CN208305691U - 一种具有旋转侧滑块的双色模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有旋转侧滑块的双色模具，包括由上至下依次设置的前模固定板、热流道板、母模板、公模板、公模支撑板、模脚和公模固定板，所述母模板和公模板分为第一射部分和第二射部分，所述第一射部分包括第一射母模、第一射公模和第一射控制模组，所述第二射部分包括第二射母模、第二射公模和第二射控制模组，所述第一射母模和第二射母模设置在母模板上，所述第一射公模和第二射公模设置在公模板上。本实用新型的母模板和公模板为整体结构，但是内部被划分为四个部分，分别为第一色母模板、第二色母模板、第一色公模板和第二色公模板，生产过程中，母模板保持不动，公模板按照生产节拍旋转180°，此模具工作稳定可靠。

Description

一种具有旋转侧滑块的双色模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特别涉及一种具有旋转侧滑块的双色模具。

背景技术

由于双色产品在日常生活中的广泛运用，使得双色模具技术也得到了许多提升，在产品品质的要求下我们开发出旋转侧滑块的应用，该类型的模具的结构特点要求第一射与第二射的母模模芯不同，而公模部分必须一致，由于现有的产品倒扣是出在公模侧，没办法做母模滑块，所以我们把这结构双射注塑机滑块是设在公模侧的，第一射跟第二射都有，只能完成公模侧的旋转，若是在完整的一个注塑循环周期内，要让此公模侧的滑块在第一射区域不动，而只是在第二射区域内运动，具有旋转侧滑块的双色模具若要在公模侧使用独立的中子抽芯，通常需要两组独立的中子抽芯系统单独控制第一射与第二射的机构运动这种技术的使用使得原先的铲伤产品风险解决，同时把生产周期减低。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种具有旋转侧滑块的双色模具，在双色注塑模具中，由于塑件制品结构导致滑块的设计需要在动模侧（即旋转侧），此种背景滑块需要每次开模过程中都参与活动，这样塑料制品在成型后滑块脱离倒扣后再合模容易铲伤产品面；本实用新型还提供一种具有旋转侧滑块的双色模具的工作方法，工作步骤设计合理，工作过程稳定可靠。

技术方案：一种具有旋转侧滑块的双色模具，包括由上至下依次设置的前模固定板、热流道板、母模板、公模板、公模支撑板、模脚和公模固定板，所述母模板和公模板分为第一射部分和第二射部分，所述第一射部分包括第一射母模、第一射公模和第一射控制模组，所述第二射部分包括第二射母模、第二射公模和第二射控制模组，所述第一射母模和第二射母模设置在母模板上，所述第一射公模和第二射公模设置在公模板上，所述第一射控制模组和第二射控制模组设置在母模板和公模板的连接处内部。本实用新型的具有旋转侧滑块的双色模具，能够进行双色产品的注塑生产，此模具的母模板和公模板为整体结构，但是内部被划分为四个部分，分别为第一色母模板、第二色母模板、第一色公模板和第二色公模板，生产过程中，母模板保持不动，公模板按照生产节拍旋转180°，此模具工作稳定可靠。

进一步的，上述的具有旋转侧滑块的双色模具，所述母模板包括一色母模仁、一色滑块锁块、一色油缸滑块锁块、二色母模仁、二色滑块锁块、斜导柱、二色油缸滑块锁块和母模板支撑板，所述一色母模仁和二色母模仁均设置在母模板内，所述一色滑块锁块设置在一色母模仁内，所述一色油缸滑块锁块设置在一色母模仁内，并且靠近一色母模仁的边缘设置，所述二色滑块锁块和斜导柱均设置在二色母模仁内，所述二色油缸滑块锁块设置在二色母模仁内，并且靠近二色母模仁的边缘设置，所述母模板支撑板设置在一色母模仁和二色母模仁之间。

进一步的，上述的具有旋转侧滑块的双色模具，所述公模板包括一色公模仁、一色滑块本体、一色油缸、二色公模仁、二色滑块本体和二色油缸，所述一色滑块本体设置在一色公模仁内，所述一色油缸设置在一色公模仁所在公模板的侧壁上，并且一色油缸和一色油缸滑块锁块上下对应设置，所述二色滑块本体设置在二色公模仁内，所述二色油缸设置在二色公模仁所在公模板的侧壁上，并且二色油缸和二色油缸滑块锁块上下对应设置。

