CN217621959U - 双色模具滑块脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及模具技术领域,且公开了双色模具滑块脱模机构,包括转向滑块座,所述转向滑块座的上表面固定安装有滑动块,转向滑块座的底部开设有斜槽,滑动块的顶部连接有脱胶块,转向滑块座的底部活动安装有滑块底座,滑块底座的表面固定安装有耐磨板,滑块底座的表面滑动连接有滑座,滑块底座的表面开设有安装槽,安装槽的内部活动安装有波动块,滑块底座的表面等距固定安装有压条。本申请通过设置波动块、压条和斜槽等,可以快速进行脱模,通过设置耐磨板能够尽量减小滑块底座和滑座连接处产生的磨损,同时本实用新型还具有易安装、易加工、易后期维护、空间占用小和价格成本低等优点,加强了实用性。
Description
技术领域
本申请涉及模具技术领域,尤其涉及双色模具滑块脱模机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;常规双色模具滑块需用多组油缸实现;隧道弯道滑块正向波动脱模机构有巧妙的设计思路和合理的动作位置来实现双色模具繁琐变简易的思路来实现滑块脱模的结构。
经检索,中国专利授权号为CN105773928A的专利,公开了一种双色模具滑块结构,所述双色模具滑块结构包括滑块本体、延伸平台以及伸缩卡扣机构;所述延伸平台包括导入孔,所述导入孔呈长条状;所述伸缩卡扣机构包括卡扣;所述卡扣包括卡扣本体和延伸臂,所述延伸臂与所述卡扣本体之间形成部分收容所述斜导柱侧壁的收容空间,所述斜导柱的侧壁与所述延伸臂抵接,所述斜导柱驱动所述延伸臂以实现侧抽芯动作。本发明还公开一种滑块抽芯机构,滑块抽芯机构包括斜导柱和所述双色模具滑块结构,所述双色模具滑块结构滑动连接于后模、所述斜导柱固定于前模,所述斜导柱自所述导入孔导入所述延伸平台。本发明的技术方案可保证双色模第二次注塑过程时,斜导柱与导入孔对位准确。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:普通双色模具滑块结构只能用油缸实现脱模,用油缸脱模价格较高、安装繁琐、空间占用大、不利于安装和维护。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中普通双色模具滑块结构成本较高、安装繁琐、空间占用大和不利于安装和维护,而提出的双色模具滑块脱模机构。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
双色模具滑块脱模机构,包括转向滑块座,所述转向滑块座的上表面固定安装有滑动块,转向滑块座的底部开设有斜槽,滑动块的顶部连接有脱胶块,转向滑块座的底部活动安装有滑块底座,滑块底座的表面固定安装有耐磨板,滑块底座的表面滑动连接有滑座,滑块底座的表面开设有安装槽,安装槽的内部活动安装有波动块,滑块底座的表面等距固定安装有压条,滑块底座的内部活动连接有导柱,通过设置波动块、压条和斜槽等,可以快速进行脱模,通过设置耐磨板能够尽量减小滑块底座和滑座连接处产生的磨损,同时本实用新型还具有易安装、易加工、易后期维护、空间占用小和价格成本低等优点。
优选的,所述滑块底座的内部开设有U形槽,且导柱的外表面滑动连接在U形槽的内部,可以便于对导柱进行滑动。
优选的,所述导柱的顶端延伸到滑座的内部,导柱的末端延伸到滑块底座的下表面,可以便于对滑座进行滑动。
优选的,所述波动块的数量为两个,压条的数量为四个,可以对滑座的底部进行抵靠。
优选的,所述耐磨板的前表面抵靠在滑座的外表面,能够尽量减小滑块底座和滑座连接处产生的磨损。
优选的,所述波动块的外表面滑动连接在滑块底座的内部,波动块的其中一角处开设有斜口,便于对导柱进行卡接。
优选的,两个所述波动块分别活动安装在U形槽的两端,且波动块的一端延伸到U形槽的内部,可以同时从导柱的两侧进行卡接,加强了稳定性。
与现有技术相比,本申请提供了双色模具滑块脱模机构,具备以下有益效果:
1、该双色模具滑块脱模机构,通过设置波动块、压条和斜槽等,可以快速进行脱模,同时本实用新型还具有易安装、易加工、易后期维护、空间占用小和价格成本低等优点,加强了实用性。
2、该双色模具滑块脱模机构,通过设置耐磨板能够尽量减小滑块底座和滑座连接处产生的磨损,通过设置转向滑块座,可以便于对滑动块进行转向,加强了灵活性,增强了实用性。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请通过设置波动块、压条和斜槽等,可以快速进行脱模,通过设置耐磨板能够尽量减小滑块底座和滑座连接处产生的磨损,同时本实用新型还具有易安装、易加工、易后期维护、空间占用小和价格成本低等优点。
