CN208049884U - 圆盘造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘造粒机，包括底座、支撑架、圆盘和电机，底座上固装支撑架，支撑架顶端与一第一支撑板铰接，支撑架上安装有一液压缸，液压缸的活塞杆顶端安装在第一支撑板底部，用于调整第一支撑板的倾斜角度，第一支撑板上安装有电机，电机的输出轴端部连接圆盘；一锥形罩罩在圆盘外，锥形罩通过一罩体支架安装在第一支撑板上，锥形罩为一两端开口的圆锥体空腔，锥形罩上安装有进水管，进水管上安装有多个用于冲洗圆盘的喷水装置，一刮料板安装在进水管上。本实用新型的圆盘造粒机的圆盘上方设有锥形罩，避免杂质落入影响生产。

Description

圆盘造粒机

技术领域

本实用新型属于造粒装置技术领域，具体来说涉及一种圆盘造粒机。

背景技术

圆盘造粒机是目前我国使用最多的造粒设备，具有结构简单、造价低、维修方便等特点，比较适合中小型规模的有机肥复合肥的生产。

来料经过加水或粘合剂在圆盘内形成小球及湿粉，物料在旋转盘里受到重力、摩擦力、粘结力和离心力的作用沿一定轨迹做滚动运动，形成母球，母球继续增大直至达到所需的粒径。造粒产品的质量除与物料本身性质有关外，还与圆盘倾斜角度有关。

上述现有技术存在以下缺点：

1、造粒机圆盘通常为敞口，易落入杂质影响生产；

2、使用粘性较大的物料易发生挂壁的情况，需人工清洁费时费力；

3、圆盘倾斜角度固定不可调。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有锥形罩的易于清洁的圆盘造粒机。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种圆盘造粒机，包括底座、支撑架、圆盘和电机，所述底座上固装所述支撑架，所述支撑架顶端与一第一支撑板铰接，所述支撑架上安装有一液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端安装在所述第一支撑板底部，用于调整所述第一支撑板的倾斜角度，所述第一支撑板上安装有所述电机，所述电机的输出轴端部连接所述圆盘；

一锥形罩罩在所述圆盘外，所述锥形罩通过一罩体支架安装在所述第一支撑板上，所述锥形罩为一两端开口的圆锥体空腔，所述锥形罩上安装有进水管，所述进水管上安装有多个用于冲洗所述圆盘的喷水装置，一刮料板安装在所述进水管上。

在上述技术方案中，所述支撑架包括2个倒V形架，2个所述倒V形架的顶端对称铰接于所述第一支撑板的两侧，每个所述倒V形架的底端固装于所述底座上。

在上述技术方案中，所述锥形罩的顶端开口处可拆卸地安装有一顶盖。

在上述技术方案中，所述顶盖为透明材质。

在上述技术方案中，所述顶盖上开有一通孔，用于安装进风管。

在上述技术方案中，所述喷水装置包括喷水装置本体、出水口盖和旋转轮，所述喷水装置本体为一长方体空腔，所述空腔顶部中心开有一进水口，底部对称开有多个出水口，每个所述出水口上安装有一个所述出水口盖，所述出水口盖上沿圆周均布有多个开口，所述装置本体内部安装有一旋转轮，所述旋转轮上均布有多个叶片。

在上述技术方案中，所述进水口与所述旋转轮之间安装有导流板，用于使水流集中冲击所述叶片。

在上述技术方案中，所述喷水装置数量为4个，所述4个喷水装置沿所述圆盘的圆心成中心对称。

在上述技术方案中，所述喷水装置与所述进水管通过一进水管支管相连通，所述进水管支管末端与所述喷水装置可旋转地连接。

在上述技术方案中，所述圆盘底部安装有电加热装置。

本实用新型的圆盘造粒机的有益技术效果为：

1，圆盘上方设有锥形罩，避免杂质落入影响生产；2，本装置带有可旋转的喷水装置，易于清洁；3，装置设有液压缸用于调节圆盘的倾斜角度。

附图说明

图1为本实用新型的圆盘造粒机实施例1的左视图；

图2为本实用新型的圆盘造粒机实施例1的主视图；

图3为本实用新型的圆盘造粒机实施例1的喷水装置示意图；

图4为本实用新型的圆盘造粒机实施例1的喷水装置的剖面图(局部)；

图5为本实用新型的圆盘造粒机的实施例3的示意图。

其中，1：底座，2：支撑架，3：液压缸，4：第一支撑板，5：电机，6：电加热装置,7：罩体支架，8：圆盘，9，锥形罩，10：进水管，101：进水管支管，11：喷水装置，111：喷水装置本体，112：出水口盖，113：叶片，114：导流板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1～4所示，一种圆盘造粒机，包括底座1、支撑架2、圆盘8和电机5，底座1上固装支撑架2，支撑架2顶端与一第一支撑板4铰接。作为优选，支撑架2包括2个倒V形架，2个倒V形架的顶端对称铰接于第一支撑板4的两侧，每个倒V形架的底端固装于底座1上。

