CN218985575U - 门锁双色旋转一体成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门锁双色旋转一体成型模具，包括前模板、一号A板、一号B板、二号A板、二号B板、两个顶出机构、后模板、四个模脚和冷却管路，前模板底部安装有一号A板和二号A板，一号A板底部安装有一号B板，二号A板底部安装有二号B板，一号B板和二号B板底部分别安装有一个顶出机构，顶出机构底部安装至后模板，两个模脚顶部分别安装至一号B板底部两侧，四个模脚底部均安装至后模板顶部，冷却管路均匀布置至模具内部。本实用新型有益效果：采用选装双色注塑，两套模具共同注塑，利用POM材料自润滑性，在注射的产品中形成旋转轴，从而实现选装功能，避免二次装配，提升下料，提高生产效率。

Description

门锁双色旋转一体成型模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，尤其是涉及一种门锁双色旋转一体成型模具。

背景技术

汽车是目前最普遍和常见的一种代步工具，因其操作简单方便，代步效率高，因此受到人们的欢迎，随着汽车行业的发展，汽车零件的加工也越来越精细，某一些的汽车零件的成型必须要要经过冲压模具冲压，汽车门锁是使用模具进行生产，现有汽车门锁生产采用两套模具，需要先行生产产品1，然后将产品1作为嵌件放入到另一套模具中，再进行生产产品2，两个产品使用装配方式，中间旋转位置采用串轴的方式，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种门锁双色旋转一体成型模具，以解决汽车门锁生产需要二次装配的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种门锁双色旋转一体成型模具，包括前模板、一号A板、一号B板、二号A板、二号B板、两个顶出机构、后模板、四个模脚和冷却管路，所述前模板底部安装有所述一号A板和所述二号A板，所述一号A板底部安装有所述一号B板，所述二号A板底部安装有所述二号B板，所述一号B板和所述二号B板底部分别安装有一个所述顶出机构，所述顶出机构底部安装至所述后模板，每个所述顶出机构位于两个所述模脚之间，两个所述模脚顶部分别安装至所述一号B板底部两侧，两个所述模脚顶部分别安装至所述二号B板底部两侧，四个所述模脚底部均安装至所述后模板顶部，所述冷却管路均匀布置至模具内部。

进一步的，所述前模板包括前模板本体和两个定位环，所述前模板本体顶部开设有两个注入口，每个所述注入口顶部安装有一个所述定位环，每个所述注入口底部与一个浇口连通，一个所述浇口底部穿过所述一号A板顶部安装至所述一号A板底部。

进一步的，所述一号A板包括一号A板本体、一号模仁、两个一号斜导柱和四个铲基，两个所述铲基安装至所述二号A板，两个所述铲基分别安装至所述一号A板本体底部左右两侧，所述一号A板本体前后两侧分别安装有一个所述一号斜导柱，所述一号斜导柱底部安装至所述一号B板，所述一号A板本体中部安装有所述一号模仁，所述一号模仁中部开设有注胶口，所述注胶口与所述前模板本体的浇口连通。

进一步的，所述一号B板包括一号B板本体、二号模仁、四个一号滑块、两个二号滑块和若干伸缩柱，所述二号模仁安装至所述一号B板本体中部，所述一号B板本体前后两侧分别安装有一个所述二号滑块，所述二号滑块与所述一号斜导柱相连接，所述一号B板本体左右两侧分别开设有一个凹槽，所述凹槽用于安装所述一号滑块，所述一号滑块为凹型，所述伸缩柱一端安装有弹簧，所述弹簧安装至所述一号滑块一侧外壁，所述伸缩柱另一端套设至所述一号滑块。

进一步的，所述二号A板包括二号A板本体、三号模仁和两个三号斜导柱，所述三号模仁安装至所述二号A板本体中部，两个所述三号斜导柱顶部分别安装至所述二号A板本体两侧，所述三号斜导柱底部套设至所述一号滑块，所述二号A板本体两侧分别安装有一个所述铲基，两个所述三号斜导柱位于两个所述铲基之间。

进一步的，所述二号B板包括二号B板本体和四号模仁，所述四号模仁安装至所述二号B板本体中部，所述二号B板本体顶部两侧分别开设有一个凹槽，所述凹槽用于安装所述一号滑块，所述一号滑块内部安装有所述伸缩柱。

