CN214132100U - 一种水泥生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用研磨装置，包括输送装置、支撑板、研磨箱，支撑板设置有多个，支撑板内侧固定连接有电机一，电机一的输出轴一侧固定连接有旋转轴，旋转轴贯穿升降箱，升降箱内侧设有若干个安装槽，安装槽内侧设有凸轮，凸轮套设在旋转轴外侧且与旋转轴固定连接，升降箱下端固定连接有若干个阵列分布的敲击头。本实用新型使用时，通过输送装置输送水泥，启动电机一带动旋转轴旋转，旋转轴带动与之固定连接的凸轮旋转，凸轮旋转的过程中升降箱在重力的作用下下降并带动敲击头对水泥进行敲击处理，将水泥中大块的颗粒敲碎，方便下一步处理。

Description

一种水泥生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种水泥生产用研磨装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工；研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

现有的水泥生产用研磨装置结构简单，研磨不够充分，导致产品质量较低，不能满足需求。因此，本实用新型提供一种水泥生产用研磨装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥生产用研磨装置，包括输送装置、支撑板、研磨箱，支撑板设置有多个，支撑板内侧固定连接有电机一，电机一的输出轴一侧固定连接有旋转轴，旋转轴贯穿升降箱，升降箱内侧设有若干个安装槽，安装槽内侧设有凸轮，凸轮套设在旋转轴外侧且与旋转轴固定连接，升降箱下端固定连接有若干个阵列分布的敲击头；

输送装置末端设有固定箱，固定箱内贯穿有出料口研磨箱位于出料口下侧，研磨箱内设有电机二，电机二下端固定连接有研磨轴，研磨轴外侧固定连接有若干个圆周分布的研磨轮，研磨箱内设有研磨板，研磨板内贯穿有若干个均匀分布的过滤孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板右侧固定连接有连接板，连接板末端固定连接有加热箱，加热箱位于输送装置上侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述加热箱内侧设有加热装置，加热箱底端设有导热板，导热板位于输送装置上侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定箱外侧对应出料口的位置处设有导料板，导料板与固定箱固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降箱对应旋转轴的位置处设有滑槽，旋转轴卡入滑槽内且与滑槽内壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述研磨箱内穿插有出料管，出料管内安装有出料阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，通过输送装置输送水泥，启动电机一带动旋转轴旋转，旋转轴带动与之固定连接的凸轮旋转，凸轮旋转的过程中升降箱在重力的作用下下降并带动敲击头对水泥进行敲击处理，将水泥中大块的颗粒敲碎，方便下一步处理；

2、通过连接板、加热箱、加热装置、导热板各部件的相互配合，能够对输送装置输送的水泥进行干燥处理；

3、通过研磨箱、电机二、研磨轮、研磨板、过滤孔、出料管、出料阀门各部件的相互配合，输送装置输送的水泥经过固定箱进入到研磨箱内，启动电机二通过研磨轮对水泥进行研磨处理，经过敲击后的水泥再经过研磨轮的研磨处理能够保证水泥的颗粒大小满足需求，提高产品质量。

附图说明

图1为一种水泥生产用研磨装置的结构示意图。

图2为一种水泥生产用研磨装置中升降箱的内部结构示意图。

图3为一种水泥生产用研磨装置中固定箱的结构示意图。

图4为一种水泥生产用研磨装置中研磨箱的内部结构示意图。

图中：1、输送装置；2、支撑板；3、电机一；4、旋转轴；5、升降箱；6、滑槽；7、安装槽；8、凸轮；9、敲击头；10、连接板；11、加热箱；12、加热装置；13、导热板；14、固定箱；15、出料口；16、导料板；17、研磨箱；18、电机二；19、研磨轮；20、研磨板；21、过滤孔；22、出料管；23、出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种水泥生产用研磨装置，包括输送装置1、支撑板2、研磨箱17，支撑板2设置有多个，支撑板2内侧固定连接有电机一3，电机一 3的输出轴一侧固定连接有旋转轴4，旋转轴4贯穿升降箱5，升降箱5对应旋转轴4的位置处设有滑槽6，旋转轴4卡入滑槽6内且与滑槽6内壁滑动连接，升降箱5内侧设有若干个安装槽7，安装槽7内侧设有凸轮8，凸轮8套设在旋转轴4外侧且与旋转轴4固定连接，升降箱5下端固定连接有若干个阵列分布的敲击头9；

