CN210332981U - 一种带有自动吸料装置的磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有自动吸料装置的磨粉装置，包括磨粉机、推料装置和吹料装置；推料装置包括底板、放料斗、推料管道、螺杆和电机；放料斗的底部设有方形连接部，推料管道水平设置在所述方形连接部上，并与方形连接部相通；推料管道的一端连接吹料装置，推料管道的另一端连接电机，电机连接螺杆，螺杆沿着推料管道的纵向设置在推料管道内；吹料装置包括吹料管道和风机；吹料管道斜向上倾斜设置，吹料管道的上端设有与磨粉机相连接的异形连接部，吹料管道通过异形连接部连接在所述磨粉机上；风机设置在吹料管道的下端。本实用新型的带有自动吸料装置的磨粉装置，能够可以方便将外部的料车内的物料倒入，提高了磨粉机的工作效率。

Description

一种带有自动吸料装置的磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种带有自动吸料装置的磨粉装置。

背景技术

我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是：船舶工业和管道工业。存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高，研究人员把主要精力集中在用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉末涂料涂装在贮存稳定性及涂覆施工性方面，与国外优质产品相比尚有一定差距。因此不断的提高粉末涂料的综合质量是目前涂料研究的重要发展方向。

现有技术中的喂料机是直接连接在ACM磨上，安装位置高，因此加料困难，需要使用其他辅助设备进行加料，降低了磨粉机的工作效率，降低了企业的生产效率。

因此，期望提供一种带有自动吸料装置的磨粉装置，可以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动吸料装置的磨粉装置，能够可以方便将外部的料车内的物料倒入，提高了磨粉机的工作效率，且可以有效防止物料堵塞的情况出现。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种带有自动吸料装置的磨粉装置，包括磨粉机，还包括推料装置和吹料装置；

所述推料装置包括底板、放料斗、推料管道、螺杆和电机；所述放料斗竖直设置在所述底板上，所述放料斗的底部设有方形连接部，所述推料管道水平设置在所述方形连接部上，并与方形连接部相通；所述推料管道的一端连接吹料装置，所述推料管道的另一端连接电机，所述电机连接螺杆，所述螺杆沿着推料管道的纵向设置在推料管道内；

所述吹料装置包括吹料管道和风机；所述吹料管道斜向上倾斜设置，所述吹料管道的下端侧面与所述推料管道相连通，所述吹料管道的上端设有与磨粉机相连接的异形连接部，所述吹料管道通过异形连接部连接在所述磨粉机上，并与磨粉机相连通；所述风机设置在吹料管道的下端；所述磨粉机上设有出风口，所述出风口上设有过滤网。

优选地，所述推料管道上靠近吹料管道的一端上设有重力门，所述重力门的上端通过铰接设置在推料管道的端部的上部，所述螺杆上远离电机的一端与推料管道上设有重力门的一端留有一段距离，所述螺杆上远离电机的一端与推料管道上设有重力门的一端的距离为推料管道长度的1/8～1/9。

优选地，所述吹料管道与水平面成30度～45度的夹角。

优选地，所述方形连接部上设有振动器，所述振动器电气连接外部的控制器。

优选地，所述推料管道和吹料管道的材质均为不锈钢材质。

优选地，所述电机通过减速箱与螺杆相连接。

工作原理：首先将外部的料车上的ACM料片倒入放料斗内，启动电机，物料在螺杆的推送下被推送到吹料管道内，再启动吹料装置上的风机，将物料吹到磨粉机内进行粉碎，由于放料斗位置很低可以把料车直接推到上面，这样即减少了料片撒落地面上的数量又降低了劳动强度。

本实用新型跟现有技术相比具有以下优点：

(1)可以方便将外部的料车内的物料倒入，提高了磨粉机的工作效率，且可以有效防止物料堵塞的情况出现；

(2)通过在推料管道的出口处设置重力门，有效防止风机将吹料管道内的ACM料片回吹到推料管道内，保证推料管道内打扰物料可以畅通地输送到吹料管道内；

(3)设计简单，易于使用，制造成本低。

附图说明

图1为一种带有自动吸料装置的磨粉装置的结构示意图；

图2为图1中的推料装置的局部放大图；

图3为推料装置和送料装置的连接示意图；

图4为一种带有自动吸料装置的磨粉装置中重力门打开时的剖视图；

图5为图4中推料管道的出口处的局部放大图；

图6为一种带有自动吸料装置的磨粉装置中重力门关闭时的剖视图；

图7为图6中推料管道的出口处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-7所示，一种带有自动吸料装置的磨粉装置，包括磨粉机1，还包括推料装置2和吹料装置3；

所述推料装置2包括底板8、放料斗5、推料管道6、螺杆12和电机7；所述放料斗5竖直设置在所述底板8上，所述放料斗5的底部设有方形连接部14，所述推料管道6水平设置在所述方形连接部14上，并与方形连接部14相通；所述推料管道6的一端连接吹料装置3，所述推料管道6的另一端连接电机7，所述电机7连接螺杆12，所述螺杆12沿着推料管道6的纵向设置在推料管道6内；如此设置，放料斗5内的ACM料片经过推料管道6内的螺杆12可以推送到吹料装置3上；