进一步的，所述顶出机构包括顶板、若干导柱、若干导套、若干支撑柱和若干顶针，所述顶板两侧分别安装至所述模脚，若干所述导柱一端分别安装至所述一号B板本体底部和所述二号B板本体底部，所述导柱另一端穿过所述导套安装至所述后模板顶部，所述导套套设至所述顶板，若干所述支撑柱顶部分别安装至所述一号B板本体底部和所述二号B板本体底部，所述支撑柱底部安装至所述顶板，所述顶针一端安装至所述顶板底部，若干所述顶针另一端分别穿过所述一号B板本体和所述二号B板本体，安装至所述二号模仁底部和所述四号模仁底部。

进一步的，所述后模板底部开设有顶出孔，所述顶出孔用于注塑机顶出所述顶板。

进一步的，所述模脚包括模脚本体和若干导向柱，所述导向柱一端安装至所述模脚本体，所述导向柱另一端依次穿过所述一号B板本体和所述一号A板本体安装至所述前模板本体。

相对于现有技术，本实用新型所述的门锁双色旋转一体成型模具具有以下优势：

本实用新型所述的门锁双色旋转一体成型模具，采用选装双色注塑，两套模具共同注塑，利用POM材料自润滑性，在注射的产品中形成旋转轴，从而实现选装功能，避免二次装配，提升下料，提高生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一号A板和二号A板结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一号B板和二号B板结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的主体结构示意图。

附图标记说明：

1、前模板；11、前模板本体；12、定位环；2、一号A板；21、一号A板本体；22、一号模仁；23、一号斜导柱；24、铲基；3、一号B板；31、一号B板本体；32、二号模仁；33、一号滑块；34、二号滑块；35、伸缩柱；4、二号A板；41、二号A板本体；42、三号模仁；43、三号斜导柱；5、二号B板；51、二号B板本体；52、四号模仁；6、顶出机构；61、顶板；62、导柱；63、导套；64、支撑柱；65、顶针；7、后模板；8、模脚；81、模脚本体；82、导向柱；9、冷却管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种门锁双色旋转一体成型模具，包括前模板1、一号A板2、一号B板3、二号A板4、二号B板5、两个顶出机构6、后模板7、四个模脚8和冷却管路9，所述前模板1底部安装有所述一号A板2和所述二号A板4，所述一号A板2底部安装有所述一号B板3，所述二号A板4底部安装有所述二号B板5，所述一号B板3和所述二号B板5底部分别安装有一个所述顶出机构6，所述顶出机构6底部安装至所述后模板7，每个所述顶出机构6位于两个所述模脚8之间，两个所述模脚8顶部分别安装至所述一号B板3底部两侧，两个所述模脚8顶部分别安装至所述二号B板5底部两侧，四个所述模脚8底部均安装至所述后模板7顶部，所述冷却管路9均匀布置至模具内部。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述前模板1包括前模板本体11和两个定位环12，所述前模板本体11顶部开设有两个注入口，每个所述注入口顶部安装有一个所述定位环12，每个所述注入口底部与一个浇口连通，一个所述浇口底部穿过所述一号A板2顶部安装至所述一号A板2底部。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述一号A板2包括一号A板本体21、一号模仁22、两个一号斜导柱23和四个铲基24，两个所述铲基24安装至所述二号A板4，两个所述铲基24分别安装至所述一号A板本体21底部左右两侧，所述一号A板本体21前后两侧分别安装有一个所述一号斜导柱23，所述一号斜导柱23底部安装至所述一号B板3，所述一号A板本体21中部安装有所述一号模仁22，所述一号模仁22中部开设有注胶口，所述注胶口与所述前模板本体11的浇口连通，在实际使用时，工作人员通过所述前模板本体11的注入口注入原材料，原材料经过浇口流动到所述一号模仁22的注胶口，通过所述一号模仁22底部的流道到达产品成型腔，所述一号模仁22底部有四个产品成型腔。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述一号B板3包括一号B板本体31、二号模仁32、四个一号滑块33、两个二号滑块34和若干伸缩柱35，所述二号模仁32安装至所述一号B板本体31中部，所述一号B板本体31前后两侧分别安装有一个所述二号滑块34，所述二号滑块34与所述一号斜导柱23相连接，所述一号B板本体31左右两侧分别开设有一个凹槽，所述凹槽用于安装所述一号滑块33，所述一号滑块33为凹型，所述伸缩柱35一端安装有弹簧，所述弹簧安装至所述一号滑块33一侧外壁，所述伸缩柱35另一端套设至所述一号滑块33，在实际使用时，开模时注塑机带动所述一号B板3下降，所述一号B板3下降从而带动所述二号滑块34下降，通过所述一号斜导柱23使所述二号滑块34滑动，便于注塑成品顶出。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述二号A板4包括二号A板本体41、三号模仁42和两个三号斜导柱43，所述三号模仁42安装至所述二号A板本体41中部，两个所述三号斜导柱43顶部分别安装至所述二号A板本体41两侧，所述三号斜导柱43底部套设至所述一号滑块33，所述二号A板本体41两侧分别安装有一个所述铲基24，两个所述三号斜导柱43位于两个所述铲基24之间，在实际使用时，开模时注塑机带动所述一号B板3下降，所述一号B板3下降从而带动所述一号滑块33下降，通过所述三号斜导柱43使所述一号滑块33滑动，便于注塑成品顶出，所述伸缩柱35用于配合所述三号斜导柱43的滑动。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述二号B板5包括二号B板本体51和四号模仁52，所述四号模仁52安装至所述二号B板本体51中部，所述二号B板本体51顶部两侧分别开设有一个凹槽，所述凹槽用于安装所述一号滑块33，所述一号滑块33内部安装有所述伸缩柱35。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述顶出机构6包括顶板61、若干导柱62、若干导套63、若干支撑柱64和若干顶针65，所述顶板61两侧分别安装至所述模脚8，若干所述导柱62一端分别安装至所述一号B板本体31底部和所述二号B板本体51底部，所述导柱62另一端穿过所述导套63安装至所述后模板7顶部，所述导套63套设至所述顶板61，若干所述支撑柱64顶部分别安装至所述一号B板本体31底部和所述二号B板本体51底部，所述支撑柱64底部安装至所述顶板61，所述顶针65一端安装至所述顶板61底部，若干所述顶针65另一端分别穿过所述一号B板本体31和所述二号B板本体51，安装至所述二号模仁32底部和所述四号模仁52底部，在实际使用时，所述顶板61底部安装有垃圾钉，防止所述顶板61底部进去杂质，导致所述顶针65复位不准确，所述注塑机顶杆使所述顶板61上升，所述顶板61上升从而带动所述顶针65上升，从而顶出注塑成品，所述导柱62用于所述顶板61的复位。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述后模板7底部开设有顶出孔，所述顶出孔用于注塑机顶出所述顶板61。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述模脚8包括模脚本体81和若干导向柱82，所述导向柱82一端安装至所述模脚本体81，所述导向柱82另一端依次穿过所述一号B板本体31和所述一号A板本体21安装至所述前模板本体11，在实际使用时，所述导向柱82用于开模和合模时，所述一号B板本体31和所述一号A板本体21的定位。

