CN113663787B - 一种水泥粉磨前处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种水泥粉磨前处理设备，它属于水泥粉磨领域，它包括底座，所述底座上端设置有支撑部，所述支撑部一端设置有主打散仓，所述主打散仓与支撑部相对一侧设置有进料管，所述主打散仓的轴线横向设置，所述主打散仓的侧壁上绕其轴线环形阵列设置有副打散仓，所述主打散仓和副打散仓之间设置有通道，所述副打散仓内设置有打散杆，所述副打散仓上设置有用于驱动打散杆旋转的副电机，副打散仓于通道相对一侧设置有出料口，所述主打散仓下方设置有筛选箱，所述筛选箱下端设置有出风管，所述筛选箱外侧设置有存料箱，所述筛选箱上部设置有与存料箱连通的贯穿孔。本发明的目的是提供一种水泥粉磨前处理设备，能够提高打散效率。

Description

一种水泥粉磨前处理设备
技术领域
本发明涉及水泥粉磨领域，具体为一种水泥粉磨前处理设备。
背景技术
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，传统的粉磨工艺是将物料加入到球磨机中进行加工以得到成品，但现有技术中，为了提高粉磨效率和质量，会在粉磨先将物料依次进行辊压和打散，打散后的细粉再送入球磨机等完成粉磨。现有的打散过程是将辊压完成的物料送入到打散机中，然后通过打散机构将辊压成饼状的物料块进行打散，打散完成后需要停机进行加料和下料过程，从而影响加工效率。
同时打散完成的物料中有可能掺杂少量粗料，为提高产品的品质，需要对打散的物料进行筛选。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种水泥粉磨前处理设备，能够提高打散效率并能对打散后的物料进行筛选。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括底座，所述底座上端设置有支撑部，所述支撑部一端设置有主打散仓，所述主打散仓与支撑部相对一侧设置有进料管，进料管与主打散仓之间设置有轴承，主打散仓的内部空间用于物料的存放，所述主打散仓的轴线横向设置，所述主打散仓在主电机的驱动下绕自身轴线旋转，所述主打散仓的侧壁上绕其轴线环形阵列设置有副打散仓，所述主打散仓和副打散仓之间设置有通道，利用通道使得物料能在重力作用下从主打散仓进入到副打散仓内，为了控制进入副打散仓内的物料多少以及避免副打散仓内的物料重新进入到主打散仓内，所述通道内设置阀门，当旋转到主打散仓下端的副打散仓处的阀门开启后，主打散仓内的物料便在重力作用下从通道滑入副打散仓内；所述副打散仓内设置有打散杆，所述副打散仓上设置有用于驱动打散杆旋转的副电机，副电机带动打散杆高速旋转，以对物料进行打散；所述副打散仓于通道相对一侧设置有出料口，所述出料口处设置有开关，所述主打散仓下方设置有筛选箱，所述筛选箱下端设置有出风管，所述筛选箱外侧设置有存料箱，所述筛选箱上部设置有与存料箱连通的贯穿孔。
进一步的，为确保物料能进入到副打散仓内，所述主打散仓于进料管一侧设置有导向部，所述导向部的内径向进料管一侧逐渐减少。
进一步的，所述进料管外侧向上倾斜设置，以方便进料，同时起到一定的防尘作用。
进一步的，支撑部上设置有转动轴，所述转动轴一端伸入主打散仓内，所述转动轴上设置有打散叶，通过打散叶使得物料初步散开。
进一步的，所转动轴与打散电机的输出轴连接，转动轴的转动速度与主打散仓的旋转速度不相同，通过转动的打散叶以提高打散效果。
进一步的，为避免将粉尘吹出筛选箱，所述筛选箱内于出风管上方设置有导风板。
进一步的，为使得物料进入到存料箱，所述筛选箱内于贯穿孔上方设置有导向板，导向板一端延伸进存料箱内，所述导向板置于导风板两侧。
