CN221456670U - 磁吸地漏芯本体双色注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其涉及一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具。本实用新型包括上模板,通过上模板内设有两个注塑口件,在上模板下方设有上模座,在上模座底部内设有上模芯块,且上模座下方压合下模座,在下模座内设有下模芯块,在下模座上方设有直顶柱,且一侧的直顶柱上方设有模芯圈块,在第一支撑板上方设有斜顶柱与斜顶杆,在第二支撑板下方设有第二支撑块、下模板与顶板,且下模板上设有第一支撑杆与第二支撑杆,本实用新型利用一个模具两侧成型方式,使得该模具内成型后直接生产出匹配的地漏芯本体组合件,减少了模具量,减低了成本,同时避免了不同生产所造成不匹配情况,进而降低了原材料的浪费,简化了生产程序。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,涉及一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。现有的磁吸地漏芯通常为一色一体,但根据市场需要会做出双色一体成型件,就会利用两种模具单次成型进行组合,造成了模具成本过高和成型件在成型后不匹配的情况出现,进而增加了原材料的重新生产和浪费,同时生产程序过于繁琐。因此,针对上述问题提出一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具,包括上模板,所述上模板内设有注塑口件,所述上模板下方设有第一支撑块、第一流道块与第二流道块,且第一流道块与第二流道块均置于第一支撑块之间,同时第一流道块与第二流道块连接注塑口件,所述第一支撑块、第一流道块与第二流道块下方设有上模座,所述上模座底部设有下模芯顶槽与上模芯槽,且上模芯槽置于下模芯顶槽内,同时上模芯槽内安装上模芯块,所述上模座下方设有下模座,所述下模座内设有下模芯块与导向孔,所述下模座下方依次设有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板上方设有斜顶柱与直顶柱,且斜顶柱向上插设于导向孔与下模芯块内,所述直顶柱顶部置于下模芯块与上模芯块结合处内成成型腔,且一侧直顶柱上方设有模芯圈块,所述斜顶柱内设有斜顶杆,且斜顶杆顶端置与成型腔内,所述第二支撑板四角内设有定位杆,且定位杆向上插设于第一支撑板、下模座与上模座内,所述第二支撑板下方设有第二支撑块,所述第二支撑块下方设有下模板,且下模板上方设有第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆外套设顶板,且顶板置于下模板上方。
在上述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具中,所述上模板内固定连接两个注塑口件,且注塑口件向下连通模具内部,所述上模板底部中间、两侧均固定连接第一支撑块,所述第一支撑块底部固定连接两个上模座,且两个上模座长度均等于上模板的一半,同时两个上模座里侧之间有间隙。
在上述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具中,所述上模座上方中部分别固定连接第一流道块与第二流道块,且第一流道块与第二流道块均连通注塑口件,所述上模座底部内开设有下模芯顶槽与上模芯槽。
在上述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具中,所述上模芯槽开设于下模芯顶槽内中部,所述上模芯槽内卡入固定连接上模芯块,且上模芯块底部内开设有模腔,同时上模芯块底部少于上模座底部。
在上述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具中,所述上模座底部压合下模座顶部,所述下模座内滑动连接多个下模芯块,且下模芯块上端插入下模芯顶槽内,同时下模芯块四个为一组。
在上述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具中,所述下模座底部向下依次固定连接第一支撑板与第二支撑板,且下模座内设有多个导向孔,且导向孔对应下模芯块。
在上述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具中,所述第一支撑板上方固定连接多个斜顶柱,且斜顶柱向上插入导向孔内,所述斜顶柱内插入滑动连接斜顶杆,且斜顶杆一端插入成型腔内,所述斜顶柱上端插入下模芯块内,且斜顶柱顶部置于上模座底部内。
