CN220496480U - 一种铝银浆研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝银浆研磨装置，铝银浆生产技术领域，包括筒身1，筒身内部插接有转动杆，筒身内壁安装有研磨器，筒身内壁安装有筛盘，转动杆表面安装有锥形筒以及安装杆，安装杆内部设置有碾球，筛盘顶部开设有料槽，本实用新型通过转动杆带动研磨器对物料进行研磨，研磨后的物料向下滴落，落至筛盘表面，同时转动杆带动锥形筒以及安装杆进行转动，锥形筒在转动过程中对筛盘表面的物料进行进一步研磨，筛盘表面物料在研磨的同时进行流动，流动至料槽内部后转动的安装杆底部碾球在料槽内进行移动，并在移动过程中再次研磨料槽内物料，确保物料研磨效果足够，提高铝银浆成品质量的同时，减少后续工作步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝银浆生产技术领域，尤其涉及一种铝银浆研磨装置。
背景技术
铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良，其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽。
如图1所示，为现有的一种铝银浆研磨装置在使用时一般通过电机带动转动杆使转动杆表面安装的研磨器转动，并在转动过程中对物料进行研磨，研磨后的物料向下流出并向外排出，但是在实际使用过程中，由于物料特性的影响，研磨后的物料会含有大小不一的物料结团，物料团则需要后续进行进一步加工时进行挑出或特殊处理进行去除，增加额外工作步骤，并且影响铝银浆成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：
现有的一种铝银浆研磨装置在使用时一般通过电机带动转动杆使转动杆表面安装的研磨器转动，并在转动过程中对物料进行研磨，研磨后的物料向下流出并向外排出，但是在实际使用过程中，由于物料特性的影响，研磨后的物料会含有大小不一的物料结团，物料团则需要后续进行进一步加工时进行挑出或特殊处理进行去除，增加额外工作步骤，并且影响铝银浆成品质量。
为解决现有技术存在的问题，实用新型提供了一种铝银浆研磨装置：
包括筒身1，筒身内部插接有转动杆，筒身内壁安装有研磨器，筒身内壁安装有筛盘，转动杆表面安装有锥形筒以及安装杆，安装杆内部设置有碾球，筛盘顶部开设有料槽。
实用新型提供一种铝银浆研磨装置。
进一步的，所述转动杆穿过研磨器以及筛盘与筒身内壁连接，且转动杆另一端延伸出筒身并与电机输出端连接。
进一步的，所述筛盘顶部呈向上的平顶锥形，且筛盘表面料槽整体呈环形，且料槽内壁与碾球适配。
进一步的，所述锥形筒共有三个，呈品字形设置，每两个锥形筒之间设置有与转动杆连接的安装杆。
进一步的，所述安装杆内部设置有安装槽，碾球设置在安装槽内部并延伸至料槽内。
进一步的，所述碾球每三个一组，且三个碾球分为大、中以及小三个规格，由靠近转动杆向另一侧依次为小、中以及大碾球。
进一步的，所述料槽共有三个，三个料槽依次设置在筛盘表面并分别与三个碾球适配，且三个料槽沿筛盘中心点由外置内由大至小依次设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本实用新型通过转动杆带动研磨器对物料进行研磨，研磨后的物料向下滴落，落至筛盘表面，同时转动杆带动锥形筒以及安装杆进行转动，锥形筒在转动过程中对筛盘表面的物料进行进一步研磨，筛盘表面物料在研磨的同时进行流动，流动至料槽内部后转动的安装杆底部碾球在料槽内进行移动，并在移动过程中再次研磨料槽内物料，确保物料研磨效果足够，提高铝银浆成品质量的同时，减少后续工作步骤。
附图说明
图1为现有的一种铝银浆研磨装置示意图；
图2为本实用新型的整体示意图；
图3为本实用新型的剖视示意图；
图4为本实用新型的筛盘示意图；
图5为本实用新型的安装杆剖视示意图；
附图标记：1、筒身；2、转动杆；3、研磨器；4、筛盘；5、锥形筒；6、安装杆；7、碾球；8、料槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-5所示，一种铝银浆研磨装置，首先筒身1内部插接有转动杆2并在筒身1内部安装研磨器3以及筛盘4，转动杆2穿过研磨器3以及筛盘4与筒身1内壁连接，且转动杆2另一端延伸出筒身1并与电机输出端连接，转动杆2表面安装有锥形筒5以及安装杆6，所述锥形筒5共有三个，呈品字形设置，每两个锥形筒5之间设置有与转动杆2连接的安装杆6，安装杆6内部设置有碾球7，所述碾球7每三个一组，且三个碾球7分为大、中以及小三个规格，由靠近转动杆2向另一侧依次为小、中以及大碾球7，筛盘4顶部开设有料槽8，所述筛盘4顶部呈向上的平顶锥形，且筛盘4表面料槽8整体呈环形，且料槽8内壁与碾球7适配，所述安装杆6内部设置有安装槽，碾球7设置在安装槽内部并延伸至料槽8内，所述料槽8共有三个，三个料槽8依次设置在筛盘4表面并分别与三个碾球7适配，且三个料槽8沿筛盘4中心点由外置内由大至小依次设置。
工作原理说明：通过转动杆2带动研磨器3对物料进行研磨，研磨后的物料向下滴落，落至筛盘4表面，同时转动杆2带动锥形筒5以及安装杆6进行转动，锥形筒5在转动过程中对筛盘4表面的物料进行进一步研磨，筛盘4表面物料在研磨的同时进行流动，流动至料槽8内部后转动的安装杆6底部碾球7在料槽8内进行移动，并在移动过程中再次研磨料槽8内物料，最后物料逐渐流出筛盘4落入筒身1底部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铝银浆研磨装置，包括筒身(1)，其特征在于：筒身(1)内部插接有转动杆(2)，筒身(1)内壁安装有研磨器(3)，筒身(1)内壁安装有筛盘(4)，转动杆(2)表面安装有锥形筒(5)以及安装杆(6)，安装杆(6)内部设置有碾球(7)，筛盘(4)顶部开设有料槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述转动杆(2)穿过研磨器(3)以及筛盘(4)与筒身(1)内壁连接，且转动杆(2)另一端延伸出筒身(1)并与电机输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述筛盘(4)顶部呈向上的平顶锥形，且筛盘(4)表面料槽(8)整体呈环形，且料槽(8)内壁与碾球(7)适配。
4.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述锥形筒(5)共有三个，呈品字形设置，每两个锥形筒(5)之间设置有与转动杆(2)连接的安装杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述安装杆(6)内部设置有安装槽，碾球(7)设置在安装槽内部并延伸至料槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述碾球(7)每三个一组，且三个碾球(7)分为大、中以及小三个规格，由靠近转动杆(2)向另一侧依次为小、中以及大碾球(7)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种铝银浆研磨装置，其特征在于：所述料槽(8)共有三个，三个料槽(8)依次设置在筛盘(4)表面并分别与三个碾球(7)适配，且三个料槽(8)沿筛盘(4)中心点由外置内由大至小依次设置。
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