本发明的有益效果：物料进入到主打散仓内，主打散仓在主电机的带动下旋转，使得不同的副打散仓依次旋转到主打散仓的下方，随着阀门的开启，使得物料能自动加入到副打散仓内；物料加入完成后，该副打散仓上的阀门关闭并旋转到主打散仓上部，以开始进行打散作业，而另一个副打散仓补充到其位置开始进行加料，从而减少了加料的等待时间，提高了生产效率；当打散完成的副打散仓旋转至筛选仓下端时，在重新加料前，该副打散仓的开关开启，物料在重力作用下从出料口掉入到筛选箱内；筛选箱下端的出风管将气流吹入筛选箱内，符合要求的颗粒顺着气流向上运动并进入存料箱内，粗料沉于筛选箱底部，从而完成筛选。
附图说明
图1为本发明侧视结构示意图。
图2为主打散仓前视结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、底座；2、支撑部；3、主打散仓；301、进料管；302、导向部；4、主电机；5、副打散仓；6、通道；7、阀门；8、打散杆；9、副电机；10、出料口；11、开关；12、筛选箱；13、出风管；14、存料箱；15、贯穿孔；16、转动轴；17、打散叶；18、打散电机；19、导风板；20、导向板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1和2所示，本实施例的具体结构为：一种水泥粉磨前处理设备，它包括底座1，所述底座1上端设置有支撑部2，所述支撑部2竖直设置，支撑部2与底座1之间设有加强筋，所述支撑部2前端设置有主打散仓3，所述主打散仓3后端设置有进料管301，所述进料管301前端向上倾斜设置并与连接辊压机的输送设备连接，所述主打散仓3于进料管301一侧设置有导向部302，所述导向部302的内径向进料管301一侧逐渐减少，所述主打散仓3于通道6处的内径最大；所述主打散仓3的轴线横向设置，所述主打散仓3的外侧设置有一圈与其同心的传动齿轮，所述支撑部2上设置有主电机4，所述主电机4的输出轴上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合，所述主打散仓3的侧壁上绕其轴线环形阵列设置有副打散仓5，本实施例中，副打散仓5设置有四个，相邻两个副打散仓5之间的角度为九十度，所述副打散仓5的轴线与主打散仓3的轴线垂直，所述主打散仓3和副打散仓5之间设置有通道6，所述通道6内设置阀门7，所述副打散仓5内设置有打散杆8，所述副打散仓5外侧设置有副电机9，所述副电机9的输出轴伸入副打散仓5内与打散杆8连接，所述副电机9外侧设置有保护壳，所述副打散仓5于通道相对一侧设置有出料口10，所述出料口10设置于打散杆8侧端，所述出料口10处设置有开关11，所述主打散仓3下方设置有筛选箱12，所述筛选箱12上端开放，所述筛选箱12下端设置有出风管13，所述出风管13与热风机连接，所述筛选箱12外侧设置有存料箱14，所述筛选箱12侧壁上部设置有与存料箱14连通的贯穿孔15。
优选的，如图1所示，支撑部2前端设置有转动轴16，所转动轴16一端穿过主打散仓3上的轴封伸入主打散仓3内，所述转动轴16上设置有打散叶17；所转动轴16与打散电机18的输出轴连接，所述打散电机18安装在支撑部2上。
优选的，如图2所示，所述筛选箱12内于出风管13上方设置有导风板19，当副打散仓5旋转到主打散仓3正下端时，出料口10位于导风板19的正上方，所述导风板19为中部高两侧低的形状，从而将出风管13出来的气流导向出料口10两侧；所述筛选箱12内于贯穿孔15上方设置有导向板20，所述导向板20下端面于筛选箱12的一侧向下延伸，所述导向板20一端延伸进存料箱14内，所述导向板20置于导风板19的斜上方。
具体工作时：辊压完成的物料在输送设备的驱动下从进料管301进入到主打散仓3内，随着主打散仓3的转动，使得一个副打散仓5转动到主打散仓3的下端，与该副打散仓5相对通道6内的阀门7开启，主打散仓3内的物料即可在重力作用下从通道6进入到该副打散仓5内，可在副打散仓5内设置重量传感器，当副打散仓5内物料达到指定重量时，阀门7将通道6封闭，从而完成加料。
