CN220259364U - 单轴气动冲床上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单轴气动冲床上料装置，包括上输送结构和下输送结构以及用于用于安装上输送结构和下输送结构的支架；所述上输送结构包括上前水平座以及上后水平座，所述上前水平座上转动连接有上前输送带，上后水平座上转动连接有上后输送带；上输送结构还包括驱动上前输送带和上后输送带转动的上驱动装置；所述下输送结构包括下前水平座以及下后水平座，所述下前水平座下转动连接有下前输送带，下后水平座下转动连接有下后输送带；本实用新型适用于卷材冲压加工的自动上料，连续性好；本实用新型的安装也不会干扰到原本冲床机的安装位置，特别适合在现有的冲床机上进行加装。

Description

单轴气动冲床上料装置

技术领域

本实用新型涉及冲床加工辅助设备领域，具体是单轴气动冲床上料装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

例如，授权公告号为CN206623438U的专利公开了一种单轴气动冲床机，包括机箱、防震脚、下模板、滑轨、压力机滑块、滑块连接板、上模板、传动轴、马达、凹槽和滑块窗口。本实用新型通过启动马达来提供动力，马达驱动传动轴运动，传动轴驱动丝杆进行升降运动，压力机滑块和滑块连接板能随丝杆的运动而运动，使上模板能在压力机滑块的驱动下稳定地进行升降运动，又由于上模板的前端设置有凹槽。

上述专利通过凹槽能对产品进行精准定位，使上模板实现能精准地对产品进行冲压，其调模精密度达到0.1mm，冲压效率高，设备性能安全、可靠，稳定性强；但是其依旧还是采用人工上料下料，工人的上下料的效率低下。

同时也有一些用于冲床上下料的装置来代替人工进行上下料，例如授权公告号为CN217889333U的专利公开了一种冲床产品上下料设备，包括机架、上料机构以及下料机构，机架上还安装有来料举升机构，上料机构以及下料机构分别安装有机架的左右两侧，来料举升机构位于上料机构前端；所述机架由铝合金型材组合而成，机架整体呈矩形，机架的中部开设用于给冲压机的让位缺口，机架的后侧固定安装有X轴轨道，X轴轨道水平设置，X轴轨道包括轨道安装板以及水平轨道。

上述方案的上料、冲压和下料三个动作可以同时进行，动作连贯，加工效率高，且相较于人工上料，更加安全，同时机械式的上下料，更加便于保证产品品质的一致性，保证了冲压加工的工件的加工质量；但是其适用于单独一块块的板状料的加工，而不适用于连续的金属卷材(例如不锈钢带)的冲压加工。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单轴气动冲床上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

单轴气动冲床上料装置，包括上输送结构和下输送结构以及用于安装上输送结构和下输送结构的支架；所述上输送结构包括上前水平座以及上后水平座，所述上前水平座上转动连接有上前输送带，上后水平座上转动连接有上后输送带；上输送结构还包括驱动上前输送带和上后输送带转动的上驱动装置；所述下输送结构包括下前水平座以及下后水平座，所述下前水平座下转动连接有下前输送带，下后水平座下转动连接有下后输送带；下输送结构还包括驱动下前输送带和下后输送带转动的下驱动装置。

进一步的，所述上前水平座和上后水平座的左右两端均固定安装有上轴承座，上轴承座的一端通过螺栓固定安装在上前水平座和上后水平座上，上轴承座的另一端则转动连接有上带轮，上前水平座上的上带轮之间传动连接有上前输送带，上后水平座上的上带轮之间传动连接有上后输送带；其中位于上前水平座左侧的上带轮和位于上后水平座左侧的上带轮之间通过上转轴传动连接。

进一步的，所述下前水平座和下后水平座的左右两端均固定安装有下轴承座，下轴承座的一端通过螺栓固定安装在下前水平座和下后水平座上，下轴承座的另一端则转动连接有下带轮，下前水平座上的下带轮之间传动连接有下前输送带，下后水平座上的下带轮之间传动连接有下后输送带；其中位于下前水平座左侧的下带轮和位于下后水平座左侧的下带轮之间通过下转轴传动连接。

进一步的，所述上驱动装置包括机壳、安装在机壳侧部的驱动电机以及安装在机壳内的皮带传动机构，驱动电机通过皮带传动机构驱动连接上带轮，从而驱动上前输送带和上后输送带同步运动。

