CN115445703B - 一种建筑材料水泥加工用的立磨机及其使用方法 - Google Patents

一种建筑材料水泥加工用的立磨机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及水泥加工技术领域,尤其为一种建筑材料水泥加工用的立磨机,包括:立磨机本体,所述立磨机本体一侧表面固定设有进料口,且进料口底部呈漏斗状设置,进料口通过向下倾斜设置的管道与排料口连接设置;选粉机,所述选粉机固定设置于立磨机本体上端;破碎机构,所述破碎机构固定设置于立磨机本体内部;研磨机构,所述研磨机构与立磨机本体连为一体,气泵将热风机中的热空气导入研磨仓,此时空气通过防尘喷气环形板的环形波浪板与防漏围挡的缝隙处,喷出,能够将粉末状的物料吹离磨辊下方,粉末状的物料直接在热空气的作用下飘起进入选粉机,其他物料会在离心力作用下又会进入磨辊下方进行研磨。

Description

一种建筑材料水泥加工用的立磨机及其使用方法
技术领域
本发明涉及水泥加工技术领域,具体为一种建筑材料水泥加工用的立磨机及其使用方法。
背景技术
随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化,立磨机被广泛运用于水泥行业,常常利用立磨机粉磨和干燥处理,其工作时电动机通过减速器带动磨盘转动,物料从进料管落到磨盘上,在磨辊的作用下碾压,粉料被风带至选粉机内筛选分离,在对建筑材料水泥加工过程中,如果不对物料进行预加工处理,直接进行研磨,研磨的时间会增加,同时研磨时外接的热空气不能够直接将水泥粉末吹起,导致磨辊下仍然会残留大量的水泥粉末被重复碾压研磨,影响其他的大颗粒物料进入,影响加工效率,因此需要一种建筑材料水泥加工用的立磨机及其使用方法对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料水泥加工用的立磨机及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑材料水泥加工用的立磨机,包括:
立磨机本体,所述立磨机本体一侧表面固定设有进料口,且进料口底部呈漏斗状设置,进料口通过向下倾斜设置的管道与排料口连接设置;
选粉机,所述选粉机固定设置于立磨机本体上端;
破碎机构,所述破碎机构固定设置于立磨机本体内部;
研磨机构,所述研磨机构与立磨机本体连为一体。
作为本发明优选的方案,所述破碎机构包括:
固定罩筒,所述固定罩筒与排料口上下对应设置,固定罩筒下端边缘固定设有环形凸边;
破碎筒,所述破碎筒滑动设置于固定罩筒内部,破碎筒外表面设有环形凹槽,且固定罩筒下端边缘的环形凸边滑动于环形凹槽内部;
弹簧,所述弹簧设置于环形凹槽内部,且弹簧上端与环形凹槽内部上端固定,弹簧下端与固定罩筒下端边缘的环形凸边固定。
作为本发明优选的方案,所述破碎筒内部设有漏斗状的导料槽,且导料槽下端表面固定设有若干个破碎凸块,破碎凸块呈锥形设置。
作为本发明优选的方案,所述研磨机构包括:
磨盘,所述磨盘呈环形设置,磨盘下端中心固定设有传动轴;
破碎锥体,所述破碎锥体固定设有于磨盘上端中心位置,且破碎锥体设置于破碎筒内部下侧,破碎锥体与破碎筒之间的缝隙夹角从上到下越来越小呈度角设置,破碎锥体表面设有若干个破碎凸块;
防漏围挡,所述防漏围挡呈环形固定设置于磨盘上端表面,防漏围挡的横截面呈三角形设置;
防尘喷气环形板,所述防尘喷气环形板由上端的环形支撑板部分和下端的环形波浪板组成,环形支撑板和的环形波浪板呈度角倾斜固定设置,环形支撑板与立磨机本体内壁固定设置,环形波浪板与防漏围挡贴合连接。
作为本发明优选的方案,所述传动轴表面固定设有第一带轮,电机一端传动设有第二带轮,第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
作为本发明优选的方案,所述研磨机构还包括:
第二连接杆,所述第二连接杆铰链连接于立磨机本体内侧,第二连接杆一端固定设有磨辊;
套筒,所述套筒铰链连接于立磨机本体内侧,且套筒内部固定设有第一电磁铁;
第一连接杆,所述第一连接杆滑动连接于套筒内部,且第一连接杆一端固定设有第二电磁铁,且第一电磁铁与第二电磁铁对应设置。
作为本发明优选的方案,所述研磨机构还包括:
热风机,所述热风机通过管道与气泵连接,气泵的出风口与研磨仓底部连接。