加料完成的副打散仓5随主打散仓3的旋转而转动到主打散仓3的上部，此时其它的副打散仓5转动到主打散仓3下端以重复上文的加料过程，而加料完成的副打散仓5内的打散杆8进行转动，以对物料进行打散。
进行完打散的副打散仓5转动一周后，开关11打开，使得物料能从出料口10排出并掉落到筛选箱12内，开关11关闭前，阀门7保持关闭，等出料完成后且开关11关闭后，再进行加料；气流沿出风管13进入到筛选箱12内，从而将物料吹起，符合要求的粉末随气流上升直至被导向板20挡住，粉末沿导向板20从筛选箱12进入到存料箱14内，随着气流的减弱，粉尘掉落至存料箱14内。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种水泥粉磨前处理设备，它包括底座（1），所述底座（1）上端设置有支撑部（2），其特征在于，所述支撑部（2）一端设置有主打散仓（3），所述主打散仓（3）与支撑部（2）相对一侧设置有进料管（301），所述主打散仓（3）的轴线横向设置，所述主打散仓（3）在主电机（4）的驱动下绕自身轴线旋转，所述主打散仓（3）的侧壁上绕其轴线环形阵列设置有副打散仓（5），所述主打散仓（3）和副打散仓（5）之间设置有通道（6），所述通道（6）内设置阀门（7），所述副打散仓（5）内设置有打散杆（8），所述副打散仓（5）的轴线与主打散仓（3）的轴线垂直，所述打散杆（8）沿副打散仓（5）轴向设置，所述副打散仓（5）上设置有用于驱动打散杆（8）旋转的副电机（9），所述副打散仓（5）于通道相对一侧设置有出料口（10），所述出料口（10）处设置有开关（11），所述主打散仓（3）下方设置有筛选箱（12），所述筛选箱（12）下端设置有出风管（13），所述筛选箱（12）外侧设置有存料箱（14），所述筛选箱（12）上部设置有与存料箱（14）连通的贯穿孔（15）；所述筛选箱（12）内于出风管（13）上方设置有导风板（19），所述筛选箱（12）内于贯穿孔（15）上方设置有导向板（20），所述导向板（20）一端延伸进存料箱（14）内，所述导向板（20）置于导风板（19）两侧；
辊压完成的物料在输送设备的驱动下从进料管（301）进入到主打散仓（3）内，随着主打散仓（3）的转动，使得一个副打散仓（5）转动到主打散仓（3）的下端，与该副打散仓（5）相对通道（6）内的阀门（7）开启，主打散仓（3）内的物料即可在重力作用下从通道（6）进入到该副打散仓（5）内，加料完成后阀门（7）关闭且该副打散仓（5）随主打散仓（3）的旋转而转动到主打散仓（3）的上部，此时其它的副打散仓（5）转动到主打散仓（3）下端以重复加料过程，而加料完成的副打散仓（5）内的打散杆（8）进行转动，以对物料进行打散；
进行完打散的副打散仓（5）转动一周后，开关（11）打开，使得物料能从出料口（10）排出并掉落到筛选箱（12）内，开关（11）关闭前，阀门（7）保持关闭，等出料完成且开关（11）关闭后，再进行加料。
2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨前处理设备，其特征在于，所述主打散仓（3）于进料管（301）一侧设置有导向部（302），所述导向部（302）的内径向进料管（301）一侧逐渐减少。
3.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨前处理设备，其特征在于，所述进料管（301）外侧向上倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨前处理设备，其特征在于，支撑部（2）上设置有转动轴（16），转动轴（16）一端伸入主打散仓（3）内，所述转动轴（16）上设置有打散叶（17）。
5.根据权利要求4所述的一种水泥粉磨前处理设备，其特征在于，所转动轴（16）与打散电机（18）的输出轴连接。
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