CN220250401U - 一种冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却机构，其技术方案要点是：包括主体壳，所述主体壳的顶面开设有进料孔，所述主体壳的一侧固定安装有PLC控制器，所述主体壳的一侧固定安装有底壳，所述进料孔的输出端固定安装有输送块，所述搅拌组件设置在所述主体壳的一侧，用于对固化剂进行搅拌冷却，通过设置搅拌组件，通过搅拌组件在内部的不同搅动，使固化剂能够在不停的搅拌中，从而更加均匀进行冷却，通过搅拌也能够使内部热量更有效的散去，通过设置驱动电机，通过驱动电机的驱动带动搅拌刃进行转动，从而确保对冷却桶本体内部的固化剂进行充分的搅拌，通过搅拌刃不停的搅拌使固化剂进行冷却，在通过散热孔将热气排除，从而更加有效的且均匀的对固化剂进行冷却。

Description

一种冷却机构

技术领域

本实用新型涉及固化剂冷却技术领域，具体涉及一种冷却机构。

背景技术

固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中，促成固化反应的物质。环氧固化剂按化学结构分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂，按固化机理分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂，在生产环氧固化剂时会产生很大的热量，温度很高，影响产成品的质量。

根据公开号为：CN215216825U的中国专利，一种环氧固化剂生产冷却装置，包括基座，基座的上端外表面固定安装有料槽。本实用新型的一种环氧固化剂生产冷却装置，设有翻转架、翻转电机、鼓风机构等，能够在使用时由翻转电机带动翻转架的转动，这样一来就可以使得料槽内的固化剂能够不断的附着在翻板表面，从而有效避免了固化剂的凝固，同时接水管与外部的循环供水机构连通，这样一来就可以更好地利用流通的水来加速冷却效率，同时料槽上端鼓风机构的鼓风电机运转，使得罩体内部的涡轮带动足量的空气，从而同步的在翻转架一侧进行鼓风冷却，可以提高固化剂的接触面积，从而使得冷却效果更好，再加上镂空槽的开设，可以降低翻转架运行的阻力。

但是上述一种环氧固化剂生产冷却装置仍然存在一些不足，例如：该冷却装置在对固化剂进行冷却处理时，无法有效且均匀的对固化剂进行冷却处理，因此我们提出一种冷却机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却机构，解决了该冷却装置在对固化剂进行冷却处理时，无法有效且均匀的对固化剂进行冷却处理的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷却机构，包括主体壳，所述主体壳的顶面开设有进料孔，所述主体壳的一侧固定安装有PLC控制器，所述主体壳的一侧固定安装有底壳，所述主体壳的一侧固定安装有输送块；冷却组件，所述冷却组件设置在所述主体壳的一侧，用于对固化剂进行搅拌冷却。

通过采用上述技术方案，通过设置冷却组件，通过冷却组件在内部的不同搅动，使固化剂能够在不停的搅拌中，从而更加均匀进行冷却，同时通过搅拌也能够使内部热量更有效的散去。

较佳的，所述冷却组件包括冷却桶本体，所述冷却桶本体设置在所述主体壳的一侧，所述冷却桶本体的顶面固定安装有顶盖，所述顶盖的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有搅拌刃，所述冷却桶本体的外圆壁面开设有若干散热孔。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，通过驱动电机的驱动带动搅拌刃进行转动，从而确保对冷却桶本体内部的固化剂进行充分的搅拌，通过搅拌刃不停的搅拌使固化剂进行冷却，在通过散热孔将热气排除，从而更加有效的且均匀的对固化剂进行冷却，通过搅拌刃不停的搅拌，带动固化剂在内部不同的反转，使固化剂冷却的更加均匀，有效的确保了成品的质量。

较佳的，所述主体壳的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内圆壁面与所述冷却桶本体固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置固定块，通过固定块的固定能够使机器工作时，确保冷却桶本体能够平稳的进行运转，从而更加高效的进行冷却。

