾斜,每组所述第二斜导柱可滑动地连接有第二行位滑块,两个所述第二行位滑块共同组成第二型腔,所述第二型腔用于第二次注塑。
具体地,所述第二动模设有第二动模板,所述第二斜导柱的后端设有限位外凸缘,所述第二斜导柱套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别抵着所述限位外凸缘和所述第二动模板。
具体地,所述第一定模设有第一注口衬套,所述第一注口衬套包括安装座,所述安装座的顶壁设有球形凹坑,所述安装座的底壁设有连接块,所述第一动模设有第一型芯,所述连接块能与所述第一型芯连接,所述安装座设有所述第一注胶通道,所述第一注胶通道的两端分别穿至所述球形凹坑的底壁及所述连接块的底壁。
具体地,所述第一注胶通道的后端设有两条沿横向反向延伸的凹入缺口。
具体地,所述第一定模设有第二注口衬套,所述第二注胶通道贯穿所述第二注口衬套。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
采用上述的二次注胶方式,无需先将第一次注塑的注水口胶柱折断、取出,才能进行第二次注塑,因而能够提高生产效率;再者,第一次注塑与第二次注塑可共用同一个注水口,避免模具设计复杂。
附图说明
图1为双色注胶流道注塑模具的立体视图;
图2为双色注胶流道注塑模具的局部视图;
图3为双色注胶流道注塑模具的局部视图;
图4为双色注胶流道注塑模具的局部视图;
图5为图4中A处的局部放大视图;
图6为第一注口衬套的立体视图;
图7为第一注口衬套的立体视图;
图8为第二注口衬套的立体视图;
图9为第二注口衬套的立体视图。
图中:
1、转盘;
21、第一固定板;22、第一斜导柱;23、第一行位滑块;
31、第二固定板;32、第二斜导柱;33、第二行位滑块;
4、第一注口衬套;41、安装座;42、第一注胶通道;43、凹入缺口;44、连接块;
5、第二注口衬套;51、第二注胶通道;
6、第一注胶柱;61、胶销。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
见图1至图9,双色注胶流道注塑模具,包括基座(图未示出),基座固定地设有第一定模和第二定模。基座可滑动地设有移动台(图未示出),移动台可转动地连接有转盘1,转盘1固接有第一动模和第二动模。
第一定模设有第一注胶通道42,第一注胶通道42呈条状。第二动模设有第二注胶通道51,第二注胶通道51的截面呈椭圆状。转盘1能转动半周,使第一注胶通道42转动至其中心轴线与第二注胶通道51在转动前的中心轴线位置重合,并且,第一注胶通道42的横截面处于第二注胶通道51的对应横截面范围至内。
具体地,第一定模设有第一固定板21,第一固定板21固接有四条第一斜导柱22,四条第一斜导柱22两两为一组,每组第一斜导柱22分别自后往前朝外倾斜。每组第一斜导柱22可滑动地连接有第一行位滑块23。两个第一行位滑块23共同组成第一型腔(图未示出),第一型腔用于第一次注塑。
具体地,第一动模设有第一动模板,第一斜导柱22的后端设有限位外凸缘,第一斜导柱22套设有压缩弹簧(图未示出),压缩弹簧的两端分别抵着限位外凸缘和第一动模板。
具体地,第二定模设有第二固定板31,第二固定板31固接有四条第二斜导柱32,四条第二斜导柱32两两为一组,每组斜导柱分别自后往前朝外倾斜。每组第二斜导柱32可滑动地连接有第二行位滑块33,两个第二行位滑块33共同组成第二型腔(图未示出),第二型腔用于第二次注塑。
具体地,第二动模设有第二动模板,第二斜导柱32的后端设有限位外凸缘,第二斜导柱32套设有压缩弹簧(图未示出),压缩弹簧的两端分别抵着限位外凸缘和第二动模板。
具体地,第一定模设有第一注口衬套4,第一注口衬套4包括安装座41,安装座41的顶壁设有球形凹坑,安装座41的底壁设有连接块44。第一动模设有第一型芯(图未示出),连接块44能与第一型芯连接。安装座41设有第一注胶通道42,第一注胶通道42的两端分别穿至球形凹坑的底壁及连接块44的底壁。
具体地,第一注胶通道42的后端设有两条沿横向反向延伸的凹入缺口43。
具体地,第一定模设有第二注口衬套5,第二注胶通道51贯穿第二注口衬套5。
本实用新型的双色注胶流道注塑模具的工作过程为:
