CN221087166U - 消失模铸造砂冷却装置 - Google Patents

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屈志
杨萌
陶功志
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Sichuan Weizhen Hi Tech Material Co ltd
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Abstract

本实用新型属于消失模铸造领域。鉴于现有的晾铸造砂方法存在严重影响生产效率和铸件品质的问题,本实用新型公开了一种消失模铸造砂冷却装置,其结构包括筛分组件、冷却组件和连通所述筛分组件和冷却组件的提升机;其中,所述冷却组件包括支撑座;旋转筒,由所述支撑座支撑,并和所述支撑座转动连接;所述旋转筒的一端设有进料口,且内壁设有呈螺旋状的导向叶片;喷淋管,设置在所述旋转筒的上方;动力机构,以驱动所述旋转筒转动;所述提升机的输出端通过所述进料口将所述筛分组件筛分出来的铸造砂导向输送至所述旋转筒的内部。该冷却装置既可将铸造砂中未融化的模型及结块的铸造砂分离出来,保证铸件品质,又能实现快速降温效果,有利于提高生产效率。

Description

消失模铸造砂冷却装置
技术领域
本实用新型属于消失模铸造领域,具体涉及一种消失模铸造砂冷却装置。
背景技术
消失模在国内被叫做“干砂实型铸造”,在铸造过程中,首先将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体模型占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
在铸造时,铸造砂的温度高达几百摄氏度,由于铸造砂是循环使用的,而为了避免未浇注前,铸造砂的温度导致泡沫模型变形,所以需要对铸造砂进行降温。目前,一般是通过滚筒晾砂降温。
但当生产的铸件批量大时,采用普通的滚筒晾砂,铸造砂的温度很难迅速降下来,严重影响生产效率,且铸造砂中还残留有未融化的模型和结块的铸造砂料,重新使用时会严重影响铸件的品质。
实用新型内容
鉴于上述现有的滚筒晾砂散热速度慢,严重影响生产效率的问题,本实用新型的目的之一在于提供一种消失模铸造砂冷却装置,该冷却装置散热快,且可以
为实现上述目的,本实用新型采用下列技术方案:
一种消失模铸造砂冷却装置,包括筛分组件、冷却组件和连通所述筛分组件和冷却组件的提升机。
其中,所述冷却组件包括支撑座;旋转筒,由所述支撑座支撑,并和所述支撑座转动连接;所述旋转筒的一端设有进料口,且内壁设有呈螺旋状的导向叶片;喷淋管,设置在所述旋转筒的上方;动力机构,和所述旋转筒连接,以驱动所述旋转筒转动。
所述提升机的输出端通过所述进料口将所述筛分组件筛分出来的铸造砂导向输送至所述旋转筒的内部。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述筛分组件包括箱体,顶部设有进料斗,底部设有出砂口;筛网,设置在所述箱体中;螺旋绞龙,位于所述筛网的下方,并和所述出砂口配合设置;电机,和所述螺旋绞龙连接,以驱动所述螺旋绞龙转动,从而将铸造砂导向输送至所述出砂口。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述筛分组件还包括振动器;所述振动器设置在所述箱体的侧壁。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述筛网倾斜设置在所述箱体中;且所述箱体对应所述筛网的倾斜下端位置设有出渣口。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述箱体中还设有集料斗;所述集料斗设置在所述筛网和所述螺旋绞龙之间。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述冷却组件还包括集水槽;所述集水槽设置在所述旋转筒的下方。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述冷却组件包括水冷循环机构。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述喷淋管设有等距分布并朝向所述旋转筒的喷水孔。
在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述动力机构为皮带传动机构或齿轮传动机构。
通过以上说明可知,本实用新型的有益效果是:
1.通过筛网将铸造砂中未融化的模型及结块的铸造砂分离出来,以保证铸造砂在循环使用时不会影响消失模组件的品质。
2.通过提升机将铸造砂导向输送至旋转筒的内部,并通过动力机构驱动旋转筒转动,铸造砂在导向叶片的作用下沿筒璧向排砂口移动;此时,喷淋管向旋转筒的外璧喷水,从而快速将旋转筒的热量带走,实现快速降温的效果,从而实现铸造砂的循环利用,有利于提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的冷却组件的结构示意图。