附图说明
图1为本申请提出的双色模具滑块脱模机构的结构示意图;
图2为本申请提出的双色模具滑块脱模机构中波动块和压条的结构示意图;
图3为本申请提出的双色模具滑块脱模机构中转向滑块座的结构示意图。
图中:1、转向滑块座;11、斜槽;2、滑动块;3、脱胶块;4、滑块底座;41、波动块;42、压条;5、耐磨板;6、安装槽;7、滑座;8、导柱。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1如图1和图3所示,双色模具滑块脱模机构,包括转向滑块座1,转向滑块座1的上表面固定安装有滑动块2,转向滑块座1的底部开设有斜槽11,滑动块2的顶部连接有脱胶块3,转向滑块座1的底部活动安装有滑块底座4,滑块底座4的表面固定安装有耐磨板5,滑块底座4的表面滑动连接有滑座7,耐磨板5的前表面抵靠在滑座7的外表面,滑块底座4的表面开设有安装槽6,便于对波动块41进行安装。
实施例2在实施例1的基础上,如图1-2所示,安装槽6的内部活动安装有波动块41,两个波动块41分别活动安装在U形槽的两端,且波动块41的一端延伸到U形槽的内部,波动块41的外表面滑动连接在滑块底座4的内部,波动块41的其中一角处开设有斜口,波动块41的数量为两个,滑块底座4的表面等距固定安装有压条42,压条42的数量为四个,可以对导柱8进行夹持。
实施例3在实施例1的基础上,如图1所示,滑块底座4的内部活动连接有导柱8,导柱8的顶端延伸到滑座7的内部,导柱8的末端延伸到滑块底座4的下表面,可以便于对滑座7进行滑动。
实施例4在实施例3的基础上,如图1所示,滑块底座4的内部开设有U形槽,且导柱8的外表面滑动连接在U形槽的内部,可以便于对导柱8进行滑动。
工作原理,使用时,通过波动块41和压条42之间的配合,可以对导柱8进行夹持,通过设置转向滑块座1,可以便于对滑动块2的角度进行调节,通过设置波动块41、压条42和斜槽11等,可以快速进行脱模,同时本实用新型还具有易安装、易加工、易后期维护、空间占用小和价格成本低等优点,加强了实用性,通过设置耐磨板5能够尽量减小滑块底座4和滑座7连接处产生的磨损,通过设置转向滑块座1,可以便于对滑动块2进行转向,加强了灵活性,增强了实用性。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.双色模具滑块脱模机构,包括转向滑块座(1),其特征在于,所述转向滑块座(1)的上表面固定安装有滑动块(2),转向滑块座(1)的底部开设有斜槽(11),滑动块(2)的顶部连接有脱胶块(3),转向滑块座(1)的底部活动安装有滑块底座(4),滑块底座(4)的表面固定安装有耐磨板(5),滑块底座(4)的表面滑动连接有滑座(7),滑块底座(4)的表面开设有安装槽(6),安装槽(6)的内部活动安装有波动块(41),滑块底座(4)的表面等距固定安装有压条(42),滑块底座(4)的内部活动连接有导柱(8)。
2.根据权利要求1所述的双色模具滑块脱模机构,其特征在于,所述滑块底座(4)的内部开设有U形槽,且导柱(8)的外表面滑动连接在U形槽的内部。
3.根据权利要求1所述的双色模具滑块脱模机构,其特征在于,所述导柱(8)的顶端延伸到滑座(7)的内部,导柱(8)的末端延伸到滑块底座(4)的下表面。
4.根据权利要求1所述的双色模具滑块脱模机构,其特征在于,所述波动块(41)的数量为两个,压条(42)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的双色模具滑块脱模机构,其特征在于,所述耐磨板(5)的前表面抵靠在滑座(7)的外表面。
6.根据权利要求1所述的双色模具滑块脱模机构,其特征在于,所述波动块(41)的外表面滑动连接在滑块底座(4)的内部,波动块(41)的其中一角处开设有斜口。
7.根据权利要求2所述的双色模具滑块脱模机构,其特征在于,两个所述波动块(41)分别活动安装在U形槽的两端,且波动块(41)的一端延伸到U形槽的内部。
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2022
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