在上述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具中,所述第一支撑板上方固定连接四个直顶柱,且直顶柱置于四个斜顶柱之间,同时一侧两个直顶柱上方套设固定连接模芯圈块,所述直顶柱顶部、模芯圈块与下模芯块、上模芯块形成成型腔。
在上述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具中,所述第二支撑板四角处内固定连接定位杆底部,且定位杆向上插入滑动连接第一支撑板、下模座与上模座四角,所述第二支撑板下方两侧固定连接第二支撑块。
在上述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具中,所述第二支撑块底部固定连接下模板,所述下模板内固定连接多个第一支撑杆、第二支撑杆,且第一支撑杆、第二支撑杆向上均插入顶板内,同时第二支撑杆顶部置于第二支撑板内。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过上模板内设有两个注塑口件,在上模板下方设有上模座,且两者之间分别设有第一流道块与第二流道块,在上模座底部内设有上模芯块,且上模座下方压合下模座,在下模座内设有下模芯块,在下模座上方设有直顶柱,且一侧的直顶柱上方设有模芯圈块,在第一支撑板上方设有斜顶柱与斜顶杆,在第二支撑板下方设有第二支撑块、下模板与顶板,且下模板上设有第一支撑杆与第二支撑杆,利用一个模具两侧成型方式,使得该模具内成型后直接生产出匹配的地漏芯本体组合件,减少了模具量,减低了成本,同时避免了不同生产所造成不匹配情况,进而降低了原材料的浪费,简化了生产程序。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的整体爆炸俯视示意图;
图3是本实用新型的整体爆炸仰视示意图;
图4是本实用新型的上模芯块与下模芯块配合处示意图;
图5是本实用新型的第一支撑板上方零部件分解示意图。
图中:1、上模板;2、注塑口件;3、第一支撑块;4、第一流道块;5、第二流道块;6、上模座;61、下模芯顶槽;62、上模芯槽;7、下模座;71、导向孔;8、第一支撑板;9、第二支撑板;10、第二支撑块;11、下模板;12、顶板;13、第一支撑杆;14、第二支撑杆;15、下模芯块;16、上模芯块;17、斜顶柱;18、直顶柱;19、定位杆;20、斜顶杆;21、模芯圈块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-5所示,一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具,包括上模板1,上模板1内设有注塑口件2,上模板1下方设有第一支撑块3、第一流道块4与第二流道块5,且第一流道块4与第二流道块5均置于第一支撑块3之间,同时第一流道块4与第二流道块5连接注塑口件2,第一支撑块3、第一流道块4与第二流道块5下方设有上模座6,上模座6底部设有下模芯顶槽61与上模芯槽62,且上模芯槽62置于下模芯顶槽61内,同时上模芯槽62内安装上模芯块16,上模座6下方设有下模座7,下模座7内设有下模芯块15与导向孔71,下模座7下方依次设有第一支撑板8与第二支撑板9,第一支撑板8上方设有斜顶柱17与直顶柱18,且斜顶柱17向上插设于导向孔71与下模芯块15内,直顶柱18顶部置于下模芯块15与上模芯块16结合处内成成型腔,且一侧直顶柱18上方设有模芯圈块21,斜顶柱17内设有斜顶杆20,且斜顶杆20顶端置与成型腔内,第二支撑板9四角内设有定位杆19,且定位杆19向上插设于第一支撑板8、下模座7与上模座6内,第二支撑板9下方设有第二支撑块10,第二支撑块10下方设有下模板11,且下模板11上方设有第一支撑杆13与第二支撑杆14,第一支撑杆13与第二支撑杆14外套设顶板12,且顶板12置于下模板11上方。
通过上模板1内固定连接两个注塑口件2,且注塑口件2向下连通模具内部,上模板1底部中间、两侧均固定连接第一支撑块3,第一支撑块3底部固定连接两个上模座6,且两个上模座6长度均等于上模板1的一半,同时两个上模座6里侧之间有间隙。
进一步地,上模座6上方中部分别固定连接第一流道块4与第二流道块5,且第一流道块4与第二流道块5均连通注塑口件2,上模座6底部内开设有下模芯顶槽61与上模芯槽62。
在上模板1上方设有两个注塑口件2可对下方模具内注入不同的注塑液,这样可一个模具成型地漏芯的两个不同位置,且不同颜色,同时上模板1与上模座6之间设有的第一流道块4与第二流道块5形状不同,且加热方式不同,也是为了适合注塑液的不同。
通过上模芯槽62开设于下模芯顶槽61内中部,上模芯槽62内卡入固定连接上模芯块16,且上模芯块16底部内开设有模腔,同时上模芯块16底部少于上模座6底部。