一种建筑材料水泥加工用的立磨机使用方法:具体的使用步骤为:
步骤一:将需要研磨的物料通过进料口投入,通过向下倾斜设置的管道由排料口滑出进入破碎筒;
步骤二:电机带动第二带轮旋转,第二带轮通过皮带带动第一带轮,从而带动传动轴旋转,间接传动轴一端的磨盘旋转,磨盘上端的破碎锥体对进入破碎筒的物料进行挤压破碎;
步骤三:破碎筒内部设有漏斗状的导料槽,物料从导料槽上端进入下端时,导料槽下端表面的若干个破碎凸块配合破碎锥体表面的若干个破碎凸块对较大的物料进行破碎,且破碎锥体与破碎筒之间的缝隙夹角从上到下越来越小呈度角设置,更方便大块物料进入破碎锥体与破碎筒之间,破碎时破碎筒可在固定罩筒内部配合弹簧的作用上下小幅度的滑动,从而避免有时过多的大块物料堆积导致转动受挫,且没有此种调节间距的设置,每次破碎凸块都将与物料硬接触,更容易导致破碎凸块损坏。
步骤四:小块的物料落入磨盘表面时,在离心力作用下会逐渐进入磨辊下端进行研磨,此时可通过调整第一电磁铁和第二电磁铁的电磁力调整第一连接杆对第二连接杆的作用力,从而间接调整磨辊的碾压作用力,此设置可调整碾压力的大小,如果用弹簧代替第一电磁铁和第二电磁铁那么作用力是固定的不可调节;
步骤五:气泵将热风机中的热空气导入研磨仓,此时空气通过防尘喷气环形板的环形波浪板与防漏围挡的缝隙处,喷出,能够将粉末状的物料吹离磨辊下方,粉末状的物料直接在热空气的作用下飘起进入选粉机,其他物料会在离心力作用下又会进入磨辊下方进行研磨。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过破碎筒内部设有漏斗状的导料槽,物料从导料槽上端进入下端时,导料槽下端表面的若干个破碎凸块配合破碎锥体表面的若干个破碎凸块对较大的物料进行破碎,且破碎锥体与破碎筒之间的缝隙夹角从上到下越来越小呈度角设置,更方便大块物料进入破碎锥体与破碎筒之间,破碎时破碎筒可在固定罩筒内部配合弹簧的作用上下小幅度的滑动,从而避免有时过多的大块物料堆积导致转动受挫,且没有此种调节间距的设置,每次破碎凸块都将与物料硬接触,更容易导致破碎凸块损坏;
2、本发明中,可通过调整第一电磁铁和第二电磁铁的电磁力调整第一连接杆对第二连接杆的作用力,从而间接调整磨辊的碾压作用力,此设置可调整碾压力的大小,如果用弹簧代替第一电磁铁和第二电磁铁那么作用力是固定的不可调节;
3、本发明中,气泵将热风机中的热空气导入研磨仓,此时空气通过防尘喷气环形板的环形波浪板与防漏围挡的缝隙处,喷出,能够将粉末状的物料吹离磨辊下方,粉末状的物料直接在热空气的作用下飘起进入选粉机,其他物料会在离心力作用下又会进入磨辊下方进行研磨,提高了研磨效率。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明的整体内部结构示意图;
图3为本发明的破碎机构结构示意图;
图4为本发明的研磨机构局部结构示意图;
图5为本发明的排料口结构示意图。
图中:1、破碎机构;2、研磨机构;3、研磨仓;4、气泵;5、热风机;6、电机;7、传动轴;8、选粉机;9、立磨机本体;10、进料口;11、排料口;12、固定罩筒;13、弹簧;14、破碎筒;15、破碎锥体;16、套筒;17、第一电磁铁;18、第二电磁铁;19、第一连接杆;20、防尘喷气环形板;21、防漏围挡;22、磨盘;23、磨辊;24、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种建筑材料水泥加工用的立磨机,包括:
立磨机本体9,立磨机本体9一侧表面固定设有进料口10,且进料口10底部呈漏斗状设置,进料口10通过向下倾斜设置的管道与排料口11连接设置;
选粉机8,选粉机8固定设置于立磨机本体9上端;
破碎机构1,破碎机构1固定设置于立磨机本体9内部;
研磨机构2,研磨机构2与立磨机本体9连为一体。
作为本发明的示例,破碎机构1包括:
固定罩筒12,固定罩筒12与排料口11上下对应设置,固定罩筒12下端边缘固定设有环形凸边;
破碎筒14,破碎筒14滑动设置于固定罩筒12内部,破碎筒14外表面设有环形凹槽,且固定罩筒12下端边缘的环形凸边滑动于环形凹槽内部;
弹簧13,弹簧13设置于环形凹槽内部,且弹簧13上端与环形凹槽内部上端固定,弹簧13下端与固定罩筒12下端边缘的环形凸边固定。
