CN106180545A - 破碎冷却滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎冷却滚筒筛。破碎冷却滚筒筛的机体内布置筒体，传动轴贯穿筒体，传动轴由驱动减速机驱动转动、传动轴带动筒体旋转；进料口布置在机体的一端，机体的另一端设有出料口；筒体靠近出料口设有筛选段，筒体上设有若干段推进螺旋片，推进螺旋片由下至上倾斜布置，筒体上还设有若干段勺式捞炒板，若干段勺式捞炒板成矩阵式排列；机体的内壁与筒体之间设有破碎板；机体设有进料口的侧壁上抽风口，机体另一端侧壁设有进风口；筒体的上方设有加热装置。本发明提供的破碎冷却滚筒筛将破碎筛分与冷却两种工艺有机结合，在一套设备上实现，大大降低了能源消耗，减少了占地面积，提高了生产效率，为达到环保要求设置了合理的进排风量与除尘口。

Description

破碎冷却滚筒筛

技术领域

本发明涉及一种破碎冷却滚筒筛。

背景技术

在铸造生产过程中，为降低生产运行成本，所用的旧砂往往是重复使用的。浇注后的旧砂已结块且温度高并含有部分粉尘及杂物，因此需要这些旧砂进行破碎、冷却、筛分等一系列的处理，使其成为成为铸造要求的旧砂，方可进行重复重复使用。目前均采用2套设备完成破碎筛分与冷却两种工艺，该设备将两种处理工艺集中在一套设备上完成，减少了设备数量，降低了能源消耗、占地面积，节约了企业生产成本。

发明内容

本发明针对上述不足提供了一种对旧砂进行破碎、冷却、筛分的片破碎冷却滚筒筛。

本发明采用如下技术方案：

本发明所述的破碎冷却滚筒筛，包括进料口，筒体，筛选段，勺式捞炒板，破碎板，推进螺旋片，传动轴，机体，进风口，驱动减速机，加热装置，抽风口；所述的机体内布置筒体，传动轴贯穿筒体，传动轴由驱动减速机驱动转动、传动轴带动筒体旋转；进料口布置在机体的一端，机体的另一端设有出料口；筒体靠近出料口设有筛选段，筒体上设有若干段推进螺旋片，推进螺旋片由下至上倾斜布置，筒体上还设有若干段勺式捞炒板，若干段勺式捞炒板成矩阵式排列；机体的内壁与筒体之间设有破碎板；机体设有进料口的侧壁上抽风口，机体另一端侧壁设有进风口；筒体的上方设有加热装置。

本发明所述的破碎冷却滚筒筛，还包括导向螺旋片，所述的导向螺旋片布置在机体靠近进料口的内侧壁上。

本发明所述的破碎冷却滚筒筛，所述的筛选段内设有筛网。

本发明所述的破碎冷却滚筒筛，所述的出料口的一侧还设有异物输出口。

有益效果

本发明提供的破碎冷却滚筒筛，该设备可用于粘土砂铸造的旧砂破碎、冷却、筛分。将破碎筛分与冷却两种工艺有机结合，在一套设备上实现，大大降低了能源消耗，减少了占地面积，提高了生产效率，为达到环保要求设置了合理的进排风量与除尘口。本发明具有整体结构简单紧凑，工作可靠，维修方便，运行成本低，占地面积小，布置灵活的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2死本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：

如图所示：破碎冷却滚筒筛，包括进料口1，筒体，筛选段，勺式捞炒板，破碎板4，推进螺旋片6，传动轴8，机体9，进风口10，驱动减速机11，加热装置12，抽风口13；所述的机体9内布置筒体，传动轴8贯穿筒体，传动轴8由驱动减速机11驱动转动、传动轴8带动筒体旋转；进料口1布置在机体9的一端，机体9的另一端设有出料口；筒体靠近出料口设有筛选段，筒体上设有若干段推进螺旋片6，推进螺旋片6由下至上倾斜布置，筒体上还设有若干段勺式捞炒板，若干段勺式捞炒板成矩阵式排列；机体9的内壁与筒体之间设有破碎板4；机体9设有进料口1的侧壁上抽风口13，机体9另一端侧壁设有进风口10；筒体的上方设有加热装置12。导向螺旋片2布置在机体9靠近进料口1的内侧壁上。筛选段内设有筛网7。出料口的一侧还设有异物输出口。

本筛筒前段为旧砂的破碎、搅拌、冷却阶段，筛筒后端为物料的筛分阶段。湿热的旧砂经进料口流入筛筒，在导向螺旋片的推动下，快速进入筛筒，湿热的旧砂在筛筒前段翻越前进的过程中，被勺式捞砂板带到高空，抛落破碎。

物料在传动系统的作用下，进入筛筒后端的筛分阶段，筛筒沿主轴旋转，物料从筛筒近高点冲下抛下，呈跳跃状前进，使砂团得以进一步破碎，细小的砂粒由筛网的孔中筛去，大的砂块及杂物等从筛网未端排出。

实施例一

经过加水增势过的旧砂由皮带送入破碎冷却滚筒筛的进料口1，在进料口底部设有电加热装置和温控系统，确保进料口粘堵现象的发生。物料在导向螺旋片2的推动下，快速进入筛筒，有效防止从旧砂从筒体尾部溢出。

物料推进螺旋片6的推送作用下，在筒体中一边前进一边被勺式捞砂板一3和勺式捞砂板二5捞起抛下，砸在破碎板4上，使旧砂在前进的过程中得到破碎。同时，从进风口10引入大量的冷风，在筒体中与湿热旧砂进行逆流式热量交换，带走大量的热量，进一步冷却了旧砂。

经过破碎冷却后的旧砂在推进螺旋片6进入筛筒的筛网段7，在筛网中作跳跃式前进的同时被进一步破碎，细小的冷却砂由筛网的孔中筛去，大的砂块及异物等从筛网未端排出。

在设备工作的同时，从箱体的进料口的对面设有抽风口，与除尘系统连接，并确保抽风量是进风量的1.25倍，设备内部处于一种负压状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.破碎冷却滚筒筛，其特征在于：包括进料口（1），筒体，筛选段，勺式捞炒板，破碎板（4），推进螺旋片（6），传动轴（8），机体（9），进风口（10），驱动减速机（11），加热装置（12），抽风口（13）；所述的机体（9）内布置筒体，传动轴（8）贯穿筒体，传动轴（8）由驱动减速机（11）驱动转动、传动轴（8）带动筒体旋转；进料口（1）布置在机体（9）的一端，机体（9）的另一端设有出料口；筒体靠近出料口设有筛选段，筒体上设有若干段推进螺旋片（6），推进螺旋片（6）由下至上倾斜布置，筒体上还设有若干段勺式捞炒板，若干段勺式捞炒板成矩阵式排列；机体（9）的内壁与筒体之间设有破碎板（4）；机体（9）设有进料口（1）的侧壁上抽风口（13），机体（9）另一端侧壁设有进风口（10）；筒体的上方设有加热装置（12）。

2.根据权利要求1所述的破碎冷却滚筒筛，其特征在于：还包括导向螺旋片（2），所述的导向螺旋片（2）布置在机体（9）靠近进料口（1）的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的破碎冷却滚筒筛，其特征在于：所述的筛选段内设有筛网（7）。

4.根据权利要求1所述的破碎冷却滚筒筛，其特征在于：所述的出料口的一侧还设有异物输出口。