进一步地,上模座6底部压合下模座7顶部,下模座7内滑动连接多个下模芯块15,且下模芯块15上端插入下模芯顶槽61内,同时下模芯块15四个为一组。
进一步地,下模座7底部向下依次固定连接第一支撑板8与第二支撑板9,且下模座7内设有多个导向孔71,且导向孔71对应下模芯块15。
进一步地,第一支撑板8上方固定连接多个斜顶柱17,且斜顶柱17向上插入导向孔71内,斜顶柱17内插入滑动连接斜顶杆20,且斜顶杆20一端插入成型腔内,斜顶柱17上端插入下模芯块15内,且斜顶柱17顶部置于上模座6底部内。
在上模座6底部内设有上模芯块16与下模座7内多个下模芯块15进行配合内部成腔体上部分,在下模座7上方设有第一支撑板8,且第一支撑板8上方设有斜顶柱17,同时斜顶柱17上设有斜顶杆20,是为了开模时顶起,既推动下模芯块15移动,在斜顶杆20作用下,又使得内部成型件方便拿出。
进一步地,第一支撑板8上方固定连接四个直顶柱18,且直顶柱18置于四个斜顶柱17之间,同时一侧两个直顶柱18上方套设固定连接模芯圈块21,直顶柱18顶部、模芯圈块21与下模芯块15、上模芯块16形成成型腔。
在第一支撑板8上方设有直顶柱18与下模芯块15、上模芯块16进行配合成完成的成型腔,同时由于两侧生产的成型件不同,一侧直顶柱18上方设有模芯圈块21完成该侧内成型腔。
通过第二支撑板9四角处内固定连接定位杆19底部,且定位杆19向上插入滑动连接第一支撑板8、下模座7与上模座6四角,第二支撑板9下方两侧固定连接第二支撑块10。
进一步地,第二支撑块10底部固定连接下模板11,下模板11内固定连接多个第一支撑杆13、第二支撑杆14,且第一支撑杆13、第二支撑杆14向上均插入顶板12内,同时第二支撑杆14顶部置于第二支撑板9内。
在第二支撑板9上方设有定位杆19向上插入后,在合模时,使得整个模具准确对准,保证内部型腔的完整,在第二支撑板9下方设有第二支撑块10与下模板11为模具底部,且两者之间设有第一支撑杆13、第二支撑杆14与顶板12,在外力作用下,顶板12带动第二支撑杆14可顶起,方便脱模。
工作原理:
在上模板1内设有两个注塑口件2对模具对面分别注入不同的注塑液,可得到地漏芯两个部分且不同颜色的组合成型件,在上模板1下方设有上模座6,且两者之间分别设有第一流道块4与第二流道块5,在第一流道块4与第二流道块5上设有加热线对注塑液注入时进行加热,同时两者适合不同的注塑液,在上模座6底部内设有上模芯块16,且上模座6下方压合下模座7,在下模座7内设有下模芯块15,下模芯块15与上模芯块16配合得到成型件的上部分成型腔,在下模座7上方设有直顶柱18插入到下模芯块15与上模芯块16内形成完成的产品件型腔,在整个模具一侧的直顶柱18上方设有模芯圈块21与下模芯块15、上模芯块16配合,由于两侧生产的产品件不同,所以型腔内部形状结构不同,在下模座7下方依次设有第一支撑板8与第二支撑板9,且第一支撑板8上方设有斜顶柱17与斜顶杆20,在开模时,可顶出模具内部产品件,在第二支撑板9上设有定位杆19在合模时对整个模具进行对准对位,在第二支撑板9下方设有第二支撑块10、下模板11与顶板12,且下模板11上设有第一支撑杆13与第二支撑杆14,在开模时,利用外部作用力,对第二支撑杆14向上顶起,然后顶起斜顶柱17进行二次脱开成型件。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、上模板;2、注塑口件;3、第一支撑块;4、第一流道块;5、第二流道块;6、上模座;61、下模芯顶槽;62、上模芯槽;7、下模座;71、导向孔;8、第一支撑板;9、第二支撑板;10、第二支撑块;11、下模板;12、顶板;13、第一支撑杆;14、第二支撑杆;15、下模芯块;16、上模芯块;17、斜顶柱;18、直顶柱;19、定位杆;20、斜顶杆;21、模芯圈块等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种磁吸地漏芯本体双色注塑模具,包括上模板(1),其特征在于:所述上模板(1)内设有注塑口件(2),所述上模板(1)下方设有第一支撑块(3)、第一流道块(4)与第二流道块(5),且第一流道块(4)与第二流道块(5)均置于第一支撑块(3)之间,同时第一流道块(4)与第二流道块(5)连接注塑口件(2),所述第一支撑块(3)、第一流道块(4)与第二流道块(5)下方设有上模座(6),所述上模座(6)底部设有下模芯顶槽(61)与上模芯槽(62),且上模芯槽(62)置于下模芯顶槽(61)内,同时上模芯槽(62)内安装上模芯块(16),所述上模座(6)下方设有下模座(7),所述下模座(7)内设有下模芯块(15)与导