门锁双色旋转一体成型模具的工作原理：

本装置在工作状态时，工作人员通过前模板1的一个注入口注入原材料，通过一号A板2和一号B板3打出产品1(初始状态下一号B板3安装至所述一号A板2底部)，通过注塑机开模，开模完成后，通过注塑机使后模板7旋转180度，后模板7旋转带动模脚8、顶出机构6、一号B板3和二号B板5旋转，工作人员通过注塑机合模，此时二号B板5安装至一号A板2底部，一号B板3安装至二号A板4底部，工作人员通过前模板1的两个注入口注入原材料，通过一号A板2和二号B板5打出产品1，通过二号A板4和一号B板3在产品1上打出产品2，注塑完成后开模，通过注塑机所述顶板61上升，所述顶板61上升从而带动所述顶针65上升，从而顶出二号A板4和一号B板3的注塑成品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.门锁双色旋转一体成型模具，其特征在于：包括前模板(1)、一号A板(2)、一号B板(3)、二号A板(4)、二号B板(5)、两个顶出机构(6)、后模板(7)、四个模脚(8)和冷却管路(9)，所述前模板(1)底部安装有所述一号A板(2)和所述二号A板(4)，所述一号A板(2)底部安装有所述一号B板(3)，所述二号A板(4)底部安装有所述二号B板(5)，所述一号B板(3)和所述二号B板(5)底部分别安装有一个所述顶出机构(6)，所述顶出机构(6)底部安装至所述后模板(7)，每个所述顶出机构(6)位于两个所述模脚(8)之间，两个所述模脚(8)顶部分别安装至所述一号B板(3)底部两侧，两个所述模脚(8)顶部分别安装至所述二号B板(5)底部两侧，四个所述模脚(8)底部均安装至所述后模板(7)顶部，所述冷却管路(9)均匀布置至模具内部。