支撑板2右侧固定连接有连接板10，连接板10末端固定连接有加热箱11，加热箱11位于输送装置1上侧，加热箱11内侧设有加热装置12，加热箱11底端设有导热板13，导热板13位于输送装置1上侧；

输送装置1末端设有固定箱14，固定箱14内贯穿有出料口15，固定箱14外侧对应出料口15的位置处设有导料板16，导料板16与固定箱14固定连接，研磨箱17位于出料口15下侧，研磨箱17内设有电机二18，电机二18下端固定连接有研磨轴，研磨轴外侧固定连接有若干个圆周分布的研磨轮19，研磨箱17内设有研磨板20，研磨板20内贯穿有若干个均匀分布的过滤孔21，研磨箱17内穿插有出料管22，出料管22内安装有出料阀门23。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，通过输送装置1输送水泥，启动电机一3带动旋转轴4旋转，旋转轴4带动与之固定连接的凸轮8旋转，凸轮8旋转的过程中升降箱5在重力的作用下下降并带动敲击头9对水泥进行敲击处理，将水泥中大块的颗粒敲碎，方便下一步处理，凸轮8继续旋转最终带动升降箱5向上侧移动，之后升降箱5到达最高点，之后电机一3继续转动带动敲击头9连续敲击水泥；通过连接板10、加热箱11、加热装置12、导热板13 各部件的相互配合，能够对输送装置1输送的水泥进行干燥处理；通过研磨箱17、电机二 18、研磨轮19、研磨板20、过滤孔21、出料管22、出料阀门23各部件的相互配合，输送装置1输送的水泥经过固定箱14进入到研磨箱17内，启动电机二18通过研磨轮19对水泥进行研磨处理，保证水泥的颗粒大小能够满足需求，提高产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥生产用研磨装置，包括输送装置(1)、支撑板(2)、研磨箱(17)，其特征在于，支撑板(2)设置有多个，支撑板(2)内侧固定连接有电机一(3)，电机一(3)的输出轴一侧固定连接有旋转轴(4)，旋转轴(4)贯穿升降箱(5)，升降箱(5)内侧设有若干个安装槽(7)，安装槽(7)内侧设有凸轮(8)，凸轮(8)套设在旋转轴(4)外侧且与旋转轴(4)固定连接，升降箱(5)下端固定连接有若干个阵列分布的敲击头(9)；

输送装置(1)末端设有固定箱(14)，固定箱(14)内贯穿有出料口(15)研磨箱(17)位于出料口(15)下侧，研磨箱(17)内设有电机二(18)，电机二(18)下端固定连接有研磨轴，研磨轴外侧固定连接有若干个圆周分布的研磨轮(19)，研磨箱(17)内设有研磨板(20)，研磨板(20)内贯穿有若干个均匀分布的过滤孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述支撑板(2)右侧固定连接有连接板(10)，连接板(10)末端固定连接有加热箱(11)，加热箱(11)位于输送装置(1)上侧。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述加热箱(11)内侧设有加热装置(12)，加热箱(11)底端设有导热板(13)，导热板(13)位于输送装置(1)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述固定箱(14)外侧对应出料口(15)的位置处设有导料板(16)，导料板(16)与固定箱(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述升降箱(5)对应旋转轴(4)的位置处设有滑槽(6)，旋转轴(4)卡入滑槽(6)内且与滑槽(6)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(17)内穿插有出料管(22)，出料管(22)内安装有出料阀门(23)。

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