较佳的，所述冷却桶本体的外圆壁面开设有连接孔，所述连接孔与所述驱动电机的一侧固定安装，所述冷却桶本体的底面固定安有底盖，所述底盖的顶面开设有固定孔。

通过采用上述技术方案，通过设置连接孔，可以有效的使固化剂进入冷却桶本体的内部，从而更加有效的对其进行搅拌冷却，接着通过固定孔可以使固化剂在冷却过后通过固定孔从而方便在次收集。

较佳的，所述底盖的底面固定安装有固定板，所述固定板的内部滑动卡接有移动板，所述移动板的顶面开设有移动孔，所述固定板的顶面开设有出料孔。

通过采用上述技术方案，通过设置移动板，通过把手对移动板的拉动，使移动孔与出料孔重合，从而使冷却桶本体内部的固化剂能够成功被收集，通过也确保了在进行冷却的同时不会产生外泄。

较佳的，所述底壳的顶面开设有安装孔，所述底壳的内部滑动卡接有抽屉。

通过采用上述技术方案，通过设置安装孔，通过所述安装孔可以将冷却后的固化剂输出，从而通过抽屉对其进行收集。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置搅拌组件，通过搅拌组件在内部的不停搅动，使固化剂能够在不停的搅拌中，从而更加均匀进行冷却，同时通过搅拌也能够使内部热量更有效的散去，通过设置驱动电机，通过驱动电机的驱动带动搅拌刃进行转动，从而确保对冷却桶本体内部的固化剂进行充分的搅拌，通过搅拌刃不停的搅拌使固化剂进行冷却，在通过散热孔将热气排除，从而更加有效的且均匀的对固化剂进行冷却，通过搅拌刃不停的搅拌，带动固化剂在内部不同的翻转，使固化剂冷却的更加均匀，有效的确保了成品的质量。

通过设置固定块，通过固定块的固定能够使机器工作时，确保冷却桶本体能够平稳的进行运转，从而更加高效的进行冷却，通过设置连接孔，可以有效的使固化剂进入冷却桶本体的内部，从而更加有效的对其进行搅拌冷却，接着通过固定孔可以使固化剂在冷却过后通过固定孔从而方便在次收集，通过设置移动板，通过把手对移动板的拉动，使移动孔与出料孔重合，从而使冷却桶本体内部的固化剂能够成功被收集，通过也确保了在进行冷却的同时不会产生外泄，通过设置安装孔，通过所述安装孔可以将冷却后的固化剂输出，从而通过抽屉对其进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的冷却桶本体结构示意图；

图4是本实用新型的移动板结构示意图。

附图标记：1、主体壳；2、进料孔；3、PLC控制器；4、输送块；5、固定块；6、底壳；7、抽屉；8、安装孔；9、固定板；10、冷却桶本体；11、顶盖；12、驱动电机；13、连接孔；14、搅拌刃；15、散热孔；16、底盖；17、固定孔；18、移动孔；19、移动板；20、出料孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2和图3，一种冷却机构，包括主体壳1，所述主体壳1的顶面开设有进料孔2，主体壳1的一侧固定连接有PLC控制器3，PLC控制器3为已有结构在此不做赘述，主体壳1的一侧固定连接有底壳6，进料孔2的输出端固定连接有输送块4，主体壳1的一侧设置有搅拌组件，用于对固化剂进行搅拌冷却，通过设置搅拌组件，通过搅拌组件在内部的不同搅动，使固化剂能够在不停的搅拌中，从而更加均匀进行冷却，同时通过搅拌也能够使内部热量更有效的散去，搅拌组件包括冷却桶本体10，冷却桶本体10设置在主体壳1的一侧，冷却桶本体10的顶面固定连接有顶盖11，顶盖11的底面固定连接有驱动电机12，驱动电机12为已有结构在此不做赘述，驱动电机12旋转轴的一端固定连接有搅拌刃14，搅拌刃14为已有结构在此不做赘述，冷却桶本体10的外圆壁面开设有若干散热孔15，通过设置驱动电机12，通过驱动电机12的驱动带动搅拌刃14进行转动，从而确保对冷却桶本体10内部的固化剂进行充分的搅拌，通过搅拌刃14不停的搅拌使固化剂进行冷却，在通过散热孔15将热气排除，从而更加有效的且均匀的对固化剂进行冷却，通过搅拌刃14不停的搅拌，带动固化剂在内部不同的反转，使固化剂冷却的更加均匀，有效的确保了成品的质量。