向孔(71),所述下模座(7)下方依次设有第一支撑板(8)与第二支撑板(9),所述第一支撑板(8)上方设有斜顶柱(17)与直顶柱(18),且斜顶柱(17)向上插设于导向孔(71)与下模芯块(15)内,所述直顶柱(18)顶部置于下模芯块(15)与上模芯块(16)结合处内成成型腔,且一侧直顶柱(18)上方设有模芯圈块(21),所述斜顶柱(17)内设有斜顶杆(20),且斜顶杆(20)顶端置与成型腔内,所述第二支撑板(9)四角内设有定位杆(19),且定位杆(19)向上插设于第一支撑板(8)、下模座(7)与上模座(6)内,所述第二支撑板(9)下方设有第二支撑块(10),所述第二支撑块(10)下方设有下模板(11),且下模板(11)上方设有第一支撑杆(13)与第二支撑杆(14),所述第一支撑杆(13)与第二支撑杆(14)外套设顶板(12),且顶板(12)置于下模板(11)上方。
2.根据权利要求1所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述上模板(1)内固定连接两个注塑口件(2),且注塑口件(2)向下连通模具内部,所述上模板(1)底部中间、两侧均固定连接第一支撑块(3),所述第一支撑块(3)底部固定连接两个上模座(6),且两个上模座(6)长度均等于上模板(1)的一半,同时两个上模座(6)里侧之间有间隙。
3.根据权利要求2所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述上模座(6)上方中部分别固定连接第一流道块(4)与第二流道块(5),且第一流道块(4)与第二流道块(5)均连通注塑口件(2),所述上模座(6)底部内开设有下模芯顶槽(61)与上模芯槽(62)。
4.根据权利要求3所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述上模芯槽(62)开设于下模芯顶槽(61)内中部,所述上模芯槽(62)内卡入固定连接上模芯块(16),且上模芯块(16)底部内开设有模腔,同时上模芯块(16)底部少于上模座(6)底部。
5.根据权利要求4所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述上模座(6)底部压合下模座(7)顶部,所述下模座(7)内滑动连接多个下模芯块(15),且下模芯块(15)上端插入下模芯顶槽(61)内,同时下模芯块(15)四个为一组。
6.根据权利要求5所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述下模座(7)底部向下依次固定连接第一支撑板(8)与第二支撑板(9),且下模座(7)内设有多个导向孔(71),且导向孔(71)对应下模芯块(15)。
7.根据权利要求6所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述第一支撑板(8)上方固定连接多个斜顶柱(17),且斜顶柱(17)向上插入导向孔(71)内,所述斜顶柱(17)内插入滑动连接斜顶杆(20),且斜顶杆(20)一端插入成型腔内,所述斜顶柱(17)上端插入下模芯块(15)内,且斜顶柱(17)顶部置于上模座(6)底部内。
8.根据权利要求7所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述第一支撑板(8)上方固定连接四个直顶柱(18),且直顶柱(18)置于四个斜顶柱(17)之间,同时一侧两个直顶柱(18)上方套设固定连接模芯圈块(21),所述直顶柱(18)顶部、模芯圈块(21)与下模芯块(15)、上模芯块(16)形成成型腔。
9.根据权利要求8所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述第二支撑板(9)四角处内固定连接定位杆(19)底部,且定位杆(19)向上插入滑动连接第一支撑板(8)、下模座(7)与上模座(6)四角,所述第二支撑板(9)下方两侧固定连接第二支撑块(10)。
10.根据权利要求9所述的磁吸地漏芯本体双色注塑模具,其特征在于:所述第二支撑块(10)底部固定连接下模板(11),所述下模板(11)内固定连接多个第一支撑杆(13)、第二支撑杆(14),且第一支撑杆(13)、第二支撑杆(14)向上均插入顶板(12)内,同时第二支撑杆(14)顶部置于第二支撑板(9)内。
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| GR01 | Patent grant | ||
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