进一步的，上述的具有旋转侧滑块的双色模具，所述一色滑块本体和二色滑块本体包括对称设置的两个滑块本体，所述二色母模仁内的斜导柱可伸入滑块本体内。

进一步的，上述的具有旋转侧滑块的双色模具，所述滑块本体包括滑块压条、伸缩块挡块、伸缩块、滑块、止转块、耐磨片一、滑块耐磨板和滑块限位器，所述滑块压条设置在滑块的两侧，所述滑块的两侧设有伸缩块放置槽，所述伸缩块设置在伸缩块放置槽内，所述伸缩块挡块固定在滑块上伸缩块放置槽的位置，所述滑块的中间位置设有两个导向槽，所述斜导柱可伸入导向槽中，并且斜导柱可在导向槽内移动，所述导向槽的内壁设有向滑块凹陷的止转块放置槽，所述止转块设置在止转块放置槽内，所述耐磨片一设置在滑块与二色滑块锁块的接触面，并且二色滑块锁块与滑块的对应面设有耐磨片二，所述滑块和二色滑块锁块的截面为为倾斜面，所述滑块耐磨板设置在滑块的下端面上，所述滑块耐磨板上设有滑块限位器。

进一步的，上述的具有旋转侧滑块的双色模具，所述导向槽的截面为U型。

进一步的，上述的具有旋转侧滑块的双色模具，所述公模板内设有第二滑块。

进一步的，上述的具有旋转侧滑块的双色模具，所述母模板和公模板之间设有模具精定位组件和模具导柱，所述模具导柱设置在母模板的四个角部上，所述模具精定位组件设置在母模板的内壁上。

本实用新型还提供一种具有旋转侧滑块的双色模具的工作方法，包括以下步骤：

1）合模，第一射部分开始注塑；

2）打开模具，一色滑块本体和第二滑块保持不动；

3）二色滑块本体打开；

4）公模板的机台以公模固定板所在平面的中心轴为旋转轴旋转180°；

5）合模，第一射部分和第二射部分同时开始注塑；

6）注塑完毕，打开模具，顶出产品。机械手取出产品；

7）一色滑块本体打开，二色滑块本体和第二滑块保持不动；

8）公模板的机台以公模固定板所在平面的中心轴为旋转轴旋转180°；

9）合模，第一射部分和第二射部分同时开始注塑，重复步骤2）-8）。

本实用新型的一种具有旋转侧滑块的双色模具的工作方法，其中滑块的工作方法，包括以下步骤：

1）模具合模，一色母模仁和一色公模仁、二色母模仁和二色公模仁贴合在一起；

2）四根斜导柱压向二色滑块本体的伸缩块，伸缩块收回至伸缩块放置槽中，直至斜导柱压入四个导向槽中，伸缩块伸出；

3）注塑完毕，打开模具；

4）二色油缸带动四根斜导柱收缩，将二色滑块本体打开；

5）一色滑块本体保持不动；

6）公模板的机台以公模固定板所在平面的中心轴为旋转轴旋转180°；

7）模具合模，一色母模仁和二色公模仁、二色母模仁和一色公模仁贴合在一起；

8）四根斜导柱压向一色滑块本体的伸缩块，伸缩块收回至伸缩块放置槽中，直至斜导柱压入四个导向槽中，伸缩块伸出；

9）注塑完毕，打开模具

10）一色油缸带动四根斜导柱收缩，将一色滑块本体打开；

11）二色滑块本体保持不动；

12）公模板的机台以公模固定板所在平面的中心轴为旋转轴旋转180°；

13）重复步骤1）-12）。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有旋转侧滑块的双色模具，它分为第一射部分和第二射部分，第一射部分包括第一射母模以及第一射公模，第二射部分包括第二射母模以及第二射公模，第一射部分与第二射部分上分别设有控制模组，第一射的控制模组包括第一滑块以及第一锁紧块，第二射的控制模组包括斜导柱、第二滑块以及第二锁紧块，第一滑块设在第一射公模上，第二滑块设在第二射公模上，斜导柱和第二锁紧块设于第二射母模上，第一锁紧块设于第一射母模上，第一滑块以及第二滑块上分别开设有槽孔，每个槽孔内设有两块伸缩块，两块伸缩块能相互接触，两块伸缩块分别设有伸缩块斜面，两个伸缩块斜面形成三角形辅助槽，斜导柱的外壁上设有两面与三角形辅助槽的形状相匹配的导柱斜面。