支撑架2上安装有液压缸3，液压缸3的活塞杆顶端安装在第一支撑板4底部，用于调整第一支撑板4的倾斜角度，第一支撑板4上安装有电机5，电机5的输出轴端部连接圆盘8，带动圆盘8沿中心轴转动。

一锥形罩9罩在圆盘8外，锥形罩9的内表面与圆盘8的外沿之间有一定的间隙，保证圆盘8的正常转动。锥形罩9通过一罩体支架7安装在第一支撑板4上，锥形罩9为一两端开口的圆锥体空腔，锥形罩9上安装有进水管10，进水管10成一“十”字形布置，端部安装于锥形罩的内表面上。进水管10上安装有4个用于冲洗圆盘8的喷水装置11，4个喷水装置11沿圆盘8的圆心成中心对称布置，进水管10代替了传统圆盘造粒机中的刮料板支架，一刮料板安装在进水管10上(刮料板在附图中未示出)。

作为优选，喷水装置11与进水管10通过一进水管支管101相连通，进水管支管101末端与喷水装置11可旋转地连接。喷水装置11包括喷水装置本体111、出水口盖112、旋转轮和导流板114，喷水装置本体111为一长方体空腔，空腔顶部中心开有一进水口，底部对称开有2个出水口，每个出水口上安装有一出水口盖112，出水口盖112上沿圆周均布有3个开口，装置本体111内部安装有一旋转轮，位置与出水口相对应，旋转轮上均布有6个叶片113。进水口与旋转轮之间安装有导流板114，用于使从水流集中冲击叶片113如图3所示(箭头方向为水流方向)。

本实用新型的使用方法为：

1、造粒：将造粒原料加入到圆盘8内，打开电机5，造粒原料在圆盘8内不断滚动成球，待球形颗粒长到需要的粒径即可出料。在造粒时可通过喷水装置11喷洒液体原料。另外，可通过调整液压缸3活塞杆的长度来带动第一支撑板4沿其与支撑架2铰接的轴转动，从而实现圆盘8倾斜角度的调整。

2、清洗：对于粘度较大的物料，造粒后仍有物料粘结在圆盘8的内表面，此时将进水管10接通水源，水流进入喷水装置11并不断冲击叶片113带动喷水装置11绕进水管支管101末端做360度旋转并喷水，启动电机5，带动圆盘8转动，使圆盘8内壁各处均可被冲刷。

实施例2

为防止造粒过程中有杂物落入圆盘中，在实施例1的基础上，锥形罩9顶端开口处可拆卸地安装有一顶盖。该顶盖为透明材质，便于观察圆盘5内部情况。顶盖上开有一通孔，用于安装进风管，可通过进风管向圆盘8内吹入热风，起到加热或干燥的作用。

实施例3

为满足不同物料和造粒工艺对加热的要求，在实施例2的基础上，如图5所示，圆盘8底部安装有电加热装置6，使装置更好的适应不同造粒工艺的需求。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆盘造粒机，其特征在于，包括：底座(1)、支撑架(2)、圆盘(8)和电机(5)，所述底座(1)上固装所述支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端与一第一支撑板(4)铰接，所述支撑架(2)上安装有一液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆顶端安装在所述第一支撑板(4)底部，用于调整所述第一支撑板(4)的倾斜角度，所述第一支撑板(4)上安装有所述电机(5)，所述电机(5)的输出轴端部连接所述圆盘(8)；

一锥形罩(9)罩在所述圆盘(8)外，所述锥形罩(9)通过一罩体支架(7)安装在所述第一支撑板(4)上，所述锥形罩(9)为一两端开口的圆锥体空腔，所述锥形罩(9)上安装有进水管(10)，所述进水管(10)上安装有多个用于冲洗所述圆盘(8)的喷水装置(11)，一刮料板安装在所述进水管(10)上。

2.根据权利要求1所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述支撑架(2)包括2个倒V形架，2个所述倒V形架的顶端对称铰接于所述第一支撑板(4)的两侧，每个所述倒V形架的底端固装于所述底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述锥形罩(9)的顶端开口处可拆卸地安装有一顶盖。

4.根据权利要求3所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述顶盖为透明材质。

5.根据权利要求4所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述顶盖上开有一通孔，用于安装进风管。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述喷水装置(11)包括喷水装置本体(111)、出水口盖(112)和旋转轮，所述喷水装置本体(111)为一长方体空腔，所述空腔顶部中心开有一进水口，底部对称开有多个出水口，每个所述出水口上安装有一个所述出水口盖(112)，所述出水口盖(112)上沿圆周均布有多个开口，所述装置本体(111)内部安装有一旋转轮，所述旋转轮上均布有多个叶片(113)。

7.根据权利要求6所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述进水口与所述旋转轮之间安装有导流板(114)，用于使水流集中冲击所述叶片(113)。

8.根据权利要求7所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述喷水装置(11)数量为4个，所述4个喷水装置(11)沿所述圆盘(8)的圆心成中心对称。

9.根据权利要求8所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述喷水装置(11)与所述进水管(10)通过一进水管支管(101)相连通，所述进水管支管(101)末端与所述喷水装置(11)可旋转地连接。

10.根据权利要求9所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述圆盘(8)底部安装有电加热装置(6)。