进一步的，所述下驱动装置的结构与上驱动装置的结构相同，安装位置不同，其中上驱动装置的机壳固定安装在上前水平座的前端，下驱动装置的机壳固定安装在下后水平座的后侧；且下驱动装置驱动连接下带轮，从而驱动下前输送带和下后输送带同步运动。

进一步的，所述支架共包括四根立柱，上前水平座、上后水平座、下前水平座以及下后水平座均固定安装在立柱的内侧。

进一步的，所述上前水平座和上后水平座之间还固定连接有上连接杆；同理，为了保持下前水平座以及下后水平座之间的连接，所述下前水平座以及下后水平座之间还固定连接有下连接杆。

进一步的，所述上前水平座和下前水平座的前端还固定安装有若干阻挡板，上后水平座和下后水平座之间也同样安装有阻挡板，阻挡板用于卷材在输送方向发生偏移时对卷材起到导向的作用，防止卷材从上前水平座和下前水平座的间隙之间跑出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：适用于卷材冲压加工的自动上料，连续性好；本实用新型使用时，上前输送带和下前输送带夹持住卷材的一侧，上后输送带和下后输送带夹持住卷材的另一侧，卷材中部待冲压的位置则正好经过下模板被冲压加工；同时四根立柱组成的支架也不会干扰到原本冲床机的安装位置，特别适合在现有的冲床机上进行加装。

附图说明

图1为单轴气动冲床上料装置的结构示意图。

图2为单轴气动冲床上料装置的正视图。

图3为单轴气动冲床上料装置的俯视图

图4为单轴气动冲床上料装置的侧视图。

图5为安装有阻挡板的单轴气动冲床上料装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本方案的单轴气动冲床上料装置，主要由两部分组成，分别为上输送结构1和下输送结构2，上输送结构1和下输送结构2共同作用夹持着卷材进行输送；

请参阅图1-4，单轴气动冲床上料装置，包括上输送结构1和下输送结构2以及用于安装上输送结构1和下输送结构2的支架3；

所述上输送结构1包括上前水平座110以及上后水平座130，所述上前水平座110上转动连接有上前输送带120，上后水平座130上转动连接有上后输送带140；上输送结构1还包括驱动上前输送带120和上后输送带140转动的上驱动装置150；

所述下输送结构2包括下前水平座210以及下后水平座230，所述下前水平座210下转动连接有下前输送带220，下后水平座230下转动连接有下后输送带240；下输送结构1还包括驱动下前输送带220和下后输送带240转动的下驱动装置250；

为了安装上前输送带120和上后输送带140，所述上前水平座110和上后水平座130的左右两端均固定安装有上轴承座160，上轴承座160的一端通过螺栓固定安装在上前水平座110和上后水平座130上，上轴承座160的另一端则转动连接有上带轮161，上前水平座110上的上带轮161之间传动连接有上前输送带120，上后水平座130上的上带轮161之间传动连接有上后输送带140；其中位于上前水平座110左侧的上带轮161和位于上后水平座130左侧的上带轮161之间通过上转轴162传动连接；

同理，为了安装下前输送带220和下后输送带240，所述下前水平座210和下后水平座230的左右两端均固定安装有下轴承座260，下轴承座260的一端通过螺栓固定安装在下前水平座210和下后水平座230上，下轴承座260的另一端则转动连接有下带轮261，下前水平座210上的下带轮261之间传动连接有下前输送带220，下后水平座230上的下带轮261之间传动连接有下后输送带240；

其中位于下前水平座210左侧的下带轮261和位于下后水平座230左侧的下带轮261之间通过下转轴262传动连接；

在本实施例中，所述上驱动装置150包括机壳151、安装在机壳151侧部的驱动电机153以及安装在机壳151内的皮带传动机构152，驱动电机153通过皮带传动机构152驱动连接上带轮161，从而驱动上前输送带120和上后输送带140同步运动；

下驱动装置250的结构与上驱动装置150的结构相同，安装位置不同，其中上驱动装置150的机壳151固定安装在上前水平座110的前端，下驱动装置250的机壳固定安装在下后水平座230的后侧；且下驱动装置250驱动连接下带轮261，从而驱动下前输送带220和下后输送带240同步运动；