第一次注胶:注塑机先往第一定模的第一注口衬套4注入第一种颜色的塑料,由于第一注胶通道42的后端设有两条沿横向反向延伸的凹入缺口43,第一注胶通道42在注胶过程中形成第一注胶柱6(水口),该两个凹入缺口43用于在第一注胶柱6的后端形成两个胶销61,该两个胶销61用于避免注胶后的水口残留。
完成第一次注胶后,移动台(图未示出)整体前移,带动第一动模和第二动模前移,使第一动模与第一定模脱模,并使第二动模与第二定模脱模。继而,转盘1转动半周,使第一动模转动至与第二定模适配的位置(即第一注胶通道42转动至其中心轴线与第二注胶通道51在转动前的中心轴线位置重合),继而移动台(图未示出)整体后移,使第一动模与第二定模合模,并使第二动模与第一定模合模。
继而,进行第二次注胶:注塑机往第二定模的第二注口衬套5的注入第二种颜色的塑料,由于第二注胶通道51的截面呈椭圆状,且第一注胶通道42的横截面处于第二注胶通道51的对应横截面范围至内,第一注胶通道42的横截面轮廓边缘与第二注胶通道51的截面轮廓边缘之间留有间隙,该间隙用于二次注胶,从而实现第二种颜色的注塑。
本实用新型的双色注胶流道注塑模具的技术效果为:
采用上述的二次注胶方式,无需先将第一次注塑的注水口胶柱折断、取出,才能进行第二次注塑,因而能够提高生产效率;再者,第一次注塑与第二次注塑可共用同一个注水口,避免模具设计复杂。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.双色注胶流道注塑模具,其特征在于:包括基座,所述基座固定地设有第一定模和第二定模,所述基座可滑动地设有移动台,所述移动台可转动地连接有转盘,所述转盘固接有第一动模和第二动模,所述第一定模设有第一注胶通道,所述第一注胶通道呈条状,所述第二动模设有第二注胶通道,所述第二注胶通道的截面呈椭圆状,所述转盘能转动半周,使所述第一注胶通道转动至其中心轴线与所述第二注胶通道在转动前的中心轴线位置重合,并且,所述第一注胶通道的横截面处于所述第二注胶通道的对应横截面范围至内。
2.根据权利要求1所述的双色注胶流道注塑模具,其特征在于:所述第一定模设有第一固定板,所述第一固定板固接有四条第一斜导柱,四条所述第一斜导柱两两为一组,每组斜导柱分别自后往前朝外倾斜,每组所述第一斜导柱可滑动地连接有第一行位滑块,两个所述第一行位滑块共同组成第一型腔,所述第一型腔用于一次注塑。
3.根据权利要求2所述的双色注胶流道注塑模具,其特征在于:所述第一动模设有第一动模板,所述第一斜导柱的后端设有限位外凸缘,所述第一斜导柱套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别抵着所述限位外凸缘和所述第一动模板。
4.根据权利要求1所述的双色注胶流道注塑模具,其特征在于:所述第二定模设有第二固定板,所述第二固定板固接有四条第二斜导柱,四条所述第二斜导柱两两为一组,每组斜导柱分别自后往前朝外倾斜,每组所述第二斜导柱可滑动地连接有第二行位滑块,两个所述第二行位滑块共同组成第二型腔,所述第二型腔用于第二次注塑。
5.根据权利要求4所述的双色注胶流道注塑模具,其特征在于:所述第二动模设有第二动模板,所述第二斜导柱的后端设有限位外凸缘,所述第二斜导柱套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别抵着所述限位外凸缘和所述第二动模板。
6.根据权利要求1所述的双色注胶流道注塑模具,其特征在于:所述第一定模设有第一注口衬套,所述第一注口衬套包括安装座,所述安装座的顶壁设有球形凹坑,所述安装座的底壁设有连接块,所述第一动模设有第一型芯,所述连接块能与所述第一型芯连接,所述安装座设有所述第一注胶通道,所述第一注胶通道的两端分别穿至所述球形凹坑的底壁及所述连接块的底壁。
7.根据权利要求6所述的双色注胶流道注塑模具,其特征在于:所述第一注胶通道的后端设有两条沿横向反向延伸的凹入缺口。
8.根据权利要求1所述的双色注胶流道注塑模具,其特征在于:所述第一定模设有第二注口衬套,所述第二注胶通道贯穿所述第二注口衬套。
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