附图标记:1-筛分组件;11-箱体;111-进料斗;112-出砂口;113-出渣口;114-集料斗;12-筛网;13-螺旋绞龙;14-电机;2-提升机;3-冷却组件;31-支撑座;32-旋转筒;321-进料口;322-排砂口;323-导向叶片;324-环形挡板;33-喷淋管;34-集水槽。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
本实用新型实施例公开了一种消失模铸造砂冷却装置,其结构如附图1和附图2所示,包括筛分组件1、提升机2和冷却组件3。
具体地,筛分组件1包括具有内部中空的箱体11、设置在箱体11中的筛网12、设置在箱体11底部的螺旋绞龙13和设置在螺旋绞龙13一端的电机14。
其中,箱体11的顶部设有进料斗111,邻近螺旋绞龙13另一端的位置设有出砂口112。
冷却组件3包括支撑座31、旋转筒32、喷淋管33和动力机构。
其中,旋转筒32的一端设有进料口321,另一端设有排砂口322,且旋转筒32的内部设有螺旋状的导向叶片323。支撑座31设置在旋转筒32的两端附近,以支撑所述旋转筒32,并和旋转筒32转动连接。喷淋管33设置在旋转筒32的上方,并设有朝向旋转筒32并等距分布的多个喷水孔。动力机构用于驱动旋转筒32转动。在本实施例中,动力机构为皮带传动结构或齿轮传动结构等。
提升机2的输入端和出砂口112连通,输出端通过进料口321延伸至旋转筒32的内部。
从而在实际使用时,先通过筛分组件1使铸造砂和未融化的模型及结块的铸造砂分离,并通过提升机2输送至旋转筒2中;动力机构驱动旋转筒32转动,铸造砂在导向叶片323的作用下沿筒璧向排砂口322移动;此时,喷淋管33向旋转筒32的外璧喷水,从而快速将旋转筒32的热量带走,实现快速降温的效果。
采用上述方法,既能将铸造砂中的未融化的模型及结块的铸造砂分离,从而得到合适的铸造砂,便于后续循环使用;配合旋转筒32、导向叶片323和喷淋管33实现快速降温,从而有利于提高生产效率。
可以理解的是,为避免铸造砂的泼洒,旋转筒12的进料口321设有环形挡板324。
在一些实施例中,为提高筛分效率,箱体11的侧壁设有振动器(附图未示出),此常见于现有技术。
更具体地,筛网12倾斜设置在箱体11中,且箱体11上设有和筛网12倾斜下端对应的出渣口113,从而可及时排出分离出来的未融化的模型及结块的铸造砂,有利于提高筛分效率。
在一些实施例中,冷却组件3还包括集水槽34,设置在旋转筒32的下方,以收集喷淋管33喷出的水。
可以理解的是,冷却组件3还可以包括水冷循环机构(附图未示出),以连通集水槽34和喷淋管33,从而实现水资源的循环利用。
作为上述实施例的具体实施方式,箱体11中还设有位于筛网12和螺旋绞龙13之间的集料斗114,以将箱体11的内部空间分隔成上下两部分。
通过以上说明可知,本实用新型实施例的工作原理和有益效果是:
当需要对铸造砂进行降温时,先通过进料斗111向箱体11中倒入铸造砂,启动振动器和电机14,从而通过筛网12将铸造砂中未融化的模型及结块的铸造砂分离出来,以保证铸造砂在循环使用时不会影响消失模组件的品质;随后,通过螺旋绞龙13将铸造砂导向输送至出料口112;最后,通过提升机2将铸造砂导向输送至旋转筒32的内部,并通过动力机构驱动旋转筒32转动,铸造砂在导向叶片323的作用下沿筒璧向排砂口322移动;此时,喷淋管33向旋转筒32的外璧喷水,从而快速将旋转筒32的热量带走,实现快速降温的效果,从而实现铸造砂的循环利用,有利于提高生产效率。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消失模铸造砂冷却装置,其特征在于,包括:
筛分组件、冷却组件和连通所述筛分组件和冷却组件的提升机;
其中,所述冷却组件包括:
支撑座;
旋转筒,由所述支撑座支撑,并和所述支撑座转动连接;所述旋转筒的一端设有进料口,且内壁设有呈螺旋状的导向叶片;
喷淋管,设置在所述旋转筒的上方;
动力机构,和所述旋转筒连接,以驱动所述旋转筒转动;
所述提升机的输出端通过所述进料口将所述筛分组件筛分出来的铸造砂导向输送至所述旋转筒的内部;
所述筛分组件包括:
箱体,顶部设有进料斗,底部设有出砂口;
筛网,设置在所述箱体中;
螺旋绞龙,位于所述筛网的下方,并和所述出砂口配合设置;
电机,和所述螺旋绞龙连接,以驱动所述螺旋绞龙转动,从而将铸造砂导向输送至所述出砂口;
所述筛网倾斜设置在所述箱体中;且所述箱体对应所述筛网的倾斜下端位置设有出渣口。
2.根据权利要求1所述的消失模铸造砂冷却装置,其特征在于,所述筛分组件还包括振动器;所述振动器设置在所述箱体的侧壁。
3.根据权利要求1所述的消失模铸造砂冷却装置,其特征在于,所述箱体中还设有集料斗;所述集料斗设置在所述筛网和所述螺旋绞龙之间。
4.根据权利要求1所述的消失模铸造砂冷却装置,其特征在于,所述冷却组件还包括集水槽;所述集水槽设置在所述旋转筒的下方。
5.根据权利要求1所述的消失模铸造砂冷却装置,其特征在于,所述冷却组件包括水冷循环机构。
6.根据权利要求1所述的消失模铸造砂冷却装置,其特征在于,所述喷淋管设有等距分布并朝向所述旋转筒的喷水孔。
7.根据权利要求1所述的消失模铸造砂冷却装置,其特征在于,所述动力机构为皮带传动机构或齿轮传动机构。
CN202322669466.8U 2023-10-07 消失模铸造砂冷却装置 Active CN221087166U (zh)

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