附图说明

图1为本实用新型所述的具有旋转侧滑块的双色模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的具有旋转侧滑块的双色模具的剖面图；

图3为本实用新型所述的公模板的俯视图；

图4为本实用新型所述的母模板的俯视图；

图5为本实用新型所述的母模板的整体结构示意图；

图6为本实用新型所述的公模板的整体结构示意图；

图7为本实用新型所述的滑块本体的爆炸图；

图8为本实用新型所述的滑块本体的俯视图；

图9为本实用新型所述的斜导柱未插入滑块本体时的结构示意图；

图10为本实用新型所述的斜导柱插入滑块本体过程中的结构示意图；

图11为本实用新型所述的斜导柱插入滑块本体的结构示意图。

1.图中：1一色母模仁、2一色滑块锁块、3一色油缸滑块锁块、4二色母模仁、5二色滑块锁块、6斜导柱、7二色油缸滑块锁块、8母模板支撑板、9一色公模仁、10一色滑块本体、11一色油缸、12二色公模仁、13二色滑块本体、14二色油缸、15滑块本体、16滑块压条、17伸缩块挡块、18伸缩块、19滑块、20止转块、21耐磨片一、22滑块耐磨板、23滑块限位器、24伸缩块放置槽、25导向槽、26止转块放置槽、27耐磨片二、28模具精定位组件、29模具导柱、30第二滑块、32倾斜面、100第一射部分、101前模固定板、102热流道板、103母模板、104公模板、105公模支撑板、106模脚、107公模固定板、200第二射部分。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-4所示的具有旋转侧滑块的双色模具，包括由上至下依次设置的前模固定板101、热流道板102、母模板103、公模板104、公模支撑板105、模脚106和公模固定板107，所述母模板103和公模板104分为第一射部分100和第二射部分200，所述第一射部分100包括第一射母模、第一射公模和第一射控制模组，所述第二射部分200包括第二射母模、第二射公模和第二射控制模组，所述第一射母模和第二射母模设置在母模板103上，所述第一射公模和第二射公模设置在公模板104上，所述第一射控制模组和第二射控制模组设置在母模板103和公模板104的连接处内部。其中，母模板103和公模板104之间设有模具精定位组件28和模具导柱29，所述模具导柱29设置在母模板103的四个角部上，所述模具精定位组件28设置在母模板103的内壁上。进一步的，如图5所示的母模板103包括一色母模仁1、一色滑块锁块2、一色油缸滑块锁块3、二色母模仁4、二色滑块锁块5、斜导柱6、二色油缸滑块锁块7和母模板支撑板8，所述一色母模仁1和二色母模仁4均设置在母模板103内，所述一色滑块锁块2设置在一色母模仁1内，所述一色油缸滑块锁块3设置在一色母模仁1内，并且靠近一色母模仁1的边缘设置，所述二色滑块锁块5和斜导柱6均设置在二色母模仁4内，所述二色油缸滑块锁块7设置在二色母模仁4内，并且靠近二色母模仁4的边缘设置，所述母模板支撑板8设置在一色母模仁1和二色母模仁4之间。进一步的，如图6所示的公模板104包括一色公模仁9、一色滑块本体10、一色油缸11、二色公模仁12、二色滑块本体13和二色油缸14，所述一色滑块本体10设置在一色公模仁9内，所述一色油缸11设置在一色公模仁9所在公模板104的侧壁上，并且一色油缸11和一色油缸滑块锁块3上下对应设置，所述二色滑块本体13设置在二色公模仁12内，所述二色油缸14设置在二色公模仁12所在公模板104的侧壁上，并且二色油缸14和二色油缸滑块锁块7上下对应设置。其中，一色滑块本体10和二色滑块本体13包括对称设置的两个滑块本体15，所述二色母模仁4内的斜导柱6可伸入滑块本体15内。

