CN207667582U - 一种无动力混合去粉设备 - Google Patents
一种无动力混合去粉设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207667582U CN207667582U CN201721687421.1U CN201721687421U CN207667582U CN 207667582 U CN207667582 U CN 207667582U CN 201721687421 U CN201721687421 U CN 201721687421U CN 207667582 U CN207667582 U CN 207667582U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- mixed
- rotor
- unpowered
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种无动力混合去粉设备，包括混合区和去粉区，混合区安装于去粉区上方，混合区包括进料口和混合转子，进料口安装与混合转子右上方，混合转子右下方安装有缓冲板；去粉区包括主进风口通道、循环碾磨腔、粉料出料口和成品出料口，主进风口通道下方设有循环碾磨腔，循环碾磨腔下方设有成品出料口，循环碾磨腔右上方设有粉料出料口。本实用新型无动力混合去粉设备，利用物料动能驱动混合转子打散装置，设备结构简单，无功耗；旋转混合打散效果好；利用物料下落的动能，配合循环风实现去粉；混合、去粉一体化设计，一台设备两个功能；混合率提高50％、除粉效率提高75％、能耗降低100％、无粉尘外溢。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合去粉设备技术领域，具体地说是一种无动力混合去粉设备。
背景技术
目前没有无动力混合去粉设备一体化设计，传统混合设备存在以下缺点和不足：采用搅拌混合的方式，设备结构复杂，能耗高，没有去粉功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种无动力混合去粉设备。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种无动力混合去粉设备，包括混合区和去粉区，所述混合区安装于去粉区上方，所述混合区包括进料口和混合转子，所述进料口安装与混合转子右上方，所述混合转子右下方安装有缓冲板；所述去粉区包括主进风口通道、循环碾磨腔、粉料出料口和成品出料口，所述主进风口通道下方设有循环碾磨腔，所述循环碾磨腔下方设有成品出料口，所述循环碾磨腔右上方设有粉料出料口。
作为优选的，所述进料口包括第一进料口和第二进料口，所述第一进料口位于第二进料口左侧，所述第二进料口的落料口与混合转子的切线方向对应。
作为优选的，所述混合转子上安装有主混合打散叶片和副混合打散叶片，所述主混合打散叶片安装于混合转子的外侧，所述副混合打散叶片安装于混合转子的内侧。
作为优选的，所述混合转子顺时针旋转上方安装有防护板。
作为优选的，所述粉料出料口一侧安装有辅助进风口通道，所述辅助进风口通道上安装有调节阀。
本实用新型的有益效果是，本实用新型公开的一种无动力混合去粉设备，
1、利用物料动能驱动混合转子打散装置，设备结构简单，无功耗；
2、旋转混合打散效果好；
3、利用物料下落的动能，配合循环风实现去粉；
4、混合、去粉一体化设计，一台设备两个功能；
5、混合率提高50％、除粉效率提高75％、能耗降低100％、无粉尘外溢。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种无动力混合去粉设备的结构示意图。
图中，1-混合区 2-去粉区 3-第一进料口 301-第一物料 4-第二进料口 401-第二物料 5-混合转子 6-防护板 7-主混合打散叶片 8-副混合打散叶片 9-缓冲板 10-主进风口通道 11-循环碾磨腔 12-粉料出料口 13-成品出料口 14-辅助进风口通道 15-调节阀 16-隔板 17-循环空气 18-粉料 19-成品 20-安装支架。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型一种无动力混合去粉设备，包括混合区1和去粉区2，混合区1安装于去粉区2上方，混合区1包括进料口和混合转子5，进料口安装与混合转子5右上方，混合转子5右下方安装有缓冲板9；去粉区2包括主进风口通道10、循环碾磨腔11、粉料出料口12和成品出料口13，主进风口通道10下方设有循环碾磨腔11，循环碾磨腔11下方设有成品出料口13，循环碾磨腔11右上方设有粉料出料口12，粉料出料口12可以连接除尘设备。
其中，进料口包括第一进料口3和第二进料口4，第一进料口3位于第二进料口4左侧，第二进料口4的落料口与混合转子5的切线方向对应。
其中，混合转子5上安装有主混合打散叶片7和副混合打散叶片8，主混合打散叶片7安装于混合转子5的外侧，副混合打散叶片8安装于混合转子5的内侧，对从进料口进入的物料进行多次打散混合，使得物料混合均匀效果更好。
其中，混合转子5顺时针旋转上方安装有防护板6，物料经过混合转子打散打击到混合去粉设备上，防护板对混合去粉设备起到防护作用。
其中，粉料出料口12一侧安装有辅助进风口通道14，辅助进风口通道14上安装有调节阀15，可以根据实际需要利用辅助进风口通道辅助进风，调节阀可以调节进风量。
其中，粉料出料口12与成品出料口13的连接处安装有隔板16，实现粗颗粒成品与细粉的分离。
其中，第一物料的直径为0-3mm，第二物料的直径为3-5mm。
本实用新型无动力混合去粉设备工作原理及具体工作过程：
1、第二物料由第二进料口进入设备，在由第二物料自身重力驱动混合转子，混合转子顺时针旋转，旋转的混合转子将部分第二物料抛向防护板区域；
2、第一物料由第一进料口进入设备，在旋转的混合转子作用下将第一物料抛向防护板区域，此时，第一物料、第二物料实现初次混合，之后在下落过程中继续混合；
3、第一物料、第二物料落至缓冲板区实现二次混合；
4、部分物料进入去粉区后在循环空气的带动下进入循环碾磨腔，实现粗细物料分离，粗颗粒成品下落，细粉进入隔板区，另一部分第一物料、第二物料直接经过隔板，粗颗粒成品下落，细粉被除尘设备收集。完成去粉过程，成品由成品出料口排出。
要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种无动力混合去粉设备，其特征在于：包括混合区和去粉区，所述混合区安装于去粉区上方，所述混合区包括进料口和混合转子，所述进料口安装与混合转子右上方，所述混合转子右下方安装有缓冲板；所述去粉区包括主进风口通道、循环碾磨腔、粉料出料口和成品出料口，所述主进风口通道下方设有循环碾磨腔，所述循环碾磨腔下方设有成品出料口，所述循环碾磨腔右上方设有粉料出料口。