作为本发明的示例,破碎筒14内部设有漏斗状的导料槽,且导料槽下端表面固定设有若干个破碎凸块,破碎凸块呈锥形设置。
作为本发明的示例,研磨机构2包括:
磨盘22,磨盘22呈环形设置,磨盘22下端中心固定设有传动轴7;
破碎锥体15,破碎锥体15固定设有于磨盘22上端中心位置,且破碎锥体15设置于破碎筒14内部下侧,破碎锥体15与破碎筒14之间的缝隙夹角从上到下越来越小呈15度角设置,破碎锥体15表面设有若干个破碎凸块;
防漏围挡21,防漏围挡21呈环形固定设置于磨盘22上端表面,防漏围挡21的横截面呈三角形设置;
防尘喷气环形板20,防尘喷气环形板20由上端的环形支撑板部分和下端的环形波浪板组成,环形支撑板和的环形波浪板呈120度角倾斜固定设置,环形支撑板与立磨机本体9内壁固定设置,环形波浪板与防漏围挡21贴合连接。
作为本发明的示例,传动轴7表面固定设有第一带轮,电机6一端传动设有第二带轮,第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
作为本发明的示例,研磨机构2还包括:
第二连接杆24,第二连接杆24铰链连接于立磨机本体9内侧,第二连接杆24一端固定设有磨辊23;
套筒16,套筒16铰链连接于立磨机本体9内侧,且套筒16内部固定设有第一电磁铁17;
第一连接杆19,第一连接杆19滑动连接于套筒16内部,且第一连接杆19一端固定设有第二电磁铁18,且第一电磁铁17与第二电磁铁18对应设置。
作为本发明的示例,研磨机构2还包括:
热风机5,热风机5通过管道与气泵4连接,气泵4的出风口与研磨仓3底部连接。
一种建筑材料水泥加工用的立磨机使用方法:具体的使用步骤为:
步骤一:将需要研磨的物料通过进料口10投入,通过向下倾斜设置的管道由排料口11滑出进入破碎筒14;
步骤二:电机6带动第二带轮旋转,第二带轮通过皮带带动第一带轮,从而带动传动轴7旋转,间接传动轴7一端的磨盘22旋转,磨盘22上端的破碎锥体15对进入破碎筒14的物料进行挤压破碎;
步骤三:破碎筒14内部设有漏斗状的导料槽,物料从导料槽上端进入下端时,导料槽下端表面的若干个破碎凸块配合破碎锥体15表面的若干个破碎凸块对较大的物料进行破碎,且破碎锥体15与破碎筒14之间的缝隙夹角从上到下越来越小呈15度角设置,更方便大块物料进入破碎锥体15与破碎筒14之间,破碎时破碎筒14可在固定罩筒12内部配合弹簧13的作用上下小幅度的滑动,从而避免有时过多的大块物料堆积导致转动受挫,且没有此种调节间距的设置,每次破碎凸块都将与物料硬接触,更容易导致破碎凸块损坏。
步骤四:小块的物料落入磨盘22表面时,在离心力作用下会逐渐进入磨辊23下端进行研磨,此时可通过调整第一电磁铁17和第二电磁铁18的电磁力调整第一连接杆19对第二连接杆24的作用力,从而间接调整磨辊23的碾压作用力,此设置可调整碾压力的大小,如果用弹簧代替第一电磁铁17和第二电磁铁18那么作用力是固定的不可调节;
步骤五:气泵4将热风机5中的热空气导入研磨仓3,此时空气通过防尘喷气环形板20的环形波浪板与防漏围挡21的缝隙处,喷出,能够将粉末状的物料吹离磨辊23下方,粉末状的物料直接在热空气的作用下飘起进入选粉机8,其他物料会在离心力作用下又会进入磨辊23下方进行研磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑材料水泥加工用的立磨机,其特征在于,包括:
立磨机本体(9),所述立磨机本体(9)一侧表面固定设有进料口(10),且进料口(10)底部呈漏斗状设置,进料口(10)通过向下倾斜设置的管道与排料口(11)连接设置;
选粉机(8),所述选粉机(8)固定设置于立磨机本体(9)上端;
破碎机构(1),所述破碎机构(1)固定设置于立磨机本体(9)内部;
研磨机构(2),所述研磨机构(2)与立磨机本体(9)连为一体;
所述破碎机构(1)包括:
固定罩筒(12),所述固定罩筒(12)与排料口(11)上下对应设置,固定罩筒(12)下端边缘固定设有环形凸边;
破碎筒(14),所述破碎筒(14)滑动设置于固定罩筒(12)内部,破碎筒(14)外表面设有环形凹槽,且固定罩筒(12)下端边缘的环形凸边滑动于环形凹槽内部;
弹簧(13),所述弹簧(13)设置于环形凹槽内部,且弹簧(13)上端与环形凹槽内部上端固定,弹簧(13)下端与固定罩筒(12)下端边缘的环形凸边固定;