参考图1、图2、图3和图4，主体壳1的一侧固定连接有固定块5，固定块5的内圆壁面与冷却桶本体10固定套设，通过设置固定块5，通过固定块5的固定能够使机器工作时，确保冷却桶本体10能够平稳的进行运转，从而更加高效的进行冷却，冷却桶本体10的外圆壁面开设有连接孔13，连接孔13与驱动电机12的一侧固定连接，冷却桶本体10的底面固定安有底盖16，底盖16的顶面开设有固定孔17，通过设置连接孔13，可以有效的使固化剂进入冷却桶本体10的内部，从而更加有效的对其进行搅拌冷却，接着通过固定孔17可以使固化剂在冷却过后通过固定孔17从而方便在次收集，底盖16的底面固定连接有固定板9，固定板9的内部滑动卡接有移动板19，移动板19的顶面开设有移动孔18，固定板9的顶面开设有出料孔20，通过设置移动板19，通过把手对移动板19的拉动，使移动孔18与出料孔20重合，从而使冷却桶本体10内部的固化剂能够成功被收集，通过也确保了在进行冷却的同时不会产生外泄，底壳6的顶面开设有安装孔8，底壳6的内部滑动卡接有抽屉7，抽屉7为已有结构在此不做赘述，通过设置安装孔8，通过安装孔8可以将冷却后的固化剂输出，从而通过抽屉7对其进行收集。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，通过将固化剂从而进料孔2倒入，通过进料孔2的输出端穿过输送块4进入冷却桶本体10的内部，接着通过PLC控制器3的控制启动驱动电机12，通过驱动电机12的带动使搅拌刃14进行旋转搅拌，通过搅拌刃14不停的搅拌使固化剂能够进行冷却，同时通过搅拌刃14不停的反转，使固化剂能够均匀的进行冷却，通过冷却桶本体10外圆壁面的散热孔15使内部热气能够有效的排除，冷却后的固化剂可以通过把手拉动移动板19，使移动孔18与出料孔20重合，从而有效的使固化剂穿过安装孔8进入抽屉7的内部从而达到收集的目的，在运转过程中，通过固定块5与冷却桶本体10的固定连接，有效的固定住冷却桶本体10，使其不会产生晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷却机构，其特征在于，包括：

主体壳（1），所述主体壳（1）的顶面开设有进料孔（2），所述主体壳（1）的一侧固定安装有PLC控制器（3），所述主体壳（1）的一侧固定安装有底壳（6），所述主体壳（1）的一侧固定安装有输送块（4）；

冷却组件，所述冷却组件设置在所述主体壳（1）的一侧，用于对固化剂进行搅拌冷却。

2.根据权利要求1所述的一种冷却机构，其特征在于，所述冷却组件包括：

冷却桶本体（10），所述冷却桶本体（10）设置在所述主体壳（1）的一侧，所述冷却桶本体（10）的顶面固定安装有顶盖（11），所述顶盖（11）的底面固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）旋转轴的一端固定安装有搅拌刃（14），所述冷却桶本体（10）的外圆壁面开设有若干散热孔（15）。

3.根据权利要求2所述的一种冷却机构，其特征在于，所述主体壳（1）的一侧固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的内圆壁面与所述冷却桶本体（10）固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种冷却机构，其特征在于，所述冷却桶本体（10）的外圆壁面开设有连接孔（13），所述连接孔（13）与所述驱动电机（12）的一侧固定安装，所述冷却桶本体（10）的底面固定安装有底盖（16），所述底盖（16）的顶面开设有固定孔（17）。

5.根据权利要求4所述的一种冷却机构，其特征在于，所述底盖（16）的底面固定安装有固定板（9），所述固定板（9）的内部滑动卡接有移动板（19），所述移动板（19）的顶面开设有移动孔（18），所述固定板（9）的顶面开设有出料孔（20）。

6.根据权利要求1所述的一种冷却机构，其特征在于，所述底壳（6）的顶面开设有安装孔（8），所述底壳（6）的内部滑动卡接有抽屉（7）。