CN208624606U - 一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备 - Google Patents

一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备 Download PDF

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本实用新型公开了一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,包括一级粉碎机箱,一对粉碎转辊为左侧位置可动转辊和右侧位置不可动转辊,左侧位置可动转辊的左侧、对应一级粉碎机箱的左箱壁上向外延伸有一个矩形缓冲槽腔,导向滚轮的轮体适配安装在水平导向轨道的轨槽中,二号移动板的左侧还设置有两组弹性缓冲弹簧,一级粉碎机箱的下方设置有二级粉碎机箱,二级粉碎机箱的正下方位置呈左低右高的倾斜状态设置有一个筛滤网板,筛滤网板的左端位置处的底板面上一体固定设置有一个导料板。本实用新型设计简单合理,筛选效果好,取代了人力降低了劳动强度,自动化程度高,满足农业机械更高的应用需求。

Description

一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备
技术领域
本实用新型涉及农业机械相关技术领域,具体是一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备。
背景技术
饲料粉碎机是在我国广大农村广泛使用的一种饲料加工机械,其作用是利用粉碎机构快速的将农产品或者牲畜饲料原料打击或者切割成粉末饲料,以及将粉碎后的饲料粉末与其他辅助物质进行混合;通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%一70%;粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收。
因此,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题;而传统的饲料粉碎机在处理物料时,以往固定形式的粉碎辊机器的可控性较差,“强硬性”的挤压工序很容易造成机器的损伤,不能形成一个缓冲的粉碎效果,自动化程度较差,并且为了方便畜禽进食同时保证饲料营养容易被畜禽吸收,往往需要将饲料进行粉碎,使得饲料颗粒足够小,普通的饲料粉碎装置饲料粉碎后的不经过筛选,饲料颗粒不均匀,导致饲料品质不高,筛选效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,包括一级粉碎机箱,所述一级粉碎机箱的箱体顶端设置有总进料斗,所述总进料斗的正下方、对应一级粉碎机箱的箱腔左右位置处设置有一对粉碎转辊,一对粉碎转辊为左侧位置可动转辊和右侧位置不可动转辊,所述左侧位置可动转辊和右侧位置不可动转辊的辊壁上均设置有若干粉碎齿头,所述右侧位置不可动转辊的辊轴通过右安装架固定设置在一级粉碎机箱的箱腔右侧壁上,所述左侧位置可动转辊的辊轴通过左安装架固定设置在一号移动板的右板面上,所述左侧位置可动转辊的左侧、对应一级粉碎机箱的左箱壁上向外延伸有一个矩形缓冲槽腔,所述矩形缓冲槽腔的顶端面和底端面上各设置有一个水平导向轨道,所述一号移动板的左侧通过一体连接体固定设置有一个二号移动板,所述一号移动板的板体顶端和底端以及二号移动板的板体顶端和底端端部各设置有一个导向滚轮,所述导向滚轮的轮体适配安装在水平导向轨道的轨槽中,所述二号移动板的左侧还设置有两组弹性缓冲弹簧,两组弹性缓冲弹簧均呈水平状态设置,所述弹性缓冲弹簧的弹簧左端固定设置在矩形缓冲槽腔的左端槽面上,所述弹性缓冲弹簧的弹簧右端固定设置在二号移动板的左板面上,所述一级粉碎机箱的下方设置有二级粉碎机箱,所述二级粉碎机箱的箱腔上部和箱腔下部分别呈水平状态设置有两个粉碎旋转轴,箱腔上部的粉碎旋转轴和箱腔下部的粉碎旋转轴上均间隔设置有若干个粉碎切割刀片,两个粉碎旋转轴的轴体端部分别连接至一个动力粉碎电机,所述二级粉碎机箱的正下方位置呈左低右高的倾斜状态设置有一个筛滤网板,所述筛滤网板的板体上均匀开设有若干过滤小孔,所述筛滤网板的左端位置处的底板面上一体固定设置有一个导料板,所述导料板的板体呈左高右低的倾斜状态设置,所述筛滤网板的左端端部地面上设置有一个粗料集装盒,所述导料板的右端端部地面上还设置有一个细料集装盒。
作为本实用新型进一步的方案:两个粉碎转辊分别由一个驱动电机驱动旋转。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一级粉碎机箱的箱体底端开设有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述二级粉碎机箱自带有进料口和出料口,二级粉碎机箱的进料口与一级粉碎机箱的出料口相对应对齐。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一级粉碎机箱通过大号支撑腿置放在地面上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述二级粉碎机箱通过中号支撑腿置放在地面上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛滤网板和导料板通过小号支撑腿置放在地面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过从上到下依次设置的一级粉碎机箱、二级粉碎机箱和筛滤网板,在实际进行该设备使用时,工人师傅将大块待处理饲料投入到总进料斗后,驱动电机驱动着一对粉碎转辊相对转动,左侧位置可动转辊和右侧位置不可动转辊上的粉碎齿头对饲料进行挤压,在这个过程中较大的物料在处理时,挤压力会直接给左安装架施加一个向左的推力,进而带动一号移动板和二号移动板在导向滚轮和水平导向轨道的配合下向左缓慢移动,由于左侧两组弹性缓冲弹簧的存在,弹性缓冲弹簧发生物理变形,产生的反向弹性力又向右推动左侧位置可动转辊向着右侧位置不可动转辊靠近,进而形成了一个缓冲粉碎效果,相比于传统固定形式的粉碎辊机器的可控性更大,避免“强硬性”的挤压而造成机器损伤,适应性更好;经过一次粉碎后的饲料进入二级粉碎机箱,开启动力粉碎电机带动两个粉碎旋转轴进行高速转动,在间隔设置的若干个粉碎切割刀片作用下进行第二次的深度粉碎处理,两次粉碎后的饲料之后落到筛滤网板上,在过滤小孔的筛滤下,较粗的饲料顺利落入到粗料集装盒中,经过筛选后的精细饲料在导料板的导向下顺利落入到细料集装盒中,实现了饲料深度粉碎后的快速筛选目的,整个流程设计简单合理,筛选效果好,取代了人力降低了劳动强度,自动化程度高,满足农业机械更高的应用需求。
附图说明
图1为一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备的结构示意图。
图2为一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备中筛滤网板和导料板的结构示意图。
图3为图1中①处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,包括一级粉碎机箱1,所述一级粉碎机箱1的箱体顶端设置有总进料斗2,所述总进料斗2的正下方、对应一级粉碎机箱1的箱腔左右位置处设置有一对粉碎转辊,两个粉碎转辊分别由一个驱动电机驱动旋转,一对粉碎转辊为左侧位置可动转辊3和右侧位置不可动转辊4,所述左侧位置可动转辊3和右侧位置不可动转辊4的辊壁上均设置有若干粉碎齿头,所述右侧位置不可动转辊4的辊轴通过右安装架5固定设置在一级粉碎机箱1的箱腔右侧壁上,所述左侧位置可动转辊3的辊轴通过左安装架6固定设置在一号移动板9的右板面上,所述左侧位置可动转辊3的左侧、对应一级粉碎机箱1的左箱壁上向外延伸有一个矩形缓冲槽腔7,所述矩形缓冲槽腔7的顶端面和底端面上各设置有一个水平导向轨道8,所述一号移动板9的左侧通过一体连接体13固定设置有一个二号移动板11,所述一号移动板9的板体顶端和底端以及二号移动板11的板体顶端和底端端部各设置有一个导向滚轮10,所述导向滚轮10的轮体适配安装在水平导向轨道8的轨槽中,所述二号移动板11的左侧还设置有两组弹性缓冲弹簧12,两组弹性缓冲弹簧12均呈水平状态设置,所述弹性缓冲弹簧12的弹簧左端固定设置在矩形缓冲槽腔7的左端槽面上,所述弹性缓冲弹簧12的弹簧右端固定设置在二号移动板11的左板面上,所述一级粉碎机箱1的箱体底端开设有出料口,所述一级粉碎机箱1通过大号支撑腿置放在地面上。
所述一级粉碎机箱1的下方设置有二级粉碎机箱17,所述二级粉碎机箱17自带有进料口和出料口,二级粉碎机箱17的进料口与一级粉碎机箱1的出料口相对应对齐,所述二级粉碎机箱17通过中号支撑腿置放在地面上,所述二级粉碎机箱17的箱腔上部和箱腔下部分别呈水平状态设置有两个粉碎旋转轴15,箱腔上部的粉碎旋转轴15和箱腔下部的粉碎旋转轴15上均间隔设置有若干个粉碎切割刀片16,两个粉碎旋转轴15的轴体端部分别连接至一个动力粉碎电机14。
所述二级粉碎机箱17的正下方位置呈左低右高的倾斜状态设置有一个筛滤网板18,所述筛滤网板18的板体上均匀开设有若干过滤小孔,所述筛滤网板18的左端位置处的底板面上一体固定设置有一个导料板19,所述导料板19的板体呈左高右低的倾斜状态设置,所述筛滤网板18和导料板19通过小号支撑腿置放在地面上,所述筛滤网板18的左端端部地面上设置有一个粗料集装盒20,所述导料板19的右端端部地面上还设置有一个细料集装盒21。
这样,通过从上到下依次设置的一级粉碎机箱1、二级粉碎机箱17和筛滤网板18,在实际进行该设备使用时,工人师傅将大块待处理饲料投入到总进料斗2后,驱动电机驱动着一对粉碎转辊相对转动,左侧位置可动转辊3和右侧位置不可动转辊4上的粉碎齿头对饲料进行挤压,在这个过程中较大的物料在处理时,挤压力会直接给左安装架6施加一个向左的推力,进而带动一号移动板9和二号移动板11在导向滚轮10和水平导向轨道8的配合下向左缓慢移动,由于左侧两组弹性缓冲弹簧12的存在,弹性缓冲弹簧12发生物理变形,产生的反向弹性力又向右推动左侧位置可动转辊3向着右侧位置不可动转辊4靠近,进而形成了一个缓冲粉碎效果,相比于传统固定形式的粉碎辊机器的可控性更大,避免“强硬性”的挤压而造成机器损伤,适应性更好;经过一次粉碎后的饲料进入二级粉碎机箱17,开启动力粉碎电机14带动两个粉碎旋转轴15进行高速转动,在间隔设置的若干个粉碎切割刀片16作用下进行第二次的深度粉碎处理,两次粉碎后的饲料之后落到筛滤网板18上,在过滤小孔的筛滤下,较粗的饲料顺利落入到粗料集装盒20中,经过筛选后的精细饲料在导料板19的导向下顺利落入到细料集装盒21中,实现了饲料深度粉碎后的快速筛选目的,整个流程设计简单合理,筛选效果好,取代了人力降低了劳动强度,自动化程度高,满足农业机械更高的应用需求。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,包括一级粉碎机箱(1),其特征在于,所述一级粉碎机箱(1)的箱体顶端设置有总进料斗(2),所述总进料斗(2)的正下方、对应一级粉碎机箱(1)的箱腔左右位置处设置有一对粉碎转辊,一对粉碎转辊为左侧位置可动转辊(3)和右侧位置不可动转辊(4),所述左侧位置可动转辊(3)和右侧位置不可动转辊(4)的辊壁上均设置有若干粉碎齿头,所述右侧位置不可动转辊(4)的辊轴通过右安装架(5)固定设置在一级粉碎机箱(1)的箱腔右侧壁上,所述左侧位置可动转辊(3)的辊轴通过左安装架(6)固定设置在一号移动板(9)的右板面上,所述左侧位置可动转辊(3)的左侧、对应一级粉碎机箱(1)的左箱壁上向外延伸有一个矩形缓冲槽腔(7),所述矩形缓冲槽腔(7)的顶端面和底端面上各设置有一个水平导向轨道(8),所述一号移动板(9)的左侧通过一体连接体(13)固定设置有一个二号移动板(11),所述一号移动板(9)的板体顶端和底端以及二号移动板(11)的板体顶端和底端端部各设置有一个导向滚轮(10),所述导向滚轮(10)的轮体适配安装在水平导向轨道(8)的轨槽中,所述二号移动板(11)的左侧还设置有两组弹性缓冲弹簧(12),两组弹性缓冲弹簧(12)均呈水平状态设置,所述弹性缓冲弹簧(12)的弹簧左端固定设置在矩形缓冲槽腔(7)的左端槽面上,所述弹性缓冲弹簧(12)的弹簧右端固定设置在二号移动板(11)的左板面上,所述一级粉碎机箱(1)的下方设置有二级粉碎机箱(17),所述二级粉碎机箱(17)的箱腔上部和箱腔下部分别呈水平状态设置有两个粉碎旋转轴(15),箱腔上部的粉碎旋转轴(15)和箱腔下部的粉碎旋转轴(15)上均间隔设置有若干个粉碎切割刀片(16),两个粉碎旋转轴(15)的轴体端部分别连接至一个动力粉碎电机(14),所述二级粉碎机箱(17)的正下方位置呈左低右高的倾斜状态设置有一个筛滤网板(18),所述筛滤网板(18)的板体上均匀开设有若干过滤小孔,所述筛滤网板(18)的左端位置处的底板面上一体固定设置有一个导料板(19),所述导料板(19)的板体呈左高右低的倾斜状态设置,所述筛滤网板(18)的左端端部地面上设置有一个粗料集装盒(20),所述导料板(19)的右端端部地面上还设置有一个细料集装盒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,其特征在于,两个粉碎转辊分别由一个驱动电机驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,其特征在于,所述一级粉碎机箱(1)的箱体底端开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,其特征在于,所述二级粉碎机箱(17)自带有进料口和出料口,二级粉碎机箱(17)的进料口与一级粉碎机箱(1)的出料口相对应对齐。
5.根据权利要求3所述的一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,其特征在于,所述一级粉碎机箱(1)通过大号支撑腿置放在地面上。
6.根据权利要求4所述的一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,其特征在于,所述二级粉碎机箱(17)通过中号支撑腿置放在地面上。
7.根据权利要求1所述的一种大块饲料颗粒二级粉碎快速筛选设备,其特征在于,所述筛滤网板(18)和导料板(19)通过小号支撑腿置放在地面上。
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