2.根据权利要求1所述的门锁双色旋转一体成型模具，其特征在于：所述前模板(1)包括前模板本体(11)和两个定位环(12)，所述前模板本体(11)顶部开设有两个注入口，每个所述注入口顶部安装有一个所述定位环(12)，每个所述注入口底部与一个浇口顶部连通，每个所述浇口底部穿过所述一号A板(2)顶部安装至所述一号A板(2)底部。

3.根据权利要求2所述的门锁双色旋转一体成型模具，其特征在于：所述一号A板(2)包括一号A板本体(21)、一号模仁(22)、两个一号斜导柱(23)和四个铲基(24)，两个所述铲基(24)安装至所述二号A板(4)，两个所述铲基(24)分别安装至所述一号A板本体(21)底部左右两侧，所述一号A板本体(21)前后两侧分别安装有一个所述一号斜导柱(23)，所述一号斜导柱(23)底部安装至所述一号B板(3)，所述一号A板本体(21)中部安装有所述一号模仁(22)，所述一号模仁(22)中部开设有注胶口，所述注胶口与所述前模板本体(11)的浇口连通。

4.根据权利要求3所述的门锁双色旋转一体成型模具，其特征在于：所述一号B板(3)包括一号B板本体(31)、二号模仁(32)、四个一号滑块(33)、两个二号滑块(34)和若干伸缩柱(35)，所述二号模仁(32)安装至所述一号B板本体(31)中部，所述一号B板本体(31)前后两侧分别安装有一个所述二号滑块(34)，所述二号滑块(34)与所述一号斜导柱(23)相连接，所述一号B板本体(31)左右两侧分别开设有一个凹槽，所述凹槽用于安装所述一号滑块(33)，所述一号滑块(33)为凹型，所述伸缩柱(35)一端安装有弹簧，所述弹簧安装至所述一号滑块(33)一侧外壁，所述伸缩柱(35)另一端套设至所述一号滑块(33)。

5.根据权利要求4所述的门锁双色旋转一体成型模具，其特征在于：所述二号A板(4)包括二号A板本体(41)、三号模仁(42)和两个三号斜导柱(43)，所述三号模仁(42)安装至所述二号A板本体(41)中部，两个所述三号斜导柱(43)顶部分别安装至所述二号A板本体(41)两侧，所述三号斜导柱(43)底部套设至所述一号滑块(33)，所述二号A板本体(41)两侧分别安装有一个所述铲基(24)，两个所述三号斜导柱(43)位于两个所述铲基(24)之间。

6.根据权利要求4所述的门锁双色旋转一体成型模具，其特征在于：所述二号B板(5)包括二号B板本体(51)和四号模仁(52)，所述四号模仁(52)安装至所述二号B板本体(51)中部，所述二号B板本体(51)顶部两侧分别开设有一个凹槽，所述凹槽用于安装所述一号滑块(33)，所述一号滑块(33)内部安装有所述伸缩柱(35)。

7.根据权利要求6所述的门锁双色旋转一体成型模具，其特征在于：所述顶出机构(6)包括顶板(61)、若干导柱(62)、若干导套(63)、若干支撑柱(64)和若干顶针(65)，所述顶板(61)两侧分别安装至所述模脚(8)，若干所述导柱(62)一端分别安装至所述一号B板本体(31)底部和所述二号B板本体(51)底部，所述导柱(62)另一端穿过所述导套(63)安装至所述后模板(7)顶部，所述导套(63)套设至所述顶板(61)，若干所述支撑柱(64)顶部分别安装至所述一号B板本体(31)底部和所述二号B板本体(51)底部，所述支撑柱(64)底部安装至所述顶板(61)，所述顶针(65)一端安装至所述顶板(61)底部，若干所述顶针(65)另一端分别穿过所述一号B板本体(31)和所述二号B板本体(51)，安装至所述二号模仁(32)底部和所述四号模仁(52)底部。

8.根据权利要求7所述的门锁双色旋转一体成型模具，其特征在于：所述后模板(7)底部开设有顶出孔，所述顶出孔用于注塑机顶出所述顶板(61)。

9.根据权利要求4所述的门锁双色旋转一体成型模具，其特征在于：所述模脚(8)包括模脚本体(81)和若干导向柱(82)，所述导向柱(82)一端安装至所述模脚本体(81)，所述导向柱(82)另一端依次穿过所述一号B板本体(31)和所述一号A板本体(21)安装至所述前模板本体(11)。

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