所述破碎筒(14)内部设有漏斗状的导料槽,且导料槽下端表面固定设有若干个破碎凸块,破碎凸块呈锥形设置;
所述研磨机构(2)包括:
磨盘(22),所述磨盘(22)呈环形设置,磨盘(22)下端中心固定设有传动轴(7);
破碎锥体(15),所述破碎锥体(15)固定设有于磨盘(22)上端中心位置,且破碎锥体(15)设置于破碎筒(14)内部下侧,破碎锥体(15)与破碎筒(14)之间的缝隙夹角从上到下越来越小呈15度角设置,破碎锥体(15)表面设有若干个破碎凸块;
防漏围挡(21),所述防漏围挡(21)呈环形固定设置于磨盘(22)上端表面,防漏围挡(21)的横截面呈三角形设置;
防尘喷气环形板(20),所述防尘喷气环形板(20)由上端的环形支撑板部分和下端的环形波浪板组成,环形支撑板和环形波浪板呈120度角倾斜固定设置,环形支撑板与立磨机本体(9)内壁固定设置,环形波浪板与防漏围挡(21)贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料水泥加工用的立磨机,其特征在于:所述传动轴(7)表面固定设有第一带轮,电机(6)一端传动设有第二带轮,第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料水泥加工用的立磨机,其特征在于:所述研磨机构(2)还包括:
第二连接杆(24),所述第二连接杆(24)铰链连接于立磨机本体(9)内侧,第二连接杆(24)一端固定设有磨辊(23);
套筒(16),所述套筒(16)铰链连接于立磨机本体(9)内侧,且套筒(16)内部固定设有第一电磁铁(17);
第一连接杆(19),所述第一连接杆(19)滑动连接于套筒(16)内部,且第一连接杆(19)一端固定设有第二电磁铁(18),且第一电磁铁(17)与第二电磁铁(18)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料水泥加工用的立磨机,其特征在于:所述研磨机构(2)还包括:
热风机(5),所述热风机(5)通过管道与气泵(4)连接,气泵(4)的出风口与研磨仓(3)底部连接。
5.一种建筑材料水泥加工用的立磨机使用方法,其特征在于:具体的使用步骤为:
步骤一:将需要研磨的物料通过进料口(10)投入,通过向下倾斜设置的管道由排料口(11)滑出进入破碎筒(14);
步骤二:电机(6)带动第二带轮旋转,第二带轮通过皮带带动第一带轮,从而带动传动轴(7)旋转,间接传动轴(7)一端的磨盘(22)旋转,磨盘(22)上端的破碎锥体(15)对进入破碎筒(14)的物料进行挤压破碎;
步骤三:破碎筒(14)内部设有漏斗状的导料槽,物料从导料槽上端进入下端时,导料槽下端表面的若干个破碎凸块配合破碎锥体(15)表面的若干个破碎凸块对较大的物料进行破碎,且破碎锥体(15)与破碎筒(14)之间的缝隙夹角从上到下越来越小呈15度角设置,更方便大块物料进入破碎锥体(15)与破碎筒(14)之间,破碎时破碎筒(14)可在固定罩筒(12)内部配合弹簧(13)的作用上下小幅度的滑动;
步骤四:小块的物料落入磨盘(22)表面时,在离心力作用下会逐渐进入磨辊(23)下端进行研磨,此时可通过调整第一电磁铁(17)和第二电磁铁(18)的电磁力调整第一连接杆(19)对第二连接杆(24)的作用力,从而间接调整磨辊(23)的碾压作用力;
步骤五:气泵(4)将热风机(5)中的热空气导入研磨仓(3),此时空气通过防尘喷气环形板(20)的环形波浪板与防漏围挡(21)的缝隙处喷出,能够将粉末状的物料吹离磨辊(23)下方,粉末状的物料直接在热空气的作用下飘起进入选粉机(8)。
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CN206492578U (zh) * 2017-01-09 2017-09-15 山东同得利集团有限公司 一种高效率的水泥立磨机
CN212167631U (zh) * 2020-03-28 2020-12-18 汉中西乡尧柏水泥有限公司 一种水泥生产加工用立磨机
WO2021168933A1 (zh) * 2020-02-24 2021-09-02 南京西普水泥工程集团有限公司 一种多功能碎磨机

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