同时在本实施例中，上输送结构1和下输送结构2共同将卷材夹持的行进；

在本实施例中，所述支架3共包括四根立柱，上前水平座110、上后水平座130、下前水平座210以及下后水平座230均固定安装在立柱的内侧；

在本实施例中，为了保持上前水平座110和上后水平座130之间的连接，所述上前水平座110和上后水平座130之间还固定连接有上连接杆170；同理，为了保持下前水平座210以及下后水平座230之间的连接，所述下前水平座210以及下后水平座230之间还固定连接有下连接杆270。

本实施例投入使用时，以授权公告号为CN206623438U的专利公开了一种单轴气动冲床机为例，

上前水平座110和下前水平座210位于单轴气动冲床机的下模板的前方，上后水平座130以及下后水平座230位于下模板的后方，

上前输送带120和下前输送带220夹持住卷材的一侧，上后输送带140和下后输送带240夹持住卷材的另一侧，卷材中部待冲压的位置则正好经过下模板被冲压加工；同时四根立柱组成的支架3也不会干扰到原本冲床机的安装位置，特别适合在现有的冲床机上进行加装。

如图5所示，在本方案的某些实施例中，所述上前水平座110和下前水平座210的前端还固定安装有若干阻挡板4，上后水平座130和下后水平座230之间也同样安装有阻挡板4，阻挡板4用于卷材在输送方向发生偏移时对卷材起到导向的作用，防止卷材从上前水平座110和下前水平座210的间隙之间跑出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.单轴气动冲床上料装置，包括上输送结构和下输送结构以及用于用于安装上输送结构和下输送结构的支架；其特征在于，所述上输送结构包括上前水平座以及上后水平座，所述上前水平座上转动连接有上前输送带，上后水平座上转动连接有上后输送带；上输送结构还包括驱动上前输送带和上后输送带转动的上驱动装置；所述下输送结构包括下前水平座以及下后水平座，所述下前水平座下转动连接有下前输送带，下后水平座下转动连接有下后输送带；下输送结构还包括驱动下前输送带和下后输送带转动的下驱动装置。

2.根据权利要求1所述的单轴气动冲床上料装置，其特征在于，所述上前水平座和上后水平座的左右两端均固定安装有上轴承座，上轴承座的一端通过螺栓固定安装在上前水平座和上后水平座上，上轴承座的另一端则转动连接有上带轮，上前水平座上的上带轮之间传动连接有上前输送带，上后水平座上的上带轮之间传动连接有上后输送带；其中位于上前水平座左侧的上带轮和位于上后水平座左侧的上带轮之间通过上转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的单轴气动冲床上料装置，其特征在于，所述下前水平座和下后水平座的左右两端均固定安装有下轴承座，下轴承座的一端通过螺栓固定安装在下前水平座和下后水平座上，下轴承座的另一端则转动连接有下带轮，下前水平座上的下带轮之间传动连接有下前输送带，下后水平座上的下带轮之间传动连接有下后输送带；其中位于下前水平座左侧的下带轮和位于下后水平座左侧的下带轮之间通过下转轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的单轴气动冲床上料装置，其特征在于，所述上驱动装置包括机壳、安装在机壳侧部的驱动电机以及安装在机壳内的皮带传动机构，驱动电机通过皮带传动机构驱动连接上带轮，从而驱动上前输送带和上后输送带同步运动。

5.根据权利要求4所述的单轴气动冲床上料装置，其特征在于，所述下驱动装置的结构与上驱动装置的结构相同，安装位置不同，其中上驱动装置的机壳固定安装在上前水平座的前端，下驱动装置的机壳固定安装在下后水平座的后侧；且下驱动装置驱动连接下带轮，从而驱动下前输送带和下后输送带同步运动。

6.根据权利要求1所述的单轴气动冲床上料装置，其特征在于，所述支架共包括四根立柱，上前水平座、上后水平座、下前水平座以及下后水平座均固定安装在立柱的内侧。

7.根据权利要求1所述的单轴气动冲床上料装置，其特征在于，所述上前水平座和上后水平座之间还固定连接有上连接杆；同理，为了保持下前水平座以及下后水平座之间的连接，所述下前水平座以及下后水平座之间还固定连接有下连接杆。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的单轴气动冲床上料装置，其特征在于，所述上前水平座和下前水平座的前端还固定安装有若干阻挡板，上后水平座和下后水平座之间也同样安装有阻挡板。