2.根据权利要求1所述的一种无动力混合去粉设备，其特征在于：所述进料口包括第一进料口和第二进料口，所述第一进料口位于第二进料口左侧，所述第二进料口的落料口与混合转子的切线方向对应。
3.根据权利要求1所述的一种无动力混合去粉设备，其特征在于：所述混合转子上安装有主混合打散叶片和副混合打散叶片，所述主混合打散叶片安装于混合转子的外侧，所述副混合打散叶片安装于混合转子的内侧。
4.根据权利要求1或3所述的一种无动力混合去粉设备，其特征在于：所述混合转子顺时针旋转上方安装有防护板。
5.根据权利要求1所述的一种无动力混合去粉设备，其特征在于：所述粉料出料口一侧安装有辅助进风口通道，所述辅助进风口通道上安装有调节阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721687421.1U CN207667582U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种无动力混合去粉设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721687421.1U CN207667582U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种无动力混合去粉设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207667582U true CN207667582U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62968271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721687421.1U Active CN207667582U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种无动力混合去粉设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207667582U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107803159A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-16 | 江苏山宝集团有限公司 | 一种无动力混合去粉设备 |
| CN109718709A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-07 | 安徽帝元现代农业投资发展有限公司 | 一种具有自清洁功能的炭基肥混合装置 |
| CN113663787A (zh) * | 2020-10-24 | 2021-11-19 | 辰溪县丹山建材有限责任公司 | 一种水泥粉磨前处理设备 |
-
2017
- 2017-12-06 CN CN201721687421.1U patent/CN207667582U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107803159A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-16 | 江苏山宝集团有限公司 | 一种无动力混合去粉设备 |
| CN109718709A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-07 | 安徽帝元现代农业投资发展有限公司 | 一种具有自清洁功能的炭基肥混合装置 |
| CN113663787A (zh) * | 2020-10-24 | 2021-11-19 | 辰溪县丹山建材有限责任公司 | 一种水泥粉磨前处理设备 |
| CN113663787B (zh) * | 2020-10-24 | 2023-11-21 | 德清南方水泥有限公司 | 一种水泥粉磨前处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207667582U (zh) | 一种无动力混合去粉设备 | |
| CN207401560U (zh) | 适用于纺织原料的粉碎装置 | |
| CN202460749U (zh) | 生产钢渣微粉用的干式球磨机 | |
| WO2009067936A1 (fr) | Dispositif de broyage d'un broyeur vertical | |
| CN107930817B (zh) | 一种谷壳燃料用研磨装置 | |
| CN203842820U (zh) | 一种立式多转子超细微粉分级机 | |
| CN103028473A (zh) | 粒度均匀的微粉制备系统 | |
| CN101838019A (zh) | 电池级低铁四氧化三钴粉料制备方法及装置 | |
| CN109012979B (zh) | 除粉除尘立轴式冲击破碎机及除粉除尘方法 | |
| CN202122983U (zh) | 一种立式磨 | |
| CN103028474A (zh) | 微粉制备装置 | |
| CN205392692U (zh) | 一种粉碎机和气流粉碎机组合装置 | |
| CN202336373U (zh) | 微粉制备系统 | |
| CN201171997Y (zh) | 破碎烘干制粉机 | |
| CN202377193U (zh) | 多级分级机 | |
| CN202336374U (zh) | 超细粉碎机 | |
| CN102380447A (zh) | 超细粉碎机 | |
| CN202169197U (zh) | 一种打散分级机 | |
| CN202336368U (zh) | 一种带除渣装置的超细粉碎机 | |
| CN116196820A (zh) | 一种利用大理石废弃物制备土壤调理剂的制备方法及装置 | |
| CN202336372U (zh) | 粒度均匀的微粉制备系统 | |
| CN107511225A (zh) | 一种金属粉碎机 | |
| CN107803159A (zh) | 一种无动力混合去粉设备 | |
| CN201147712Y (zh) | 气流离心磨粉机 | |
| CN206341911U (zh) | 一种饲料粉碎自动混料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |