CN220759500U - 一种多级研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级研磨装置，涉及多级研磨设备技术领域，旨在解决现有技术中研磨不充分的问题，包括控制箱、喂料斗、破碎箱、研磨箱、出料斗，破碎箱的顶部设有喂料斗，破碎箱的侧下方连接有研磨箱，研磨箱的顶部设有分级箱，分级箱的顶部设有分级电机，本实用新型通过设置破碎箱与研磨箱对海藻酸钠进行多级研磨，达到更加精细的研磨效果，利用分级叶轮筛分海藻酸钠粉末，使研磨完成的海藻酸钠粉末达到制备标准，有利于后期方便使用，利用传动箱使两个破碎辊的切线速度不同，增强破碎效果，利用大粉碎盘与小粉碎盘同步转动，提高研磨效率，通过大粉碎块于小粉碎块击打海藻酸钠物料，进一步增强研磨效果，使海藻酸钠的效率进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及多级研磨设备技术领域，具体为一种多级研磨装置。
背景技术
海藻酸钠又名褐藻酸钠、海带胶、是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物，是一种天然多糖碳水化合物，固体形态海藻酸钠为白色或淡黄色粉末。
在海藻酸钠的制取过程中，需将海藻酸钠进行粉碎研磨，申请号为CN202120513026.1的专利公开了一种海藻酸钠生产加工用研磨装置，包括板车、减震装置和进料斗，板车上表面固定连接有减震装置，减震装置上方设有第一液压伸缩杆，隔板内侧下方设有出料斗，出料斗下方外侧固定连接有研磨仓，位于上方隔板左侧固定连接有电机，粉碎仓上方固定连接有进料斗，粉碎仓左侧固定连接有电机盒，粉碎轴两端外侧转动连接有转轴筒，转轴筒外侧固定连接有粉碎仓。
该专利中，研磨辊研磨完成后，由于受到碾压，海藻酸钠固体易形成片状，研磨不充分，不能形成粉末状，不便于后期使用。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种多级研磨装置，采用的技术方案是，包括控制箱，所述控制箱内设有微处理器，还包括喂料斗、破碎箱、研磨箱、出料斗，所述破碎箱的顶部设有所述喂料斗，所述破碎箱内转动连接有左破碎辊、右破碎辊，所述左破碎辊与所述右破碎辊位于同一水平面且相互滑动连接，所述左破碎辊与所述右破碎辊配合进行初级破碎研磨，所述破碎箱的外壁上设有传动箱，所述传动箱的侧壁上设有破碎电机，所述破碎电机的输出端与所述左破碎辊、所述右破碎辊的辊轴均连接，所述破碎箱的侧下方连接有所述研磨箱，所述研磨箱的侧壁上设有所述控制箱，所述研磨箱的内部转动连接有大粉碎盘，所述研磨箱的底部设有研磨电机，所述研磨电机的输出端连接所述大粉碎盘的转轴，所述大粉碎盘高速旋转将海藻酸钠固体离心击飞，进行二级研磨，所述研磨箱的顶部设有分级箱，所述分级箱的顶部设有分级电机，所述分级电机的输出端连接有分级叶轮，所述分级叶轮位于所述研磨箱的内部，可进行颗粒粉末的分级，所述研磨箱的侧壁底部设有进气口，所述分级箱的侧壁上设有所述出料斗，所述微处理器连接所述研磨电机、所述分级电机、所述破碎电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱内设有转台，所述大粉碎盘在所述转台上转动，所述进气口在所述大粉碎盘的下方，所述研磨箱的内壁上设有导流圈，所述导流圈的底面与所述大粉碎盘的顶面边缘滑动连接，可对所述研磨箱内空气流动进行导流，使海藻酸钠固体得到充分研磨，所述导流圈上设有通气孔，所述研磨箱的内顶部设有挡圈，所述分级箱位于所述挡圈的内部，所述分级叶轮的内壁与所述挡圈的外壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大粉碎盘的顶面上设有大粉碎块，所述大粉碎盘上设有小粉碎盘，所述小粉碎盘与所述大粉碎盘同轴连接，所述小粉碎盘的顶面与底面上均设有小粉碎块，所述大粉碎块与所述小粉碎块均有多组且呈圆周阵列，可提高研磨效率，加快研磨速度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分级箱内设有封套，所述分级电机与所述分级叶轮之间的连接轴在所述封套中转动连接，对连接轴进行密封防护。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喂料斗与所述破碎箱之间设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的左侧顶部设有所述喂料斗，所述螺旋输送机的右侧底部通过管道连接所述破碎箱，所述螺旋输送机与所述微处理器相连接，可防止海藻酸钠物料从喂料斗中溅出，影响研磨效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎箱内设有破碎块，所述破碎块位于所述左破碎辊与所述右破碎辊接触位置的正下方，所述破碎块的顶部对称设有弧面，所述弧面与所述左破碎辊、所述右破碎辊滑动连接，所述弧面上设有破碎槽，所述破碎槽有多组且阵列分布，可对物料进行剪切，提高破碎研磨效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动箱内转动连接有左齿轮、右齿轮、传动齿轮，所述右齿轮与所述破碎电机的输出端、所述右破碎辊同轴连接，所述左齿轮与所述左破碎辊同轴连接，所述传动齿轮有两组，所述右齿轮通过所述传动齿轮传动所述左齿轮，使所述左齿轮与所述右齿轮的转动方向相反，将所述左破碎辊、所述右破碎辊相向转动，更好地挤压海藻酸钠物料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左齿轮与所述右齿轮的齿轮传动比大于1，从而使所述左破碎辊、所述右破碎辊的接触面的切线速度不同，增强破碎研磨效果。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置破碎箱与研磨箱对海藻酸钠进行多级研磨，达到更加精细的研磨效果，利用分级叶轮筛分海藻酸钠粉末，使研磨完成的海藻酸钠粉末达到制备标准，有利于后期方便使用，利用传动箱使两个破碎辊的切线速度不同，增强破碎效果，利用大粉碎盘与小粉碎盘同步转动，提高研磨效率，通过大粉碎块于小粉碎块击打海藻酸钠物料，进一步增强研磨效果，使海藻酸钠的效率进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型传动箱的传动结构示意图。
图中：1、研磨箱；2、研磨电机；3、分级箱；4、分级电机；5、破碎箱；6、传动箱；7、螺旋输送机；8、喂料斗；9、控制箱；10、进气口；11、转台；12、导流圈；13、挡圈；20、大粉碎盘；21、大粉碎块；22、小粉碎盘；23、小粉碎块；30、出料斗；31、封套；40、分级叶轮；50、破碎块；51、左破碎辊；52、右破碎辊；53、破碎槽；60、破碎电机；61、左齿轮；62、右齿轮；63、传动齿轮。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种多级研磨装置，采用的技术方案是，包括控制箱9，控制箱9内设有微处理器，还包括喂料斗8、破碎箱5、研磨箱1、出料斗30，破碎箱5的顶部设有喂料斗8，破碎箱5内转动连接有左破碎辊51、右破碎辊52，左破碎辊51与右破碎辊52位于同一水平面且相互滑动连接，破碎箱5的外壁上设有传动箱6，传动箱6的侧壁上设有破碎电机60，破碎电机60的输出端与左破碎辊51、右破碎辊52的辊轴均连接，破碎箱5的侧下方连接有研磨箱1，研磨箱1的侧壁上设有控制箱9，研磨箱1的内部转动连接有大粉碎盘20，研磨箱1的底部设有研磨电机2，研磨电机2的输出端连接大粉碎盘20的转轴，研磨箱1的顶部设有分级箱3，分级箱3的顶部设有分级电机4，分级电机4的输出端连接有分级叶轮40，分级叶轮40位于研磨箱1的内部，研磨箱1的侧壁底部设有进气口10，分级箱3的侧壁上设有出料斗30，微处理器连接研磨电机2、分级电机4、破碎电机60。
如图2所示，为使二级研磨更加精细，在研磨箱1内设有转台11，大粉碎盘20在转台11上转动，进气口10在大粉碎盘20的下方，研磨箱1的内壁上设有导流圈12，导流圈12的底面与大粉碎盘20的顶面边缘滑动连接，导流圈12上设有通气孔，研磨箱1的内顶部设有挡圈13，分级箱3位于挡圈13的内部，分级叶轮40的内壁与挡圈13的外壁滑动连接。
如图2所示，为增强研磨效果，提高研磨效率，大粉碎盘20的顶面上设有大粉碎块21，大粉碎盘20上设有小粉碎盘22，小粉碎盘22与大粉碎盘20同轴连接，小粉碎盘22的顶面与底面上均设有小粉碎块23，大粉碎块21与小粉碎块23均有多组且呈圆周阵列。
如图2所示，为保持分级叶轮40连接轴洁净，分级箱3内设有封套31，分级电机4与分级叶轮40之间的连接轴在封套31中转动连接。
如图2所示，为防止海藻酸钠固体溅出，保证破碎效果，喂料斗8与破碎箱5之间设有螺旋输送机7，螺旋输送机7的左侧顶部设有喂料斗8，螺旋输送机7的右侧底部通过管道连接破碎箱5，螺旋输送机7与微处理器相连接。
如图2、图3所示，为增强初级破碎研磨的效果，破碎箱5内设有破碎块50，破碎块50位于左破碎辊51与右破碎辊52接触位置的正下方，破碎块50的顶部对称设有弧面，弧面与左破碎辊51、右破碎辊52滑动连接，弧面上设有破碎槽53，破碎槽53有多组且阵列分布。
如图4所示，为使左破碎辊51与右破碎辊52相向转动，传动箱6内转动连接有左齿轮61、右齿轮62、传动齿轮63，右齿轮62与破碎电机60的输出端、右破碎辊52同轴连接，左齿轮61与左破碎辊51同轴连接，传动齿轮63有两组，右齿轮62通过传动齿轮63传动左齿轮61。
如图4所示，为提高研磨破碎水平，左齿轮61与右齿轮62的齿轮传动比大于1。
本实用新型的工作原理：使用控制箱9启动研磨电机2、分级电机4、螺旋输送机7、破碎电机60，将海藻酸钠固体物料从喂料斗8放入，螺旋输送机7将物料通过管道送入破碎箱5中，破碎电机60带动传动箱6中的右齿轮62转动，右齿轮62通过传动齿轮63带动左齿轮61转动，然后右齿轮62带动右破碎辊52转动，左齿轮61带动左破碎辊51转动，右破碎辊52与左齿轮61相向转动，将海藻酸钠固体物料绞入并挤压破碎，之后海藻酸钠固体物料落到破碎块50上，并继续被右破碎辊52、左破碎辊51沿破碎块50挤压，并沿破碎槽53剪切进行破碎，然后经初级破碎的海藻酸钠物料进入研磨箱1中，研磨电机2带动转台11上的大粉碎盘20高速转动，将海藻酸钠物料相外侧击飞，小粉碎盘22同步转动击打海藻酸钠物料，进行研磨，大粉碎块21与小粉碎块23在转动时进一步将海藻酸钠物料击碎，提高研磨效果，分级电机4带动分级叶轮40转动，将研磨后达到标准的海藻酸钠粉末吸入分级箱3中，并从出料斗30中送出，不符合标准的海藻酸钠粉末被分级叶轮40挡下并继续被大粉碎盘20与小粉碎盘22研磨破碎，挡圈13阻挡海藻酸钠粉末不经分级就进入分级箱3，分级叶轮40从进气口10将空气吸入，空气从导流圈12上的通气孔中穿过，进入研磨箱1中，并被吸入分级箱3中，在此过程中将海藻酸钠粉末带入分级箱3中，封套31保护分级叶轮40的连接轴不受海藻酸钠粉末的影响。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识；本实用新型涉及的微处理器采用STM32芯片，用来启停电机，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种多级研磨装置，包括控制箱(9)，所述控制箱(9)内设有微处理器，其特征在于：还包括喂料斗(8)、破碎箱(5)、研磨箱(1)、出料斗(30)，所述破碎箱(5)的顶部设有所述喂料斗(8)，所述破碎箱(5)内转动连接有左破碎辊(51)、右破碎辊(52)，所述左破碎辊(51)与所述右破碎辊(52)位于同一水平面且相互滑动连接，所述破碎箱(5)的外壁上设有传动箱(6)，所述传动箱(6)的侧壁上设有破碎电机(60)，所述破碎电机(60)的输出端与所述左破碎辊(51)、所述右破碎辊(52)的辊轴均连接，所述破碎箱(5)的侧下方连接有所述研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的侧壁上设有所述控制箱(9)，所述研磨箱(1)的内部转动连接有大粉碎盘(20)，所述研磨箱(1)的底部设有研磨电机(2)，所述研磨电机(2)的输出端连接所述大粉碎盘(20)的转轴，所述研磨箱(1)的顶部设有分级箱(3)，所述分级箱(3)的顶部设有分级电机(4)，所述分级电机(4)的输出端连接有分级叶轮(40)，所述分级叶轮(40)位于所述研磨箱(1)的内部，所述研磨箱(1)的侧壁底部设有进气口(10)，所述分级箱(3)的侧壁上设有所述出料斗(30)，所述微处理器连接所述研磨电机(2)、所述分级电机(4)、所述破碎电机(60)。
2.根据权利要求1所述的一种多级研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)内设有转台(11)，所述大粉碎盘(20)在所述转台(11)上转动，所述进气口(10)在所述大粉碎盘(20)的下方，所述研磨箱(1)的内壁上设有导流圈(12)，所述导流圈(12)的底面与所述大粉碎盘(20)的顶面边缘滑动连接，所述导流圈(12)上设有通气孔，所述研磨箱(1)的内顶部设有挡圈(13)，所述分级箱(3)位于所述挡圈(13)的内部，所述分级叶轮(40)的内壁与所述挡圈(13)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多级研磨装置，其特征在于：所述大粉碎盘(20)的顶面上设有大粉碎块(21)，所述大粉碎盘(20)上设有小粉碎盘(22)，所述小粉碎盘(22)与所述大粉碎盘(20)同轴连接，所述小粉碎盘(22)的顶面与底面上均设有小粉碎块(23)，所述大粉碎块(21)与所述小粉碎块(23)均有多组且呈圆周阵列。
4.根据权利要求1所述的一种多级研磨装置，其特征在于：所述分级箱(3)内设有封套(31)，所述分级电机(4)与所述分级叶轮(40)之间的连接轴在所述封套(31)中转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多级研磨装置，其特征在于：所述喂料斗(8)与所述破碎箱(5)之间设有螺旋输送机(7)，所述螺旋输送机(7)的左侧顶部设有所述喂料斗(8)，所述螺旋输送机(7)的右侧底部通过管道连接所述破碎箱(5)，所述螺旋输送机(7)与所述微处理器相连接。
6.根据权利要求1所述的一种多级研磨装置，其特征在于：所述破碎箱(5)内设有破碎块(50)，所述破碎块(50)位于所述左破碎辊(51)与所述右破碎辊(52)接触位置的正下方，所述破碎块(50)的顶部对称设有弧面，所述弧面与所述左破碎辊(51)、所述右破碎辊(52)滑动连接，所述弧面上设有破碎槽(53)，所述破碎槽(53)有多组且阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种多级研磨装置，其特征在于：所述传动箱(6)内转动连接有左齿轮(61)、右齿轮(62)、传动齿轮(63)，所述右齿轮(62)与所述破碎电机(60)的输出端、所述右破碎辊(52)同轴连接，所述左齿轮(61)与所述左破碎辊(51)同轴连接，所述传动齿轮(63)有两组，所述右齿轮(62)通过所述传动齿轮(63)传动所述左齿轮(61)。
8.根据权利要求7所述的一种多级研磨装置，其特征在于：所述左齿轮(61)与所述右齿轮(62)的齿轮传动比大于1。
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| GR01 | Patent grant | ||
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