并且，如图7、8所示的滑块本体15包括滑块压条16、伸缩块挡块17、伸缩块18、滑块19、止转块20、耐磨片一21、滑块耐磨板22和滑块限位器23，所述滑块压条16设置在滑块19的两侧，所述滑块19的两侧设有伸缩块放置槽24，所述伸缩块18设置在伸缩块放置槽24内，所述伸缩块挡块17固定在滑块19上伸缩块放置槽24的位置，所述滑块19的中间位置设有两个导向槽25，所述斜导柱6可伸入导向槽25中，并且斜导柱6可在导向槽25内移动，所述导向槽25的内壁设有向滑块19凹陷的止转块放置槽26，所述止转块20设置在止转块放置槽26内，所述耐磨片一21设置在滑块19与二色滑块锁块5的接触面，并且二色滑块锁块5与滑块19的对应面设有耐磨片二27，所述滑块19和二色滑块锁块5的截面为为倾斜面，所述滑块耐磨板22设置在滑块19的下端面上，所述滑块耐磨板22上设有滑块限位器23。并且，导向槽25的截面为U型。同时，公模板104内设有第二滑块30。另外，伸缩块18上设有倾斜面32，设置的倾斜面32便于斜导柱6卡入。

基于上述结构的基础上，一种具有旋转侧滑块的双色模具的工作方法，包括以下步骤：

1）合模，第一射部分100开始注塑；

2）打开模具，一色滑块本体10和第二滑块30保持不动；

3）二色滑块本体13打开；

4）公模板104的机台以公模固定板107所在平面的中心轴为旋转轴旋转180°；

5）合模，第一射部分100和第二射部分200同时开始注塑；

6）注塑完毕，打开模具，顶出产品。机械手取出产品；

7）一色滑块本体10打开，二色滑块本体13和第二滑块30保持不动；

8）公模板104的机台以公模固定板107所在平面的中心轴为旋转轴旋转180°；

9）合模，第一射部分100和第二射部分200同时开始注塑，重复步骤2）-8）。

如图9-11所示的本实用新型的一种具有旋转侧滑块的双色模具的工作方法，其中滑块的工作方法，包括以下步骤：

1）模具合模，一色母模仁1和一色公模仁9、二色母模仁4和二色公模仁12贴合在一起；

2）四根斜导柱6压向二色滑块本体13的伸缩块18，伸缩块18收回至伸缩块放置槽24中，直至斜导柱6压入四个导向槽25中，伸缩块18伸出；

3）注塑完毕，打开模具；

4）二色油缸14带动四根斜导柱6收缩，将二色滑块本体13打开；

5）一色滑块本体10保持不动；

6）公模板104的机台以公模固定板107所在平面的中心轴为旋转轴旋转180°；

7）模具合模，一色母模仁1和二色公模仁12、二色母模仁4和一色公模仁9贴合在一起；

8）四根斜导柱6压向一色滑块本体10的伸缩块18，伸缩块18收回至伸缩块放置槽24中，直至斜导柱6压入四个导向槽25中，伸缩块18伸出；

9）注塑完毕，打开模具

10）一色油缸11带动四根斜导柱6收缩，将一色滑块本体10打开；

11）二色滑块本体13保持不动；

12）公模板104的机台以公模固定板107所在平面的中心轴为旋转轴旋转180°；

13）重复步骤1）-12）。

此具有旋转侧滑块的双色模具结构的动作原理：

1.合模注塑产品，待冷却时间结束；

2.开模，一色产品留在公模，此时一色滑块本体10不打开，公模板104旋转180度，合模，此时斜导柱6需要进入U型缺口的二色滑块本体13内，斜导柱6压迫伸缩块18顺利进入导向槽25中，开始注塑；

3.开模，斜导柱6拨动一色滑块本体10镶件使得滑块19运动（此时滑块需要打开）；

4.顶出系统开始作用，顶出产品；

5.机械手将产品取出，放置在流水线上。

此种优势为，避免了滑块二次进入合模撞伤产品，导致产品和模具产生问题。

利用此这种机构，实现为生产的稳定和高效做充分的准备。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有旋转侧滑块的双色模具，其特征在于：包括由上至下依次设置的前模固定板（101）、热流道板（102）、母模板（103）、公模板（104）、公模支撑板（105）、模脚（106）和公模固定板（107），所述母模板（103）和公模板（104）分为第一射部分（100）和第二射部分（200），所述第一射部分（100）包括第一射母模、第一射公模和第一射控制模组，所述第二射部分（200）包括第二射母模、第二射公模和第二射控制模组，所述第一射母模和第二射母模设置在母模板（103）上，所述第一射公模和第二射公模设置在公模板（104）上，所述第一射控制模组和第二射控制模组设置在母模板（103）和公模板（104）的连接处内部。