所述吹料装置3包括吹料管道9和风机10；所述吹料管道9斜向上倾斜设置，所述吹料管道9的下端侧面与所述推料管道6相连通，所述吹料管道9的上端设有与磨粉机1相连接的异形连接部11，所述吹料管道9通过异形连接部11连接在所述磨粉机1上，并与磨粉机1相连通；所述风机10设置在吹料管道9的下端；所述磨粉机1上设有出风口4，所述出风口4上设有过滤网，如此设置可以让风机10有效的工作，并且由于过滤网的作用，可以阻止磨粉机1内的ACM粉末从出风口逃逸，污染环境。

进一步地，为了防止风机10将吹料管道9内的ACM料片回吹到推料管道6内，形成阻力，造成阻塞，所述推料管道6上靠近吹料管道9的一端上设有重力门13，所述重力门13的上端通过铰接设置在推料管道6的端部的上部，所述螺杆12上远离电机7的一端与推料管道6上设有重力门13的一端留有一段距离，所述螺杆12上远离电机7的一端与推料管道6上设有重力门13的一端的距离为推料管道6长度的1/8～1/9，发明人在这里需要说明的是，如图5上的箭头所示，在螺杆12的推送下，ACM料片地向前推送，进入到推料管道6前端，并将重力门13推开，由于推力的作用，风机10不会将ACM料片回吹到推料管道6内，而当停止螺杆12的推送时，重力门10在重力的作用下关闭推料管道6的出口，这样，ACM料片不会被风机10回吹到推料管道6内，至于数值1/8～1/9，是发明人经过长期试验得出的最佳数值，在这个数值范围内，推料管道前端的ACM料片不会堆积太多，造成堵塞。

进一步地，考虑到ACM料片自身的重力以及风机的风力，所述吹料管道9与水平面成30度～45度的夹角，如此设置，可以稳定地将ACM料片吹送到磨粉机1内。

为了防止放料斗5上的方形连接部14上的ACM料片阻塞，所述方形连接部14上设有振动器，所述振动器电气连接外部的控制器。

进一步地，所述推料管道6和吹料管道9的材质均为不锈钢材质，为了防止长时间使用表面出现浮锈。

进一步地，为了方便控制电机7的转速，所述电机7通过减速箱与螺杆相连接。

工作原理：首先将外部的料车上的ACM料片倒入放料斗5内，启动电机7，物料在螺杆12的推送下被推送到吹料管道9内，再启动吹料装置9上的风机，将物料吹到磨粉机1内进行粉碎，由于放料斗5位置很低可以把料车直接推到上面，这样即减少了料片撒落地面上的数量又降低了劳动强度。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种带有自动吸料装置的磨粉装置，包括磨粉机，其特征在于，还包括推料装置和吹料装置；

所述推料装置包括底板、放料斗、推料管道、螺杆和电机；所述放料斗竖直设置在所述底板上，所述放料斗的底部设有方形连接部，所述推料管道水平设置在所述方形连接部上，并与方形连接部相通；所述推料管道的一端连接吹料装置，所述推料管道的另一端连接电机，所述电机连接螺杆，所述螺杆沿着推料管道的纵向设置在推料管道内；

所述吹料装置包括吹料管道和风机；所述吹料管道斜向上倾斜设置，所述吹料管道的下端侧面与所述推料管道相连通，所述吹料管道的上端设有与磨粉机相连接的异形连接部，所述吹料管道通过异形连接部连接在所述磨粉机上，并与磨粉机相连通；所述风机设置在吹料管道的下端；所述磨粉机上设有出风口，所述出风口上设有过滤网。

2.据权利要求1所述的一种带有自动吸料装置的磨粉装置，其特征在于，所述推料管道上靠近吹料管道的一端上设有重力门，所述重力门的上端通过铰接设置在推料管道的端部的上部，所述螺杆上远离电机的一端与推料管道上设有重力门的一端留有一段距离，所述螺杆上远离电机的一端与推料管道上设有重力门的一端的距离为推料管道长度的1/8～1/9。

3.据权利要求2所述的一种带有自动吸料装置的磨粉装置，其特征在于，所述吹料管道与水平面成30度～45度的夹角。

4.据权利要求3所述的一种带有自动吸料装置的磨粉装置，其特征在于，所述方形连接部上设有振动器，所述振动器电气连接外部的控制器。

5.据权利要求4所述的一种带有自动吸料装置的磨粉装置，其特征在于，所述推料管道和吹料管道的材质均为不锈钢材质。

6.据权利要求5所述的一种带有自动吸料装置的磨粉装置，其特征在于，所述电机通过减速箱与螺杆相连接。

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