2.根据权利要求1所述的具有旋转侧滑块的双色模具，其特征在于：所述母模板（103）包括一色母模仁（1）、一色滑块锁块（2）、一色油缸滑块锁块（3）、二色母模仁（4）、二色滑块锁块（5）、斜导柱（6）、二色油缸滑块锁块（7）和母模板支撑板（8），所述一色母模仁（1）和二色母模仁（4）均设置在母模板（103）内，所述一色滑块锁块（2）设置在一色母模仁（1）内，所述一色油缸滑块锁块（3）设置在一色母模仁（1）内，并且靠近一色母模仁（1）的边缘设置，所述二色滑块锁块（5）和斜导柱（6）均设置在二色母模仁（4）内，所述二色油缸滑块锁块（7）设置在二色母模仁（4）内，并且靠近二色母模仁（4）的边缘设置，所述母模板支撑板（8）设置在一色母模仁（1）和二色母模仁（4）之间。

3.根据权利要求2所述的具有旋转侧滑块的双色模具，其特征在于：所述公模板（104）包括一色公模仁（9）、一色滑块本体（10）、一色油缸（11）、二色公模仁（12）、二色滑块本体（13）和二色油缸（14），所述一色滑块本体（10）设置在一色公模仁（9）内，所述一色油缸（11）设置在一色公模仁（9）所在公模板（104）的侧壁上，并且一色油缸（11）和一色油缸滑块锁块（3）上下对应设置，所述二色滑块本体（13）设置在二色公模仁（12）内，所述二色油缸（14）设置在二色公模仁（12）所在公模板（104）的侧壁上，并且二色油缸（14）和二色油缸滑块锁块（7）上下对应设置。

4.根据权利要求3所述的具有旋转侧滑块的双色模具，其特征在于：所述一色滑块本体（10）和二色滑块本体（13）包括对称设置的两个滑块本体（15），所述二色母模仁（4）内的斜导柱（6）可伸入滑块本体（15）内。

5.根据权利要求4所述的具有旋转侧滑块的双色模具，其特征在于：所述滑块本体（15）包括滑块压条（16）、伸缩块挡块（17）、伸缩块（18）、滑块（19）、止转块（20）、耐磨片一（21）、滑块耐磨板（22）和滑块限位器（23），所述滑块压条（16）设置在滑块（19）的两侧，所述滑块（19）的两侧设有伸缩块放置槽（24），所述伸缩块（18）设置在伸缩块放置槽（24）内，所述伸缩块挡块（17）固定在滑块（19）上伸缩块放置槽（24）的位置，所述滑块（19）的中间位置设有两个导向槽（25），所述斜导柱（6）可伸入导向槽（25）中，并且斜导柱（6）可在导向槽（25）内移动，所述导向槽（25）的内壁设有向滑块（19）凹陷的止转块放置槽（26），所述止转块（20）设置在止转块放置槽（26）内，所述耐磨片一（21）设置在滑块（19）与二色滑块锁块（5）的接触面，并且二色滑块锁块（5）与滑块（19）的对应面设有耐磨片二（27），所述滑块（19）和二色滑块锁块（5）的截面为为倾斜面，所述滑块耐磨板（22）设置在滑块（19）的下端面上，所述滑块耐磨板（22）上设有滑块限位器（23）。

6.根据权利要求5所述的具有旋转侧滑块的双色模具，其特征在于：所述导向槽（25）的截面为U型。

7.根据权利要求5所述的具有旋转侧滑块的双色模具，其特征在于：所述公模板（104）内设有第二滑块（30）。

8.根据权利要求1所述的具有旋转侧滑块的双色模具，其特征在于：所述母模板（103）和公模板（104）之间设有模具精定位组件（28）和模具导柱（29），所述模具导柱（29）设置在母模板（103）的四个角部上，所述模具精定位组件（28）设置在母模板（103）的内壁上。